各种织物对DTY丝的要求及加弹生产工艺探讨

随着织造技术的迅速发展和涤纶低弹丝新产品的不断开发,涤纶DTY已广泛应用于各种织物,很多产品不仅替代了价格较高的棉、麻、毛及其它化纤,且产品风格更优,这同时也对DTY的品质及生产工艺提出了更高的要求.     

涤纶DTY退绕性能试验方法

通过模仿涤纶DTY在织布工厂的使用过程,制作简单试验装置,制定试验规程,对涤纶DTY进行退绕性能试验,验证原料、工艺、设备等加工条件变化时产品的退绕性能是否有影响,及时发现和解决问题,从而提高产品质量.     

新型单向导湿警用体能训练服面料的开发

文章以83.3 dtex/72 f DTY改性涤纶长丝为面纱,55.6 dtex/36 f DTY普通涤纶长丝为里纱,开发出一款具有单向导湿功能的新型体能训练服针织面料。对面料的原料选择、织造及染整工艺作了详细介绍,并对面料的基本性能进行了测试。结果显示该面料具有较好的单向导湿效果和优良的服用性能,可满足警用体能训练服的穿着舒适性要求。     

涤纶弹性绷带面料的设计与生产

设计并生产了一种涤纶弹性绷带面料。经、纬纱分别采用150 D涤纶轻网络DTY丝和150 D轻网络PBT弹力丝。针对产品原料及织物规格特点,对分条整经与剑杆织造工序进行工艺优化,并采取相应技术措施,保证了产品顺利投产。产品坯布织造效率达95%、下机一等品率达85%。经检测,成品各主要指标均符合弹性绷带的使用要求。     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

抗静电珊瑚绒毛毯面料的开发

通过对针织物嵌织不同比例的镀银长丝,分析镀银长丝含量对织物抗静电性能及耐久性能的影响。指出,当织物达到抗静电要求时,银纤维含量越低越好。在此基础上,以11.1 tex/144 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为编链纱,8.3 tex/36 f DTY涤纶复丝为衬纬纱,16.7 tex/288 f DTY涤纶复丝和11.1 tex/34 f的X-static镀银长丝为毛绒纱,在GE288型双针床经编机上开发抗静电珊瑚绒毛毯面料,介绍了其编织、剖绒、预定形、上柔、起毛、梳剪摇粒等工序的工艺及注意事项,最后对成品进行抗静电性能测试。结果表明,产品经20次洗涤后,抗静电性效果依然极佳,具有耐久性抗静电性能。     

超长毛绒涤纶毛毯面料的开发

介绍了采用国产GE288型双针床经编机,编链纱和衬纬纱原料选用16.7 tex/288 f DTY超细涤纶长丝,毛绒纱原料选用22.2 tex/288 f DTY超细涤纶丝,开发超长毛绒涤纶面料的生产工艺和产品性能指标。指出了原料选择、组织结构设计、编织、白坯烫光、预定形、上柔、烘干、起毛、烫光、直接空气洗、定形等工艺流程及注意事项,如毛绒纱隔距调整为28~30 mm;织造完成后进行割绒和梳毛;接着进行"先预烫后起毛再烫及空气洗"的特殊后整理工艺。通过此整理,毛毯正反面均形成超长毛绒立面,毛面柔软舒适、面料轻柔、易洗涤且光泽均匀。     

竹炭纤维针织起绒织物的开发及性能研究

基于竹炭纤维和涤纶DTY长丝的性能特点,采用16.7 tex/144 f的竹炭纱和16.7 tex/288 f的涤纶DTY长丝,在TSGE-85型割圈绒针织机上开发针织起绒织物。详细介绍编织工艺,如原料选择、设备参数、工艺设计等,通过原料种类和排列方式的变化设计不同结构的起绒织物,并对织物的保暖性能、透气性能、芯吸性能、顶破性能和拉伸性能进行测试。结果表明,竹炭纱和涤纶长丝的原料配比以及织物组织结构对针织起绒织物的各项性能影响显著,优化编织工艺可得到综合性能优良的竹炭针织起绒织物,该研究可用于竹炭纤维面料的开发与研究。     

经编闪光绒生产工艺探讨

介绍了涤纶扁平丝的性质特点及与常规涤纶DTY的差异,在三梳高速特里科经编机的一把绒梳上采用扁平丝和常规涤纶DTY两种原料进行组合,搭配一定的组织结构,开发了表面具有明显闪烁光泽效果的扁平丝经编绒类织物。对扁平丝经编闪光绒类织物在生产过程中的整经、织造和后整理等工序的技术要点进行了探讨和总结。     

