钻机井架焊接变形的控制技术探析

对于石油钻机来说,钻机井架是非常重要的组成部分,井架在钻机的使用过程中起到了支撑和承载的作用,能够负担起钻井工具和钻机运转过程中产生的荷载,因此,钻机井架的稳定性对于石油开采过程十分重要,这就要求井架焊接质量必须过硬,而且要具备防止井架变形的能力.     

桅杆式井架的稳定性分析

井架是钻机的重要组成部分,保证其在作业时的强度、刚度及稳定性是非常重要的。通过某车装钻机的实际资料计算并分析其井架主体纵向稳定性,为钻机的结构设计和现场使用提供理论依据。结果表明,在最大钩载作用下,结构满足稳定性要求。     

新型岩芯钻机用井架设计

针对目前地质勘探用岩芯钻机普遍使用的桁架式井架安装繁琐,需要高空作业的现状,参照石油勘探用井架设计了专门适合地质勘探岩芯钻机的新型井架。新型井架采用前开口、三节直立套装结构,整体运输,低位安装,利用钻机自起升,不需要人工攀爬安装。针对岩心钻机的结构特点在井架结构上进行了创新,下段井架采用可张开收回式大腿结构;安装了游动系统钢丝绳调整装置。     

基于Workbench齿轮齿条石油钻机井架静力学分析

基于Workbench分析软件,借助Solid Works三维软件建立齿轮齿条钻机井架模型,计算得到了齿轮齿条钻机井架在各种工况下的变形及应力,为齿轮齿条钻机井架的设计提供了理论支撑。     

海洋钻井平台井架应用及发展浅谈

随着海洋钻井技术的发展和要求,海洋钻机作业领域从浅海逐渐向深海发展,从1 000~3 000 m的浅井逐渐向万米深井方向发展。井架是钻机的重要组成部分。海洋钻机的井架相比于陆地钻机,其结构更加复杂,工作环境更恶劣,因此海洋钻机井架位顺应工作环境的变化,结构形式也在不断变化。主要介绍了几种海洋钻机井架的结构特点及其适应的工作环境,提出了未来海洋钻机井架的发展趋势。     

ZJ70钻机井架静强度有限元分析

运用有限元分析方法,利用ANSYS软件,对ZJ70钻机井架进行了4种工况下的静强度分析,计算出了井架的节点应力和节点位移,根据计算结果可知,井架在1、3工况下不满足强度设计要求。经过井架模型进行模拟优化后,提出了改进方案,使井架强度满足了设计要求。修改后的井架设计方案合理,为钻机井架设计提供了理论依据。     

基于ANSYS10.0的JJ170/30-K型井架结构研究

采用有限元法建立了K形井架的有限元分析模型,将钻机井架各杆件简化为空间梁单元,对钻机井架三维计算模型进行了离散,给出了模态分析和稳定性分析结果,得到了井架的固有频率和振型等重要参数。结果表明,该井架最大应力位于井架中段前立柱198单元,最大应力值为160 MPa;其安全系数为2.15,满足美国API安全系数的要求。通过将井架的固有频率与钻机的设计工作转速进行比较,并对各阶模态主振型进行分析,得出该钻机井架结构设计合理的结论。     

WT-300型钻机井架变形的修复

WT.300型钻机经过多年使用后,其井架都有不同程度的扭曲和弯曲变形,不但严重制约了钻井生产效率,还给钻井作业带来很大安全隐患。为此,我们对WT-300型钻机的变形井架进行了修复。1.井架变形的原因（1）升降缸使用不规范井架升降缸使用不规范是井架弯曲的主要原因。井架在起升或降落时速度较快,当起升或降落过程中突然停止时,在惯性力的作用下,井架便以升降缸支座为圆心,     

一种新型折叠运输井架的研制

常规K型井架是现役常规陆地钻机井架,其安装后尺寸大,零部件多,运输模块多,需要的拆卸和安装过程复杂。而页岩气丰富的川渝地区路况复杂狭小,山地较多,常规K型井架已经无法满足。针对川渝地区场地运输和井场限制,设计了一种结构简单、运输尺寸小、运输模块少的折叠井架。该井架可以在拆卸或安装时通过折叠并拆卸、安装井架背部的销轴快速完成拆卸或安装过程,工艺简单,结构紧凑、运输车次少,安装简单方便,大大节省搬家、安装时间,适合山区和有尺寸限制的小井场等复杂场地。     

ZJ50/3150LDB新型钻机的设计与应用

ZJ50/3150LDB新型钻机是满足油田快速移动钻井的一种新型机电复合驱动钻机。钻机可在同一导轨上整体移动。井架为前开口井架,低位安装,依靠绞车动力整体起升;底座为大块搭接结构,底座前、后台满足在同一导轨上整体平移;柴油机组和整体链条箱安装在同一底座上。我公司为长城钻探公司所设计制造的ZJ50/3150LDB钻机其性能可靠、移运高效、拆装便捷,是一种具有全新理念的快速移运、快速安装的钻机。     

