煤基活性炭对高盐废水中有机物的去除探究

以煤化工高盐废水为研究对象,采用活性炭吸附法,探究煤基活性炭对高盐废水有机物的去除效果。静态吸附条件下,活性炭对煤化工高盐废水COD去除率为44%。建立正交试验表,以高盐废水COD去除率为评价指标,进行动态吸附实验,在流速2BV/h、温度20℃、p H为5实验条件下,去除率为22.8%。     

以树脂吸附为核心的集成工艺处理苯胺类含盐废水

本文主要研究以树脂吸附为核心,结合次氯酸钠氧化处理苯胺类含盐废水。通过优化吸附条件,比选出最佳树脂吸附工艺。通过进一步研究发现,在树脂吸附的基础上,通过投加定量次氯酸钠进行脱色及COD再处理,使最终出水COD稳定在500 mg/L左右,苯胺的去除率达100%,出水蒸发回收的盐品质好,蒸馏冷凝水COD500 mg/L,达到园区污水处理厂的接管标准。树脂吸附饱和后采用2.5 BV丙酮再生,可恢复吸附能力,连续运行15批次,出水COD及色度均稳定。树脂吸附耦合氧化处理苯胺类含盐废水,既能有效去除废水中苯胺,也能资源化回收盐,实现环境和经济效益的双丰收,并已实现工业化。     

高盐废水处理中活性炭工艺pH调节研究

高盐废水是一类含大量无机盐成分的废水统称,目前关于活性炭吸附高盐废水中有机污染物的最佳pH条件的研究较少,需要进一步探究最佳pH条件,提升活性炭在实际应用环节的吸附效率。研究通过多组实验探究了不同pH下活性炭对高盐废水的处理效果,并综合对比了国内外目前对于活性炭工艺的研究成果与进展,通过不同组实验结果表明,碱性条件下,当pH位于10.0左右时,活性炭对高盐废水中的有机污染物吸附效率最高。     

高盐废水绿色脱盐用于洗涤环氧树脂的实验研究

针对环氧树脂精制废水存在排放量大，盐含量高，三效蒸发能耗高、操作困难等问题，开展了高盐废水（盐质量分数20.00%、甘油质量分数0.40%）的“溶剂法绿色脱盐-洗涤环氧树脂”循环应用研究。实验结果表明，在m（脱盐剂）∶m（盐水）=2.34、脱盐温度为20℃、磁力搅拌速率200 r/min、搅拌时间和沉降分离时间均为2 min的条件下，采用溶剂法对高盐废水进行绿色脱盐，脱盐率达到45.66%；在蒸馏温度为80～90℃、蒸馏时间为60 min下回收脱盐剂，回收的脱盐剂脱盐效果与新鲜脱盐剂脱盐效果相当；在85℃、盐水与树脂质量比约为12∶13条件下用盐质量分数为12%的盐水洗涤粗树脂，经历38次“绿色脱盐-洗涤环氧树脂”循环后精制树脂中Cl-质量分数≤50μg/g，满足《双酚-A型环氧树脂》（GB/T 13657—2011）对优等品环氧树脂Cl-质量分数的要求。与现有环氧树脂精制工艺相比较，该工艺盐水排放量减少98.55%，取缔了三效蒸发操作，蒸汽消耗下降了66.67%。     

臭氧催化-吸附联用处理煤化工高盐废水COD研究

为解决煤化工高盐废水COD去除率低带来的蒸发结晶杂盐率高,危废处理费用高的难题,考察了臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对煤化工高盐废水COD的去除效果。对二次反渗透浓盐水开展臭氧催化氧化试验,对其出水开展活性炭吸附试验,最后在最佳工艺下开展臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺连续试验。结果表明：臭氧催化氧化试验最佳参数：催化剂投加量700 mg/L,臭氧气体浓度300 mg/L,臭氧通气量1.5 L/min;活性炭吸附试验最佳参数：活性炭投加量80 g/L,吸附时间60 min;在最佳工艺参数下开展耦合工艺100 h连续试验,结果表明：COD去除率稳定在78%～80%,出水COD的质量浓度稳定在80～90 mg/L,臭氧催化氧化-活性炭吸附耦合工艺对高盐废水COD去除效果明显。     

CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理制药废水

磺胺间甲氧嘧啶类药物在生产过程中产生大量高浓度和高COD废水。本工作以前期合成的非苯乙烯骨架吸附树脂为基本吸附材料,开展了CaO絮凝沉淀-树脂吸附两步法处理此类废水的研究。结果表明：废水的COD可从原来的11 000 mg/L降至321 mg/L,絮凝沉淀、树脂吸附的COD去除率分别达84.33%和81.66%（总去除率≥97%）。此废水处理工艺简单、运行费用低,树脂经5次吸附-脱附后仍保持良好吸附性能,具有很好的实际应用前景。     

碎煤加压气化高盐废水分盐结晶中试研究

针对碎煤加压气化高盐废水开展分盐结晶工艺中试研究,产出的氯化钠和硫酸钠结晶盐品质分别达到GB/T 5462—2015精制工业干盐二级品标准和GB/T 6009—2014Ⅱ类合格品标准,表明分盐结晶技术上可行。电驱动膜实现对高盐废水的深度浓缩减量,浓缩倍数达到6倍以上,大大降低分盐结晶单元的处理量和投资。仅考虑药剂和公用工程消耗,高盐废水分盐结晶处理吨水运行成本34. 5元。     

煤气化废水深度处理技术研究进展

综述了煤气化废水的处理难点和相关技术现状,介绍了化学氧化法中的次氯酸钠氧化、臭氧氧化、芬顿氧化、铁碳微电解—芬顿氧化和物理吸附法中的活性炭/活性焦吸附和树脂吸附等煤气化废水深度处理技术的研究进展和应用现状。通过对比上述技术在处理煤气化废水生化出水的深度处理成本、处理效果和技术稳定性能等方面的优缺点,发现臭氧催化氧化能有效地降低水中COD的含量,在出水外排或者用作循环水方面具有明显优势;树脂吸附的方法脱除COD的效果优良,当其与双膜系统连接产生锅炉给水时,经济效益较明显。     

秸秆与粉煤灰联合去除废水中COD的研究

采用炭化秸秆与改性粉煤灰联合去除废水中COD。重点研究了秸秆炭化温度、粉煤灰改性条件以及二者配比对废水COD去除率的影响。结果表明,吸附温度40℃条件下,炭化的粉煤灰和氯化锌改性的粉煤灰在2∶1条件下混合,去除废水中COD性能较佳,COD去除率可以达到90%以上。     

离子交换法去除磺化泥浆体系钻井废水COD的探索

分别在静态和动态条件下用筛选出的大孔弱碱性离子交换树脂D301R进行了去除磺化泥浆体系钻井废水COD的探索研究。静态试验表明,在适宜的操作条件下,钻井废水的COD去除率可达到90%,出水COD<100mg/L;盐碱混合液(NaCl/NaOH)对树脂的再生效果较好。柱动态吸附和动态洗脱再生试验的结果表明,COD达标(<100mg/L)处理量接近100床层体积,树脂的再生率可以达到81%。     

树脂吸附法处理苯甲醇生产废水

研究了树脂吸附法处理苯甲醇生产废水,考察了树脂吸附-脱附的影响因素,并优化了工艺参数。结果表明,超高交联大孔吸附树脂JX-101对苯甲醇具有良好的吸附-脱附性能,废水经固定床吸附工艺处理后,苯甲醇浓度从14000 mg·L-1降至25 mg·L-1,COD从34000 mg·L-1降至100 mg·L-1以下,苯甲醇和COD去除率均超过99%,出水水质达到国家一级排放标准,同时还可以从废水中回收得到纯度高达85%的苯甲醇。该技术工艺操作简便,运行稳定可靠,为苯甲醇生产废水的治理和资源化提供了实验依据。     

微滤法脱除皮革废水中有机物性能的研究

研究了微滤法脱除皮革废水中有机物的性能,并考察了其影响因素,对其主要操作条件进行了优化.试验中以COD指标来表征微滤法对有机物的脱除性能.其对皮革废水中COD去除率约为40%,酸性条件有利于COD去除,最佳操作pH为5,且蛋白质并不是影响皮革废水中COD水平的主导因素.同时比较了微滤法、活性炭吸附、生物吸附、超滤等方法对皮革废水中COD的脱除性能.     

