浅谈纸箱唛头制版印刷中常见的问题及解决办法

纸箱行业,唛头印刷是很重要的一道工序,其质量的优劣对纸箱外观质量有很大影响,而影响纸箱印刷质量的主要因素在于制版质量与印刷效果,这里就纸箱印刷常见的问题及解决办法谈一些认识。     

浅谈纸箱商标印刷中的常见问题及解决办法

浅谈纸箱商标印刷中的常见问题及解决办法任东纸箱行业，商标印刷是很重要的一道工序，其质量好坏直接影响到纸箱的外观质量，而影响纸箱印刷质量的主要因素在于制版质量与印刷效果，这里就纸箱印刷中常见的问题及解决办法谈一些认识。纸箱包装行业多为中小型企业，纸箱印...     

浅谈进口高速胶印机压印滚筒牙排的调节

压印滚筒是胶印机印刷装置中最重要的部件之一。压印滚筒一般由滚筒体、传动齿轮、肩铁、递纸牙排组成。递纸牙排主要承担传送纸张的作用,印刷时纸张在牙排的作用下完成压印过程并从橡皮布上剥离,因此压印滚筒牙排的调节是纸张能否正常输送的关键,也是实际工作中的难点,如果牙排调节不当,就会造成纸张折角、撕裂、掉     

从压印方式的变革看印刷发展的趋势

数年来,印刷技术从无网印刷到有网印刷,从调幅加网到调频加网,从凸版印刷到平版印刷,压印方式从平压平、圆压平到圆压圆,人们为了追求更高的印刷质量、速度和效益,不断改进印刷的压印方式。就传统的印刷方式而言,印刷过程都是通过一定的压印方式来完成印刷油墨的转移。因此,印刷压印方式的变革,直接影响到印刷技术的发展和印刷质量的提高。本文着重从印刷压印方式的变革,谈一谈印刷发展的进程和趋势。 一、“印”与“刷”的时代 印刷术的发明,是以文字、笔     

中国印刷专利十六则

PLC全自动控制钢桶丝印机 瓦楞纸板纹面印刷机构 一种商标印刷机的胶印印刷机构 纸箱制作机印刷单元 电脑对版多色凹版印刷机的压印辊行程可控装置 用于胶带施用器的印刷筒 轮转式印刷机胶印机组的柔印插件     

柔印瓦楞纸板中的薄版技术

目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。随着生产瓦楞     

如何正确选择印刷橡皮布？

正印刷橡皮布在胶印中扮演着重要角色,直接影响油墨转印效果。因此,选择一款合适的印刷橡皮布对于印刷企业来说至关重要。在此,本文将结合生产实践介绍印刷企业应该如何选择合适的印刷橡皮布,供同行参考。印刷橡皮布的质量对胶印过程的影响胶印是采用印版滚筒、橡皮布滚筒和压印滚筒3个滚筒互相接触传递油墨复制图文的。橡皮布滚筒与压印滚筒表面接触多,印刷压力大;表面接触少,印刷压力就小。压印宽度一     

柔印瓦楞纸板中的薄版技术

目前在瓦楞纸板印刷领域中,已发生了很大的变化。色彩斑澜的纸箱一改过去的单色,而且以前令人头疼的瓦楞纸板“搓衣板状凸凹”如今已不多见。 早在1990年,一些纸箱加工厂就开始应用了薄版技术,来提高瓦楞纸箱的印刷质量。于是,在柔印界掀     

白纸板印刷质量的主要影响因素

随着我国经济的不断增长,我国包装纸盒、纸箱业得到了快速发展,包装白板纸逐步替代黄板纸,从单色印刷向白底彩色印刷发展,对包装纸盒纸箱提出了越来越高的印刷要求,本文就影响白纸板印刷质量的因素进行探讨.     

怎样提高预印啤酒箱的防潮性能

预印啤酒纸箱已经越来越广泛用于瓶装啤酒的包装,它具有印刷适应性广,既可适合采用印刷实地和线条版面,又可印刷网纹版面,且具有印刷质量好、包装容易、使用方便和价格便宜的特点。但是．如果忽略原纸质量控制和工艺设计环节,就容易出现质量问题,影响纸箱正常的使用。其中．纸箱出现吸潮变软、变形现象,使用性能下降是容易产生的质量问题,也是平时客户质量投诉的主要问题。所以,认真控制好预印啤酒箱的生产工艺和质量,对提高纸箱的产品质量具有十分重要的意义。     

