利用射流泵完成微生物驱油配气技术研究

运用液-气射流泵为地层本身或注入的好氧驱油细菌提供氧气是最简单、有效的方法。本文阐述利用液-气射流泵的工作原理,采用4组喷嘴与喉管16种组合的射流泵,在3个不同动力液压力、多级尾压情况下观察动力液流量、吸气量等参数。发现喷嘴决定动力液流量,喉管是吸气量的主要决定因素,动力液压力是流量和吸气量的有利因素。喷嘴与喉管的适当匹配十分重要。根据实验结果及理论方程计算,以射流泵进水压力15MPa,出水压力要求大于6MPa,注水量100m3/d为例设计出射流泵参数为喷嘴直径:3mm;喉管直径:6mm;喉管长度:30mm,最大吸气量200m3/d。     

利用射流泵完成微生物驱油配气技术研究

运用液-气射流泵为地层本身或注入的好氧驱油细菌提供氧气是最简单、有效的方法.本文阐述利用液-气射流泵的工作原理,采用4组喷嘴与喉管16种组合的射流泵,在3个不同动力液压力、多级尾压情况下观察动力液流量、吸气量等参数.发现喷嘴决定动力液流量,喉管是吸气量的主要决定因素,动力液压力是流量和吸气量的有利因素.喷嘴与喉管的适当匹配十分重要.根据实验结果及理论方程计算,以射流泵进水压力15MPa,出水压力要求大于6MPa,注水量100m3/d为例设计出射流泵参数为喷嘴直径:3mm;喉管直径:6mm;喉管长度:30mm,最大吸气量200m3/d.     

一种高效射流曝气器设计研究

实验表明喷嘴直径与喉管距离之比值在0.5～0.8间最优;喉径与喷嘴直径比值在0.33～0.50间最优;喉管长度影响不大;喷嘴面积与喉管面积比在0.36～0.64间曝气效果最好。同时结果表明射流曝气器在农村一体化设备曝气系统中具有良好利用前景。     

水力射流真空泵面积my的调整及应用

本文介绍了调整水力射流真空泵喉管戴面积与喷嘴戴面积比值ｍｙ，解决该泵在使用中出现的吸气量珧和在加负荷时出现极限状态－－－不吸气的问题，且在应用中得到验证。     

喉嘴距、面积比和引射压力对喷射器性能影响的研究

采用流体动力学计算软件FLUENT对大气喷射真空泵的超音速混合过程进行数值模拟,分析了喉嘴距、面积比和引射压力等参数对工作性能的影响。结果表明,操作参数与几何参数对喷射器的波系结构影响很大,在一定的设计工况下,存在一个最优面积比和最优喉嘴距,对应于最大引射流量。     

基于ANSYS Fluent的射流泵性能数值模拟

基于ANSYS Fluent对一种应用于石油开采的射流泵结构进行数值模拟,对影响较大的结构参数进行单因素分析和优化,可改善泵负压不足、效率较低等实际问题。经设定工况研究表明：喉嘴距为1.0d～2.0d时射流泵性能较好;当面积比约为6.76时效率最佳。相关研究方法也可应用于一般射流泵设计优化中,另基于VB.NET开发了射流泵设计软件以提高设计效率。     

射水抽气器结构优化的试验研究

利用试验台对射水抽气器进行了结构优化试验。给出了试验设备、试验方法和试验表的表头设计方法。以正交试验设计方法分析了喷嘴压力、喉嘴间距和面积比3个因素对引射系数的影响,并得到了最优方案。模拟结果表明:3个因素对引射系数的影响程度依次是面积比喷嘴入口压力喉嘴间距;引射系数随喷嘴入口压力的增大而增大,随喉嘴间距和面积比的增大先增大后减小。     

一种新型自吸式喷嘴喷射性能初步研究

建立实验装置,研究一种带凸形圆环结构的新型自吸式气液二相喷嘴的吸气溶氧性能。以吸上真空度和溶解氧为目标,考察喷射口直径、凸形圆环缩颈直径与喷射口直径比、锥形喷射口与凸形圆环缩颈上端间距离等参数对喷嘴喷射性能的影响,并与普通喷嘴对比。结果表明:上述3个参数均能影响溶氧能力,而喷射口直径、凸形圆环缩颈直径与喷射口直径比则主要影响吸上真空度;相同液体流量下,新型喷嘴吸上真空度和溶氧能力均好于普通喷嘴;较优的结构参数是喷射口直径D、凸形圆环缩颈直径与喷射口直径比为1.2、锥形喷射口与凸形圆环缩颈上端间距离则为4D。     

