造纸机压榨部机架机械性能及运行性能的研究

利用有限元数值分析方法,借助有限元软件ANSYS,对压榨部机架的机械性能及整机的运行性能进行了分析。根据对压榨部的静态载荷分布的分析,利用ANSYS软件的静态分析程序分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了其静力刚强度。利用ANSYS软件的模态分析程序,分别对单边机架、整体机架及加压臂进行了模态分析得到机架的模态频率和模态振型,通过频率一车速换算得出整体机架最适宜车速≈800m／min。通过上述分析,为该模型机架实现合理运行状态、达到优良的运行性能提供了理论参考,根据模态分析的结果分析越阶提速的可行性。     

基于有限元法的纸机压榨部机架机械性能分析

利用有限元分析的方法,对压榨部机架及加压臂的机械性能进行分析.通过对机架和加压臂的静力分析,得出在静力载荷作用下机架及加压臂的变形及应力分布,校核了机架和加压臂的静力刚强度.通过对机架的模态分析,得到机架的模态频率和模态振型,提出了模型机架的最适宜运行车速为880 m/min,并通过对模态频率分布的分析,提出在一阶模态频率后还有600 m/min的提速空间.     

基于有限元方法的纸机干燥部机架机械性能分析

利用有限元分析软件ANSYS,对造纸机干燥部机架机械性能进行分析。通过静力分析,得出机架在静力载荷作用下的变形及应力分布。通过模态分析,得到机架的固有频率及对应的应变、应力情况。可望为干燥部的设计、故障诊断或改造提速提供理论依据。     

纸机压榨辊振动的动力学研究

以纸机压榨部压榨辊为研究对象,利用有限元软件对其进行了动力学分析,包括模态分析与谐响应分析。当纸机压榨辊的工作车速为450 m·min^-1时,通过模态分析得出压榨辊的第一阶固有频率大于压榨辊的工作频率,因此压榨辊不会发生共振。此外,还进行了压榨辊由于质量不平衡引起的不平衡响应分析,结果显示压榨辊在该工作速度下可长期稳定工作,且在同一位置加载不平衡力时,不平衡力的大小对压榨辊的响应幅值会产生显著的影响。     

斜调式压榨机机架结构的有限元分析

利用ANSYS软件对压榨机机架结构进行了有限元分析。在斜调式压榨机最恶劣工况下,通过有限元方法进行仿真计算,直观地分析出机架在受载情况下的应力和应变情况。经过分析计算,从整体上使结构更加合理,提高了压榨机的安全可靠性。分析表明,压榨机机架结构的有限元仿真分析是科学了解压榨机机架结构在受载情况下的应力大小及分布状况的一种有效手段。     

冷轧机机架模态分析

应用Patran软件对某冷轧机机架建立三维有限元模型,应用Nastran程序进行模态分析。从数值仿真结果可以看出,机架的整体刚度分布比较均匀,其动态性能比较好。计算值与试验测试值的误差在9%以内,可以为机架结构的设计改进提供指导。     

基于Pro-E和ANSYS的剑杆织机机架有限元分析及优化

利用三维软件Pro-E对剑杆织机机架进行三维实体建模,通过计算机接口技术将模型导入有限元分析软件ANSYS进行模态分析,找出机架结构的动力学缺陷。选择机架的固有频率为研究对象,进行模型具体的结构参数改进,对改进后的机架再进行分析验证,避开机架自振的固有频率,改善了机架结构动态性能,提高了机架抗振能力,为机架结构的合理设计与改造提供了可靠的依据。     

基于ANSYS辊式磨粉机机架静力学分析与结构优化

利用Pro/E建立辊式磨粉机机架三维模型,通过ANSYS对机架进行静力学分析,计算机架整体应力分布和变形情况;参考静力学分析结果,以减轻机架质量为目的,对其结构进行优化设计。结果表明,改进后机架在满足力学性能基础上,质量减少了12%,实现了磨粉机机架的轻量化设计。     

基于有限元法的多列烘缸干燥部实验装置机械性能分析

基于有限元分析理论,利用ANSYS软件,对多列烘缸干燥部实验装置的机械性能进行分析。通过静力学分析,得出该实验装置在静态载荷作用下变形情况,校核其静态刚强度条件;通过模态分析,得到了实验装置的前6阶模态频率及模态振型。本文可为多列烘缸干燥部的设计、实施和运行操作提供计算机仿真数值参考及理论依据。     

利用有限元分析轧机变形辅助轧机加工

特别是在大的变形弹塑性有限元基本理论基础上,采用有限元数值模拟的方法,应用UGNX6.0通用有限元分析软件,建立了轧机机架的弹塑性有限元分析模型,揭示了吊点对轧机的应力、以及应变场的分布规律。找到轧机变形最小,且在弹性变形内的分布情况,找到最合理的吊运方式。     

缝纫式订标机机架的有限元分析及试验验证

为分析缝纫式订标机机架的结构特性对订标机振动状态的影响,基于ANSYS Workbench求解了机架有限元模型的各阶固有频率和振型,利用Pulse振动分析系统建立了试验模态分析模型并分析拟合了模态参数,验证了有限元模型的可靠性,发现机架各阶固有频率远高于运动部件工作时对机架的激励频率,不易引起共振。前2阶模态振型反映机架前部与肋板具有较弱的结构刚度,而运动部件对机架的主要激励位置位于机架前端,谐响应分析表明该结构特性将对订标机振动特性产生不利影响,并使肋板与主机架前部连接处产生较大应力,增大机架前部及肋板处的结构刚度,将使机架的振动特性和结构合理性得到改善。     