中空涤纶帐篷基布的开发及性能研究

应用最新研制成功的中空涤纶长丝在剑杆小样织机上进行平纹布的试织,然后和相同织造工艺、组织结构、设计纤度的常规涤纶织物进行相同的拉伸、撕破、保暖试验。测试结果的分析证明,中空涤纶织物保暖性能明显优于常规涤纶织物,其拉伸断裂强力、撕破强力虽小于常规涤纶织物,但仍满足目前帐篷基布的强力要求,说明这种中空涤纶长丝用来织造帐篷基布是完全可行的。     

涤纶DTY在织造过程中的质量缺陷与改进

针对涤纶DTY在织造过程中出现的常见质量缺陷,分折其主要成因并提出一些改进方法。     

服装面料经二重织物开发的探讨

文章介绍了棉、竹节纱、涤纶长丝交织的经二重织物。以（JCl8．z／ztex＋DTY33．3tex）×（JC36．4tex竹节纱＋DTY33．3tex）具体产品为例,阐述生产该品种时对经纱、纬纱的准备及技术要求,设计时的注意事项,织造时上机要点及主要技术指标。整经、浆纱方面的技术要求,及针对出现纬停多时,采取的主要措施。竹节纱在经二重织物中的应用,面料风格与粗布风格近似,纱线粗细不匀,有很强的立体感,满足人们追求自然、古朴的风格。     

染色工艺对锦纶6针织物防紫外线性能的影响

采用研制的PA6 DTY和PA6/ZnO DTY两种长丝为原料,通过织造、染整和后处理等工序研制成功具有永久性抗紫外线性能的锦纶6面料.详述了该面料的染色织造工艺,并对各种颜色的面料的抗紫外线性能进行了测试.结果表明:经过染色处理并不一定能提高织物的抗紫外线功能.     

889dtex超粗旦涤纶长丝的开发

利用熔体直接纺的工艺路线,成功研制了889 dtex/192 f涤纶超粗旦低弹丝。结果表明,选择较低的熔体输送温度、纺丝温度为284℃,冷却采用侧吹风冷却加弧形板的方式,集束点在1 500 mm处,上油选择适合纺制超粗旦丝的油嘴(京瓷等大油嘴)等工艺较适合加工该规格粗旦丝,产品质量稳定,后加工及织造效果好。     

阻燃聚酯低弹丝工艺探讨

通过对阻燃聚酯切片干燥、纺丝和拉伸变形等工艺的调整,生产了阻燃聚酯低弹丝,探讨了影响阻燃聚酯低弹丝生产的主要因素。     

涤纶DTY染色不良的原因和控制方法

本文作者根据在实践中的经验，分析了涤纶生产中造成ＤＴＹ条干不均和染色不良的一些原因，如ＰＯＹ熔融纺丝工艺、ＤＴＹ加工工艺及设备等，并提出减少ＤＴＹ染色不良的控制措施．     

抗菌超细纤维及其织物的开发

采用含银无机磷酸盐和金属氧化物混合体，运用涤锦复合高速纺丝POY-DTY二步法技术，生产出涤锦（80／20）抗菌复合超细纤维的DTY长丝和抗菌经编针织物染色成品；测试了DTY长丝的物理机械性能、抗菌性能和耐气候牢度，以及其经编针织物染色成品的缩水率、变色和抗菌性能。结果表明，该法生产的纤维及其织物各项性能指标均达到实际生产要求，较好地解决了抗菌纤维的变色问题，且抗菌性能优异。     

大豆蛋白纤维/涤纶DTY新型针织物的开发和生产

以大豆蛋白纤维和涤纶DTY为原料,在RDR型罗纹机上编织交织针织面料，介绍了编织的关键工艺参数和染色工艺，面料体现了大豆蛋白纤维的优越性，具有广阔的市场前景。     

涤纶DTY毛丝的控制

对涤纶ＤＴＹ毛丝的产生因素进行分析探讨,并针对各影响因素总结减少ＤＴＹ毛丝的质量控制方法。     

涤纶DTY产品质量影响因素分析

针对涤纶DTY在生产加工过程中所产生的质量问题，分别对POY原丝、生产工艺、设备、操作等四大影响因素作了全面分析。提出了提高DTY产品质量的有效途径及相应措施，为提高DTY产品质量提供有益的经验。