新型旋流引射喷嘴数值模拟及结构优化

提出并设计了一种应用于喷雾冷却塔的新型旋流引射喷嘴,利用Fluent软件对喷嘴内部流场进行两相流数值模拟,并实验测量了不同压力下的进水流量和引射空气流量,实验数据与模拟结果具有较高的吻合度,最大相对误差低于10%,验证了数值模拟的准确性。随后利用该方法得到了不同结构参数下喷嘴内部流场的仿真值,重点研究了旋流片螺旋升角、混合管直径和长度以及扩散管长度对喷嘴空气引射性能与流动特性的影响规律,从而对喷嘴结构进行优化。模拟结果表明:为使喷嘴取得最佳的引射性能,同时保证较大的出口速度,旋流片螺旋升角的最优取值范围为35°—45°,混合管直径为2.5—3倍喉嘴直径d,混合管长度为(4.5—7)d,扩散管长度为(1.5—4.5)d。     

水力射流真空泵面积比mY的调整

我厂季戍四醇浓缩结晶过程中，使用水力射流真空泵将蒸发釜内的蒸汽随工作蒸汽带走，完成蒸发。原设计的水力射流真空泵在试车过程中真空度达不到设计值（0．07MPa），加负荷时不吸气且出现倒液现象。分析原因，其主要参数喉管截面积与喷嘴截面积之比mY仅为1．85，随着负荷的增加泵喉管入口段很快达到极限状态─—不吸气，倒液现象也随之产生。水力射流真空泵的问题成为季戍四醇生产的侄桔，因此我们对该泵参数进行了调整。1水力射流真空泵mY值的调整计算水力射流真空泵真空度Ps＝0．07MPa，出口压力Pc＝0．1MPa；供水由φ133×4管线从…     

蒸汽喷射真空泵性能的CFD模拟研究

采用有限体积法离散控制方程,标准κ-ε湍流模型,近壁面处使用壁面函数修正的方法对蒸汽喷射真空泵的超音速混合过程进行数值模拟。计算并分析了第二喉管与工作蒸汽喷嘴喉管面积比、喷嘴出口截面与混合段入口截面间的距离及混合段的锥度等结构参数及工作蒸汽的压力和温度、引射流体及混合流体压力等热力参数对真空泵操作性能的影响。数值计算结果表明,几何参数的改变极大地影响着波系结构,在一定的设计工况下,总存在一个最佳的面积比及一个最优的相对位置对应于最大的喷射系数,其在物理上的表现形式为通过工作蒸汽喷嘴所产生的激波系刚好能够通过第二喉管。混合段的锥度在一定范围内对真空泵的性能无显著影响,等压混合理论较等面积混合理论具更优的操作性能。根据喷射泵内的物理现象及喷射系数的变化规律将蒸汽喷射真空泵的操作状态分为临界状态、亚临界状态和回流状态三类,同时指出临界点为最佳工作点。     

气－固喷射器设计参数与性能的研究

针对气－固喷射器的两种应用背景，分别考察了其纯气流特性之后，用平均粒径８７μｍ的ＭＢＳ树脂粉通过试验研究了气－固喷射器的排送料特性。试验着重考察了喷嘴直径、喉嘴距、喉管尺寸及吸入和排出口压力对气－固喷射器工作性能的影响，为工业应用提供了设计数据。     

结构参数对蒸汽喷射压缩器性能的影响

采用有限体积法离散控制方程,标准k ε湍流模型,近壁面处使用壁面函数修正的方法对蒸汽喷射压缩器的超音速混合过程进行数值模拟。计算并分析了第二喉管与工作蒸汽喷嘴喉管面积比、喷嘴出口截面与混合段入口截面间的距离等几何参数对喷射器操作性能的影响。数值结果表明,喉管面积比及喷嘴位置的改变极大地影响着波系结构,在一定的设计工况下,总存在一个最佳的面积比及一个最佳的距离对应于最大的喷射系数,并给出了最佳几何参数下的主要物理特征。     