ZJ80/5850D钻机井架及底座静强度分析

随着石油天然气资源的逐步开发,超深井钻机的设计开发应用已成为大势所趋。井架底座作为钻机起升及钻井的重要部分,井架底座的强度及安全性设计尤为重要。笔者以ZJ80/5850D为研究对象,通过SAFI有限元软件进行该钻机井架底座钢结构在作业、起升各种工况组合下的静态分析及计算。依据API Spec 4F 3版中载荷设计的原则,选取工况1 a、工况2和工况3 a完成钻机井架及底座的静态分析,得到结构的应力分布和变形情况,并给出安全系数。     

7000 m直立移运后折井架技术研究

针对钻机直立整体移运时受到高压电线、高架桥梁等对钻机移运高度的限制,设计了一种能够后折的井架以降低钻机整体移运高度,同时还能满足钻机井架直立运输的要求,节约了钻机的搬家时间,减轻了井架安装的工作强度。     

用PC实现液压缓冲

一、液压原理离心铸管机是用来生产铸铁管的机械，其绝大多数的工艺操作，如喷涂料、拉管小车的进退、拉管机械手的张紧与松开、浇注车的进退与浇包的倾转、接管、托管、涂料喷枪与拉管机械手的换位等均是由液压缸驱动完成的。驱动喷涂料拉管小车（下称喷拉车）的是一行程近3米的大缸。喷拉车有两个用途，一是喷涂料，其工艺过程是：管模高速旋转，吹拉车上的涂料喷枪在缸的驱动下置于水平，喷拉车一边运动一边由喷枪喷出水蒸涂料，水份技管模高温蒸发，管模内表形成一均匀的耐火涂料层。喷完后喷拉车返回原位。吹拉车的另一功能是技管，即…     

石油钻机井架结构可靠性分析

可靠性是石油钻机井架结构的一个重要设计指标,井架的安全性设计单纯用安全系数来保证是不够的,还应从井架的可靠性方面对井架进行评估分析。根据石油钻机工作的结构及荷载特性,建立起钻机井架可靠性分析的极限状态方程,分析了井架结构抗力及荷载效应随机变量的分布类型及统计参数,得到了井架可靠性指标的计算方程,提出了石油钻机井架可靠性算法的计算流程,为基于可靠性标准的我国井架结构设计和评定提供理论基础。     

8000 m海洋自举式井架研发与应用

为满足国内外客户对海洋用8 000 m钻机的需求,设计了一种8 000 m钻机用自举式井架,也称为垂升式K形井架。自举式井架可采用单独的液压起升系统实现分段起升,在海洋平台可采用平台吊机逐段吊升方式实现井架的起升。8 000 m自举式井架在满足用户对各种钻井工况要求的前提下,通过三维建模分析及计算,主要针对零部件进行了结构优化,减轻井架各段重量,提高井架的性价比。     

手工拉制薄壁细管

这里介绍一种简易手工拉制φ3～5毫米薄壁细铜(铁)管的方法,供参考。按图1给定的参考尺寸,依拉管用的材料和批量大小,用普通钢板或合金钢板制成拉管模。为延长使用寿命,可在试拉成功后对拉管模进行淬火处理。制模时要特别注意图中A处的过渡要元滑,它是保证拉管成功的关键。适合拉管的材料是延伸率较高     

基于有限元的石油钻机井架二层平台失效原因分析

对石油钻机井架二层平台受力情况进行了理论分析,并利用三维建模软件SolidWorks对其进行三维建模,在此基础上利用有限元分析软件ABAQUS在正常工作情况以及极限工况下对二层平台结构的强度、刚度进行了分析,最终确定了二层平台结构的失效原因。对石油钻机井架二层平台结构进行改进,并校核改进后结构的强度和刚度,均符合相关行业标准要求。     

新型钻机绞车带式刹车系统设计

目前,轻型钻机和修井机多采用带式刹车作为主刹车,司钻需站在露天的钻台上操作刹把, 工作强度大, 工作环境恶劣,其钻机的安全具有一定的局限性。为此,重新设计了钻机绞车带式刹车系统,采用气电控制模式对双气缸刹车机构进行控制,实现钻机的起下钻;气电控制模块安装于司钻房,实现远程刹车控制和刹车压力显示;与数显防碰、井架防碰、过圈防碰等安全信号进行连锁安全控制,提高钻机的安全性。该系统设计合理、安全可靠,完全满足钻机起下钻和紧急刹车,在轻型钻机和修井机上,具有很好的应用前景。     

石油钻机井架防雷系统设计研究

介绍了石油钻机井架避雷针防雷原理,根据相关标准对常见的钻机井架避雷系统进行了设计,利用滚球法对避雷针的保护范围进行了详细计算,给出了钻机井架避雷系统安装的结构示意图,并指出了相关注意事项。     

DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置设计

在吸收国内外先进顶驱经验的基础上,研制了DQ-600Y1连续管钻机专用顶驱装置。介绍了该顶驱的结构方案、技术参数及仿真计算,重点介绍了顶驱一体化分体游车、井架一体化的双导轨、分体式三维可调自润滑滑车等设计特色。计算结果表明,该顶驱的强度达到了设计要求,满足连续管钻机钻井工况的要求。