海上油气田附属设施噪声特征的研究

目的了解海上油气田附属设施噪声特征,为噪声控制提供依据。方法对某海上油气田附属设施音响未启动和音响启动后房间噪声强度和频谱特征进行调查。结果该海上油气田附属设施音响未启动和音响启动后房间噪声分别为56.4 dB(A)和91.0 dB(A),音响未启动房间的倍频带声压级比音响启动后房间的低。结论该海上油气田附属设施音响未启动房间噪声水平符合2类(昼间)声环境功能区环境噪声限值要求,音响启动后房间噪声水平超过4b类(昼间)声环境功能区环境噪声限值要求,海上作业人员在音响启动后在房间唱歌时间不宜超过2个小时。     

海上油气田报务房噪声特征

目的了解海上油气田报务房噪声特征,为报务房噪声控制提供依据。方法对某海上油气田报务房操作位和值班位的噪声强度和频谱特征进行调查。结果该海上油气田报务房的操作位和值班位的噪声分别为59.2 dB(A)和55.3 dB(A)。操作位和值班位的倍频程中心频率为1000Hz时倍频带声压级均最大(分别为55.9 dB和50.9 dB)。结论该海上油气田报务房噪声水平符合1类昼间和3类夜间声环境功能区噪声限值要求,噪声倍频程中心频率为500 Hz时倍频带声压级均超过各类声环境功能区室内噪声倍频带声压级限值要求,报务房低频噪声对工人的影响需要关注。     

海上油气田应急发电机房噪声特征

目的了解海上油气田应急发电机房噪声特征,为应急发电机房噪声控制提供依据。方法对某海上油气田应急发电机噪声强度和频谱特征进行调查。结果该海上油气田应急发电机房噪声为108.8 dB(A),倍频程中心频率为1000 Hz和2000 Hz时倍频带声压级均最大(均是103.8dB)。结论该海上油气田应急发电机房噪声超过国家标准,应采取措施控制应急发电机房噪声。     

南海海上油气田应急开关间噪声频谱特征研究

目的:对南海某海上油气田正常生产的应急开关间噪声频谱特征进行测量研究,为智慧油田建设提供基础支撑。方法:使用已检定的NA-28实时频谱及噪声分析仪测量应急开关间工人巡检位噪声强度和倍频程中心频率从12.5 Hz到20000 Hz的频谱特征。结果:该海上油田正常生产的应急开关间工人巡检位噪声为66.1 dB(A),噪声倍频程中心频率为630 Hz时倍频带声压级最大(为57.9 dB),倍频程中心频率为12.5Hz、16 Hz和20 Hz时倍频带声压级均最小(为5.1 dB)。结论:该海上油气田正常生产的应急开关间工人巡检位噪声倍频程中心频率在200～3150Hz时倍频带声压级大于50 dB小于60 dB,以中频和高频噪声为主。该海上油田正常生产的应急开关间工人巡检位噪声频谱特征可以为应急开关间故障智能预警和故障智能诊断提供参考。     

某海上油气田生活污水处理装置优化实践

某海上油气田生活污水处理装置在实际运行使用过程中存在活性污泥活性对有机物消化分解能力下降研究、污水量产生高峰时段比对分析、生化柜水力停留时间变短问题探讨、处理能力瓶颈及船舶摇晃造成的沉淀柜内泥水分离困难等疑难问题。相关部门通过对这些问题进行分析、研究并采取应对措施,解决了处理装置诸多问题,取得了良好示范效果。最后笔者结合膜法膜生物反应器(MBR)生活污水处理装置原理进行流程优化及改造设计,保证了油田生活污水处理装置长期稳定运行,达到新国标GB4914-2008和IMO MEPC.159(55)污水排放标准要求。     

海上油田生活楼水龙头正常与故障时噪声特征

目的了解海上油田生活楼水龙头正常与故障时噪声特征,为生活楼噪声控制提供依据。方法对海上油田生活楼水龙头正常和故障时噪声强度和频谱特征进行调查。结果海上油田生活楼水龙头正常和故障时噪声分别为49.8 dB(A)和75.0 dB(A)。正常和故障时倍频程中心频率为2000 Hz时倍频带声压级均最大(分别为44.1 dB和74.9 dB)。结论海上油田水龙头正常时噪声符合0类声环境功能区环境噪声限值要求,故障时噪声超过4b类声环境功能区环境噪声限值要求。通过引导正确操作水龙头和检修水龙头,保障水龙头处于正常状态,降低海上油田生活楼噪声。     