数字印刷系统的设计原理(下)

<正> 五、多次通过系统 与一次通过系统 1.多次通过系统 当数字印刷系统中只有一个成像装置时,如果要实现彩色印刷,则纸张需多次通过由压印滚筒和成像表面(或中间载体表面)形成的间隙。为此,压印滚筒或类似部件     

引起背面图文扣压印的原因分析

<正>我单位在使用海德堡CD102印刷双面彩页时,曾出现印刷第二面时,因压印滚筒表面上粘附彩页正面的图文信息,而引起背面图文扣压印,印刷质量下降,甚至报废重印的状况,造成了严重的经济损失。这里,笔者总结了引起背面图文扣压印的几个主要原因,希望能给印刷同仁们一些启示。     

怎样控制纸箱产品印刷色差问题

印刷墨色均匀、一致是纸箱产品质量控制的基本内容,而印刷出现色差问题则是纸箱印刷过程中的常见质量问题。     

印刷机平纸毛刷的调整与使用

平纸毛刷是自动凸版印刷机的重要部件。它一方面可防止纸张上的杂质、粉末落到印版或墨辊上。减少印刷糊版的产生机会；另一方面可衬托压印中的纸张，使印张平服，紧贴压印滚筒，提高套印精度，并能避免印刷起皱。平纸毛刷能否产生上述效用，合理、正确地调整和使用是非常重要的。     

不同原纸对纸箱产品质量的影响

原纸是制作纸箱的主体材料,也是影响纸箱生产效率和质量的重要因素,原纸的质量状况如何,直接或间接影响到纸箱产品的印刷质量和纸箱的强度性能。所以,正确了解和掌握原纸的特性及其对纸箱印刷质量和纸箱强度的影响,科学合理地选购合适的原纸进行生产：根据原纸的特性对生产工艺进行合理的安排,对有效避免产品质量问题的发生,提高纸箱的生产效率,都具有十分重要的意义。     

浅析凹版印刷中网点还原的控制

凹版印刷简称凹印，与平版印刷、凸版印刷、丝网印刷并称为四大印刷方式。凹版印刷是一种直接印刷的方式，如图一所示，在印刷过程中，印版网穴中所含的油墨通过压印滚筒的压力直接压印转移到承印物上，其所印图案的浓淡层次是由网穴的大小及深浅决定的，如果网穴较深，则网穴内所含的油墨较多，压印后承印物上留下的墨层就较厚；相反如果网穴较浅，则所含的油墨量就较少，压印后承印物上留下的墨层就较薄。     

平纸毛刷在印刷机上的正确使用

平纸毛刷是自动印刷机的重要部件,它一方面可起到防止纸张上的杂质、粉末落到印版或墨辊上,减少发生印刷糊版的机会;另一方面起到衬托压印中纸张的作用,使印张平服紧贴压印滚筒,提高产品套印程度并较好地避免印刷起皱故障。平纸毛刷能否较好地起到上述作用,合理、正确的调整和使用,是十分重要的。     

丝网印刷中刮刀的维护

刮墨板亦称刮刀,是用来刮挤网版上的油墨,使之漏印在承印面上的一种工具。简单来说,刮墨板有填墨、匀墨、刮墨和压印4个功能。人们为了达到高印刷质量的要求,必须正确选择和使用刮刀。在实际生产过程中为了延长胶刮的寿命、提高印刷质量,对刮刀的维护是十分必要和关键的,本文就围绕丝网印刷中刮刀的维护谈一些体会。     

瓦楞纸箱制造工艺及质量控制(一) 瓦楞纸板的种类及特性

随着包装工业的发展,瓦楞纸箱做为一种包装手段得到越来越广泛的应用。为了适应纸箱行业的发展需求,促进纸箱制造工艺、技术、质量的提高,本刊从本期起开办“瓦楞纸箱制造工艺及质量控制”技术讲座,特邀西安理工大学印刷包装学院的骆光林副教授撰文,分期介绍:瓦楞纸箱的分类和结构、瓦楞纸板的生产工艺和设备、纸箱的印刷、纸箱的制造工艺和设备、纸箱的质量控制等,供广大读者参考。     

胶印机滚筒部件常见故障与排除

印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒是胶印机印刷单元最重要的部件,各滚筒部件及其离合压机构的正常与否,对整台印刷机的正常运转至关重要.在日常生产过程中,滚筒部件及其离合压机构也是最容易出现故障的方面,应及时排除故障.