焊缝内部缺陷的超声波探伤钢结构工程的质量检测讲座三(上)

碳素结构钢应在焊缝冷却到环境温度、低合金结构钢应在完成焊接24h以后，进行焊接探伤检验。钢结构焊缝探伤有超声波法和射线法。《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)规定，设计要求全焊透的一、二级焊缝，应采取超声波探伤进行内部缺陷的检验；超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采取射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)或《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323)的规定。     

新标准GB/T11345-2013与旧标准GB/T11345-1989的异同点

比较GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》标准和GB/T11345-1989标准的异同点。     

薄壁管道对接环焊缝的超声波探伤

本文依据CJJ33—2005《城镇燃气工程施工及验收规范》参照现行国家标准GB11345《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》,结合多年的工作经验,介绍4-6mm壁厚,50mm管径以上管道对接环焊缝的超声波探伤。     

关于GB50205-2001焊缝探伤探讨

GB50205-2001<钢结构工程施工质量验收规范>经过几年的实践应用,在焊缝无损检测方面尚存在一些不足:标准规定需要做无损检测的焊缝种类不全面;建筑钢结构焊接超声波探伤标准借用或沿用相关锅炉压力容器探伤标准,经试验验证.超声波探伤采用的评定标准与建筑钢结构受力特点不完全匹配,对于建筑焊接检验可能会产生非严即松的现象;标准中个别条款用于施工检验执行困难.现阶段我国尚缺较合理的专业建筑钢结构探伤标准,对钢结构焊缝探伤检验评定产生某些困难.     

新版GB/T11345-2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》和GB/T29712-2013《焊缝无损检测超声检测验收等级》标准的比较

GB/T 11345—2013版标准《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》技术内容变化较大:术语、检测等级和评定、验收等级也有变化,而GB/T 11345—1989版使用时间较长,应用领域广泛,为了使广大操作者便于对新标准的理解,本文将新旧标准对应内容,并阐述了作者对变化内容的观点。     

新标准GB／Tl1345—2013与旧标准GB／T11345—1989的异同点

比较GB／T11345—2013《焊缝无损检测超声检测技术、检测等级和评定》标准和GB／T11345—1989标准的异同点。     

钢结构焊缝探伤缺陷的处理

在实际工作中,尤其是对现场安装焊缝,由于受到施工条件和焊接人员技术水平与素质等各种主、客观因素的影响,焊接工程质量一次性检测 100 % 合格的情况颇为鲜见。当检测发现超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (以下简称《规范》)规定要求的焊接缺陷后该如何处理呢?《规范》并未明确检验不合格焊缝的处理方法和再次检验的比例,在实际检测工作中,我们采用与建设方和监理单位协商处理的方式解决。具体做法如下:对于超出《规范》规定的焊缝缺陷,必须返工,焊缝返修后按原探伤方法进行检验。当检测方法为抽样检验时,①对于工…     

钢结构焊缝超声波探伤检测的质量分级

以《钢结构超声波探伤及质量分级法》(JG/T 203-2007)为依据,对钢结构焊缝超声波探伤的质量分级进行分析,给出了检测结论的判定过程,并附案例加以说明。     

解析钢结构焊缝无损探伤质量检测技术

随着我国社会经济和科学技术的发展,我国的炼钢技术发展到一定的高度,并且得到普遍的应用。钢结构自身具有促进建筑系统稳定的作用,焊接能够有效地促进建筑结构稳定的连接。对钢结构的安全和稳定有着直接的影响。因此,钢结构焊缝无损探伤质量检测技术的研究具有重要的意义。无损检测技术能够保证钢结构的整体质量。本文对钢结构焊接的缺陷类型和无损探伤技术的优势进行阐述,注重对钢结构无损探伤质量检测技术进行分析。     

建筑钢结构焊缝无损探伤检验若干问题

焊接质量是影响钢结构工程质量的重要因素,对焊缝进行无损探伤检验是确保焊缝质量的重要手段。该文从相关标准规范的角度,对于建筑钢结构焊缝无损探伤检验中普遍采用的超声波探伤、射线探伤、磁粉探伤及渗透探伤等方法进行较全面系统的介绍。     