海上油气田风险评估

海上作业中可能遇到各类环境风险,本文从海上油气田的一些关键作业环节的活动及部位、危害因素、危害结果等方面详细深入的分析了海上作业过程中的风险。风险识别的内容又包括识别潜在的风险及其特征、识别风险的主要来源、预测风险可能会引起的后果,而风险识别的方法包括头脑风暴法、德尔菲法、情景分析法,最后简单介绍了风险评价的一些方法。     

海上移动设施生活污水处理技术研究

针对海上移动设施生活污水处理装置出水难以满足新标准排放要求的情况,开发了"电解+膜分离"成套处理装置,并进行了常温试验、低温试验、高温试验、倾斜试验和故障试验。结果表明,装置出水COD为60~105mg/L,BOD5为4~9 mg/L,TSS为3~13 mg/L,100 m L水中含大肠杆菌0~1.5个,TN为8~19 mg/L,TP为0.4~1.0 mg/L,p H为6~8.5,完全满足IMO MEPC.227(64)排放要求,应用前景广阔。     

海上油气田硫化氢处理技术

硫化氢是天然气中常见的成分,具有很强的毒性与腐蚀性,必须处理以满足生产安全与销售要求。首先介绍了硫化氢的危害,然后分析了目前海上油气田硫化氢处理常用的处理方法的特点,主要为外输至陆地处理,海上处理与回注地层的方法。最后提出海上油气田选择硫化氢处理方法时要综合考虑技术、经济等因素。     

海上油气田的腐蚀与防护

由于海上油气田作业平台所处环境恶劣,平台设施发生腐蚀的可能性大大增加,而海上工程投资昂贵,并且要求有较长的使用年限,同时需要尽可能减少维修的可能,因此海上平台的腐蚀防护问题就成为确保平台安全可靠长期运行的重要关键。本文通过介绍了海洋环境对海上油气田设施的腐蚀情况,切实可行的提出了海洋环境中海上石油平台的腐蚀防护对策,以保证海上油气田设施的使用安全性及可靠性。     

油气田地面设施的弃置处理

为了解决油气田废弃设施本身及其残留介质可能会对环境造成影响的问题,需要对废弃的地面设备、管道采取必要的弃置措施,避免出现环境污染的现象。弃置方案的选择需要结合油气田生产设施的特点,满足所在国的相关规定,并保证弃置作业的安全性、环保性、可操作性和经济性。鉴于此,在选择弃置方式时,需根据油气田地面设施的建设现状,从作业安全、环境保护、施工难度和经济投资等方面综合考虑。     

浅议海上油气田开发与生产

经过长期的海上勘探开发,结合勘探开发成果可以表明,中国海上具有丰富的油气资源,同时也具有多种油气田类型,有构造简单、形态完整的背斜构造油田;也有被断层复杂化的断块油田,有储层单一、渗透性极好的海相砂岩油田,也有非均质性严重、疏松的陆相砂岩油田和生物胶体块状油田,有天然水驱能量充足的边、底水油田,也有不具备天然能量、完全依靠人工注水补充能量的油田;有轻质油油田,也有重质油油田;有的油田位于深海区也有的油田位于浅海区。正因为海上油气田开采状况的复杂性,因此海上油田的开发比路上油田要困难的多,本文主要介绍海上油气田开采的生产系统。     

海上油气田火炬放空系统优化实践

本文介绍了海上某油田伴生气量逐渐减少,导致生产用户用气和火炬燃烧用气不足,以及主机用气不稳定的问题。通过对现有火炬放空管线改造并加装阻火器,实现熄灭火炬使得油田伴生气全部用于生产需要,减少主机柴油消耗,且增加LPG产量,同时减少油田生产碳排放。使用阻火器熄灭火炬后,可以将全部油田伴生气用于生产用气,每天会有1200方的干气增加量,在提高油田平稳生产安全保障的同时,实现减排折合582.54吨标准煤/年,节能降耗效果明显。     

海上油气田仪控系统智能化方案

海洋石油、气田智能化的开发,是为了提高油田的数字化、智能化水平,提高装备的可靠性,缩短作业周期,降低现场维护,优化人力,提高全过程的服务水平以及油田的循环利用率。海洋石油和天然气的仪器和控制系统是海上石油和天然气勘探开发的关键技术。通过对海洋石油、天然气的仪器和控制系统的研究,根据海洋油气资源开发的目标,对其进行了智能化的设计。     