气－固喷射器设计参数与性能的研究

针对气－固喷射器的两种应用背景，分别考察了其纯气流特性之后，用平均粒径８７μｍ的ＭＢＳ树脂粉通过试验研究了气－固喷射器的排送料特性。试验着重考察了喷嘴直径、喉嘴距、喉管尺寸及吸入和排出口压力对气－固喷射器工作性能的影响，为工业应用提供了设计数据。     

水喷射泵的计算方法

水喷射泵在工程上应用很广。特别在给水排水工程方面应用更广,它的构造示意图如图1所示。图1水啧射泵器结构示意图1一喷嘴;2一了昆合生;3一喉管;4一扩一散首;5一垫圈具有压力的工作水经由喷嘴形成射流,使在喷嘴与混合室附近造成真空,此时欲被     

供气式气液双喷嘴射流器的充氧性能研究

以供气式气液双喷嘴射流器为研究对象,采用不稳定状态下的清水充氧性能试验,考察了射流水量(Q水)、气量(Q气)、射流器喷嘴口径(D)和安装高度(H)等因素对其性能的影响,得出了影响该射流器工作性能的主次因素顺序为:H→Q水→D→Q气.在较佳工作条件下(即射流器安装高度为5 m、喷嘴直径为25 mm、气水比为1.4),理论动力效率可达3.23 kg/(kW·h).     

不同几何尺寸蒸汽喷射器的三维模拟研究

蒸汽喷射器是利用高压流体(称工作流体)抽吸低压流体(称引射流体)以提高引射流体压力的设备。采用FLUENT数值模拟来分析蒸汽喷射器内部流场变化,在其他结构条件喷嘴不变化的情况下,分别对结构参数(喷嘴直径比和渐缩段长度)对蒸汽喷射器性能的影响进行了数值模拟。研究表明:当喷嘴直径比(喷嘴出口直径与喷嘴喉部直径之比)为2时、渐缩段长度为30 mm时,喷射器的引射系数达到最大。     

三股对撞式撞击流反应器的流动特性

采用高速数码相机对喷嘴直径1 mm的开放式三股对撞式撞击流反应器内的流场特性进行研究,考察了入口雷诺数Reinj、对置两管喷嘴间距d1、垂直管喷嘴到对置两管的垂直距离d2对流场特性的影响. 结果表明,在物料流量比为2时,Reinj对流体结构的影响较显著. 随Reinj增加,流体结构由链状向类似伞状变化,最终破碎成液滴,无规则向四周分散,雾化程度显著增加,撞击面边缘剧烈扰动,提供了较好的混合效果. 较小的d1使撞击区域接近对置两管喷嘴处,可能导致喷嘴堵塞而影响混合效果. 增大d2及Reinj=1699时,重力影响使流体结构由链状轻微向面积较小的伞状结构变化. 采用碘化物-碘酸盐平行竞争反应体系,物料流量比为8时,与传统撞击流反应器相比,三股对撞式撞击流反应器的离集指数约为其1/2,显示出优越的微观混合性能.     

催化裂化再生器树枝状气体分布器喷嘴的射流特性

在催化裂化装置中再生器底部通常设置有树枝状管式气体分布器,通过分布器上的喷嘴分布气体。但在实际运行过程中喷嘴常出现布气不均和磨损问题,影响其自身的布气性能和使用寿命。为此,在二维床实验装置上针对喷嘴的射流特性进行了实验研究。实验物料为FCC催化剂颗粒,喷嘴出口气速范围为30~70 m·s-1,喷嘴喷射角度范围为0°~67.5°。实验用摄影观察法测量喷嘴射流的射流长度和附近的流场流态。实验结果表明射流长度随喷嘴气速和喷射角度的增大而变长。射流气体在向上翻转过程中,在树枝状管式气体分布器两分支管之间产生旋转涡流现象,旋转涡流的大小与喷嘴出口气速和安装角度有密切关系。最后基于实验数据,建立了喷嘴射流长度的计算模型。     

水力射流泵系统设计及应用

在一些难采井中,抽油机有杆泵采油系统存在泵效低的问题,水力射流泵是一种效果较好的替代方式。在介绍了水力射流泵结构原理的基础上,分析了喷嘴和喉管面积比值的合理取值以及气蚀产生的原理和预防办法。以胜利油田某油区的义28井为例,进行了水力射流泵的方案设计,以及井下工艺管柱及施工工艺的设计。