一级管网焊接接头检测结果评定与质量分级

结合现行CJJ 28—2014《城镇供热管网工程施工及验收规范》对供热管道焊接接头无损探伤(超声波探伤、射线探伤)检测结果评定标准的规定,针对属于压力管道范畴的一级管网,分析在实际执行中遇到的问题。提出焊接接头超声波探伤检测结果评定标准宜执行NB/T 47013.3—2015《承压设备无损检测第3部分:超声检测》,射线探伤检测结果评定标准宜执行NB/T47013.2—2015《承压设备无损检测第2部分:射线检测》。     

钢结构无损检测中的超声探伤技术应用

钢结构在当代建筑中使用率已越来越高。采用无损探伤的手段对焊缝进行质量检验是确保钢结构工程质量的重要环节。文章从规范规定的焊缝等级、相应检测的类别、评判标准及缺陷特性等方面对钢结构超声波无损探伤做了初步探讨。     

新版超声检测标准GB/T 11345-2013、GB/T 29712-2013的应用

本文归纳提炼了新版超声检测标准GB/T 11345-2013、GB/T 29712-2013在钢结构检测过程中的工艺参数和评定要求,以表格的形式表述出来,非常便于在实际工作中的使用。     

钢结构焊缝无损探伤质量检测技术研究

随着时代的发展,社会的进步,我国的炼钢技术发展已经到了一个很高的程度,起到十分广泛的应用。由于钢结构本身能够促进建筑系统的稳定,而焊接正是促进建筑结构稳定的连接结构,那么在关于钢结构焊缝无损探伤质量检测的研究就显得尤为重要。本文就结合钢结构焊缝无损探伤质量技术检测工作的实际情况进行分析,希望能够对以后类似工作起到一定帮助。     

钢结构T型接头焊缝的分类分级及探伤问题研究

针对钢结构的焊接连接,各种国家、行业标准规范规程,如《高层民用建筑钢结构技术规程》（JGJ99—1998）等均提出不同的要求,以期发挥焊接连接的优异性能,同时扬长避短。但是各种标准规范规程的要求不尽相同,甚至有所冲突。探讨建筑钢结构T型接头焊缝的分类分级及超声波探伤中存在的问题。     

钢结构焊缝的超声探伤

随着钢结构在工业与民用建筑中的广泛应用，钢结构焊缝质量的检测技术显得越来越重要。本文根据超声波的声学原理及其特性，结合多年来的超声探伤实践经验，探讨在钢结构焊缝中的探伤检测技术。     

钢结构验收规范中关于焊缝等级的几个概念

在《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001)中,提到了焊缝质量等级、评定等级和检验等级等几个等级概念。在钢结构施工的过程中,发现现场技术人员对此认识比较模糊,有些设计图纸中对焊缝等级也没有详细的说明,影响了钢结构的施工验收评定工作。     

轻钢结构焊缝超声波探伤小结

通过对轻钢结构工程中对接焊缝超声波探伤实例的分析,从仪器和试块选择、制作距离—波幅曲线和探伤操作等方面入手,重点介绍了超声波探伤在轻钢结构工程中的应用,并结合轻钢结构焊缝特点进行规范检测,以保证焊缝质量检测的可靠性。     

关于空心球节点网架焊缝质量检验的几个问题

<正> 对于焊接空心球节点网架中的空心球本身的焊缝和球与杆的对接焊缝的质量检验要求,在《网架结构设计与施工规定》(JGJ7-80)(以下简称《规定》)中,对前者,未作任何反映;对后者,第85条作了“焊接节点的网架总拼完成后,所有焊缝均须进行外观检查,并作出记录。对大中跨度钢管网架的拉杆对接焊缝,应作无损检验”的规定。由于《规定》对空心球焊缝质量的检验未作任何反映,因此,使用单位和制造厂常为对球焊缝是否需要和按什么标准进行外观检查和无损检验这两个问题发生争议。再有,由于现行的《钢结构工程施工及验收规范》(GRl205-83)较之旧的施工规范(GBJ18-66)增加了焊缝质量检验方法和分级指标等内容,因此,与旧施工规范相适应的     

超声波探伤在建筑钢结构检测中的应用

建筑钢结构构件需焊接加工制作完成,其焊缝内部质量情况直接影响着构件质量。超声波探伤（Ultrasonic Testing,简称UT）是无损检测中应用比较广泛的探测内部缺陷的方法。本文着重阐述超声波探伤在建筑钢结构中检测焊缝内部缺陷的应用。