海上油气田开发风险及其策略

海上油气田多位于深海底部,地理环境复杂地带,开采技术要求高,投资巨大,是油气开发的高风险区域。相比于陆上油气田,海上油气田需要更为先进高超的勘探、开发工程技术,同时存在政治和经济的投资风险,而且易产生环境问题。因此开发前的风险分析对于海上油气田的开发尤为重要,全面分析并有针对性的制定相应的处理对策是降低海上油气田风险重要手段。本文结合过往海上油气田开发过程的经验对风险要素进行分析,同时提出关键性的技术问题,希望对海上油气田开发能提供借鉴。     

南海海上油田电潜泵控制间噪声频谱特征研究

目的:对南海某海上油田正常生产的电潜泵控制间噪声频谱特征进行测量研究,为智慧油田建设提供基础支撑。方法:使用已检定的NA-28实时频谱及噪声分析仪测量电潜泵控制间工人巡检位噪声强度和倍频程中心频率从12.5 Hz到20000 Hz的频谱特征。结果:该海上油田正常生产的电潜泵控制间工人巡检位噪声为77.4 dB(A),噪声倍频程中心频率为5000 Hz时倍频带声压级最大(为71.1 dB),倍频程中心频率为12.5Hz、16Hz和20Hz时倍频带声压级均最小(为5.1dB)。结论:该海上油田正常生产的电潜泵控制间工人巡检位噪声倍频程中心频率在200～6300 Hz时倍频带声压级大于55 dB小于75 dB,以中频和高频噪声为主。该海上油田正常生产的电潜泵控制间工人巡检位噪声频谱特征可以为电潜泵控制间故障智能预警和故障智能诊断提供参考。     

海上油气田开发钻井设计方法及应用

中国南海西部文昌海域的油气田最早于2000年开发至今已近17年。截止目前文昌海域已完成近十个油气田的投产开发,文昌海域油气资源储量及挖潜潜力巨大。随着近些年勘探发现,陆续部署和开展多个边际油田的综合调整研究,整个区块的地层压力和地质构造认识较为清楚,地层可钻性较好,开发及钻完井液配套技术成熟。本文以南海西部文昌海域某油田开发为例,着重阐述海上成熟油气田开发的钻井设计方法及应用,对后续调整挖潜具有重要指导意义。     

海上油气田开发钻井平台经济性选型研究

随着海洋油田开发从浅海走向了深海,钻机制造商生产了各式各样的海洋钻井平台,那么在同一水深不同平台都能钻井的情况下如何选择最经济的钻井平台就成了一个问题。本文从海洋钻采设备介绍开始着重介绍了固定式钻井平台中的桩基式导管架平台、顺应塔式平台,移动式平台的自升式平台、半潜式平台、钻井船等各类海洋钻井平台及其优缺点和工作水深范围,并对主流钻井平台进行了归类;之后利用Questor软件建模,通过不同平台单井投资的对比达到钻井平台优选的目的,从而从经济性角度出发阐述了海上钻井平台如何选型并得出钻井平台优选模拟计算结果,对海洋钻井平台选型有一定指导意义,避免了投资浪费现象。     

海上油气田CO_2腐蚀预测模型研究

海上油气田油套管CO_2腐蚀问题日益严重,目前常用的CO_2腐蚀预测模型均是针对碳钢管材提出,海上油田多使用1Cr、3Cr、9Cr、13Cr等管材,所以建立适用于海上腐蚀环境的CO_2腐蚀预测模型,对后期油套管进行优化设计具有重要意义。本文结合现有的模型和渤海区域的具体环境针对不同管材建立了新的海油CO_2腐蚀预测模型,并对实际生产条件进行了模拟实验。将实验结果与各模型预测结果进行对比分析,验证了新模型的可行性,为海上油气井油套管管材优选及安全生产提供了理论依据。     

海上油气田硫化氢防治工艺优化实践

硫化氢对油气田设备、管道具有较强的腐蚀作用,影响生产安全。本文对海上油气田硫化氢的腐蚀机理以及当前主要综合防治方法进行分析,重点研究了负压闪蒸法脱硫的技术原理及应用情况,为海上油气田脱硫找到一条经济适用、高效率的途径,可为海上油气开采运输过程中的脱硫提供借鉴。