基于ANSYS的新型锥形磨浆机的结构分析与仿真

为了检验新型锥形磨浆机结构设计的可行性,对新型锥形磨浆机的主要受力部件,包括主轴、机座、磨室等,采用有限元分析的方法进行了基于ANSYS的静力学分析和动力学模态分析,探讨了锥形磨浆机的主要受力部件的应力应变和共振情况。结果表明,新型锥形磨浆机的主要受力部件均满足强度和刚度的要求,且能够避免发生共振现象。     

基于ANSYS有限元分析的造纸机垂直干燥部机架的静力学分析

干燥部是造纸机十分重要的组成部分,垂直干燥部相比于传统单排布置的干燥部来说,具有正反面均匀受热的性能优势。但这种干燥机布置方式使得机架高度方向和外形尺寸都出现了明显的变化,为了确保造纸机运行稳定,通过ANSYS有限元分析技术对造纸机垂直干燥部机架进行静力学分析,进而对垂直干燥部机架布置方式的合理性进行论证。     

基于有限元法的多列烘缸干燥部实验装置运行性能分析

多列烘缸干燥部是基于更节省干燥部占地面积、更高的干燥效率及更好的纸页运行性能而提出的干燥部全新结构概念。基于有限元分析理论,利用ANSYS软件对多列烘缸干燥部实验装置的运行性能进行分析。通过谐响应分析,得到运转中由于烘缸偏重离心简谐力作用下机架的振动变形及应力分布情况;通过瞬态响应分析,得到实验装置开机过程中的振动变形及应力分布情况。这可为多列烘缸干燥部的设计、加工和运行操作提供计算机仿真数值参考及理论依据。     

喷气织机机架结构动力学特性研究

织机机架是五大机构的支撑和承载基础,其结构动力学特性对于织机系统的减振降噪至关重要。以某型喷气织机为参考,设计建立其机架结构有限元模型。自由模态分析结果表明,后梁、横梁及墙板结构在1～6阶振型中表现较为活跃,可作为机架动力学改进设计的切入点;为防止发生低阶同频共振,织机系统应尽量避开65 Hz左右的工作转速频率。通过谐振响应分析,计算获得了50～220 Hz内的幅频响应曲线,分析结果显示简谐载荷对机架共振频率点具有明显影响,尤其是65 Hz频率处的谐振响应危害较大,为喷气织机机架结构改造与性能优化提供了重要依据。     

基于ANSYS Workbench的清粉机筛格静力学及模态分析

采用Solidworks软件建立了清粉机筛格的有限元模型,并进行了适当的简化。利用ANSYS Workbench软件对筛格的有限元模型进行静力学分析与模态分析,结果表明筛格主要受垂直、水平弯曲载荷的影响,受侧向的拉压、弯曲的正应力的影响较小,筛格的前10阶固有频率均远离外部激振频率,表明在工作过程中筛格不会出现共振的现象。本研究为筛格的结构设计和优化提供依据。     

超多头电脑刺绣机机架结构性能研究

电脑刺绣机是刺绣行业的主要机种,属于多激励的动力学系统。随着机头数的不断增加及主轴转速的提高,对机架结构的刚度性能、振动性能要求越来越高。为了提高机架的刚度、振动性能,利用先进CAD技术对普通机架和超多头机架结构进行了三维建模,进行了结构分析、对比研究,并用有限元系统对二者进行了静力学和振动力学分析。结果显示：超多头机架的结构设计更加合理,能够满足超多头（56头以上）高速主轴的需要。为优化电脑刺绣机机架设计提供了借鉴。     

基于有限元法的禽蛋检测机构蛋壳破损率研究

为了提高禽蛋品质在线检测机构的检测效率,降低蛋壳在检测中因机械振动产生的破损率,利用有限元分析软件ANSYS对检测机构的关键部件双圆弧式滚筒和机架进行模态分析,并经过试验验证。结果表明:当检测机构的振动频率低于971.28Hz时,不会引起双圆弧式滚筒组的振动,蛋壳的破损率降低;机架自振频率相对较低,易引起振动,所以检测机构的减振设计主要以机架为主;利用有限元软件ANSYS的模态分析功能分析机构振动特性的方法是可靠的、快捷的,为机构其它构件的振动分析和优化设计提供了依据。     

厢式压滤机机架有限元分析及优化设计

针对厢式压滤机在使用过程中出现的尾部支架板与大梁链接部位的转角处产生裂纹甚至断裂、大梁外凸变形过大等问题,建立有限元力学模型,通过ANSYS软件对压滤机整体机架钢结构进行有限元分析,得出了机架的最大应力、最大位移,在深入分析其产生原因的基础上提出了可行的解决方案。在满足使用要求的情况下,以整体机架体积最小为优化目标对压滤机整体机架进行优化设计,并根据优化结果选出了较为理想的机架尺寸,与原尺寸受力分析结果相比,最大应力值、最大位移和整体体积得到了优化。为压滤机进一步改进提供理论依据。     

基于solidworks2007的多点采压成型压曲机的设计

提出了一种采用机电液复合传动系统的多点采压成型压曲机,并运用Solidworks2007 COS-MOSWORKS对机架进行有限元分析,得出应力和应变曲线,分析其强度和刚度是否满足要求;运用Solid-works2007 COSMOS Motion软件对压力组件进行动力学分析,得出压力曲线,为更好地设计多点采样成型压曲机打下坚实的基础.