树脂吸附与微电解-Fenton法联合预处理化工废水

针对生产间羟基-N,N-二乙基苯胺产生的苯胺类废水,研究大孔树脂吸附与微电解-Fenton联合法预处理苯胺类废水的效果。结果表明,选用H-103型树脂,动态吸附流速4 BV/h,吸附量7 BV,解吸速率2 BV/h条件下,COD脱除率达60%以上;微电解-Fenton法处理吸附出水,pH=3、铁屑投加质量浓度100 g/L,铁碳比为3∶1,H2O2用量6 m L/L,反应时间4 h,COD脱除率达62%以上。废水可生化性从0.05提高到0.32,达到预处理目的。     

一种高盐废水分质回用工艺——赵文勇.CN104355450

<正>本发明公开了一种高盐废水分质回用工艺,它是在高盐废水中加入中强碱、强碱或CO2后絮凝沉淀,絮凝沉淀后的上清液依次入多介质过滤器和保安过滤器过滤,滤液经阳离子树脂吸附阳离子后,经阴离子树脂或电渗析吸附后,然后入RO膜过滤。本发明可使处理后的高盐废水达到工业冷却循环水和蒸汽锅炉用水标准,再生阳离子树脂和阴离子树脂     

UV/PMS/电化学高级氧化体系深度处理高盐有机废水

高盐有机废水产生途径广泛,其含有的大量盐分及有毒有害的有机物会对环境造成严重破坏。泡菜废水作为一种典型的高盐有机废水,其高盐度、高有机物、高氮磷、高悬浮物(SS)的水质特征,导致了传统工艺技术难以实现其氨氮和COD的同步有效去除。本研究提出了一种UV/过硫酸盐(PMS)辅助电化学高级氧化耦合工艺(EO/UV/PMS),实现了泡菜废水的深度处理。在最佳条件下(30 mA/cm²,2 g/L PMS和pH=5.5),NH₃-N和COD的去除率可达到100%和71.5%。对EO/UV/PMS耦合工艺降解机制研究表明,活性氯和氯类自由基对NH₃-N和COD的去除发挥了重要作用。本研究不仅为传统的高盐有机废水处理提供了可靠的理论依据,同时也为新兴的新能源行业产生的高盐废水处理提供了一种解决思路。     

水解法制备间苯二酚的废水处理

对Fenton氧化与活性炭吸附结合法处理间苯二胺水解废水工艺进行了研究。实验结果表明:在温度为35℃,Fenton试剂用量1%,活性炭用量0.5%,吸附时间为30min条件下,间苯二酚废水COD去除率达到98.2%,比吸附法和氧化法节约吸附剂用量,提高COD去除率。     

橡胶促进剂M生产废水处理工艺研究

针对苯胺法生产促进剂M废水生化处理难度很大的特点,作者采用完全物化法对此类废水的处理进行了研究,通过预处理实验、树脂吸附及深度处理实验,得出如下结论:原水COD 3 800 mg/L、pH=5、ss 500 mg/L,经过预处理 树脂吸附 深度处理工艺的处理,出水可达到国家二级排放标准,此方法经济可行.     

萃取-吸附法处理辛醇废碱液

辛醇废碱液中含有大量有机物,为此开展了萃取-大孔树脂吸附法处理辛醇废碱液、高效回收有机物的实验研究,实验结果表明:当辛醇废碱液的ρ(COD)为104651mg/L时,以辛醇为萃取剂,在pH=3、辛醇与辛醇废碱液的体积比为0.5、萃取级数为2等条件下,出水ρ(COD)可降至6453mg/L以下,COD去除率达到93.8%以上,萃取剂辛醇可以通过精馏再生循环利用;采用HYA-106大孔吸附树脂对辛醇二级萃取出水进行吸附处理,HYA-106大孔吸附树脂较佳的吸附流速为1BV/h、温度为40℃,此时出水ρ(COD)平均在155~183mg/L之间,COD去除率在97.1%~97.4%之间,单位体积树脂的废水处理量为34BV以上,树脂吸附量在213~215mgCOD/mL树脂之间,吸附-解吸效果稳定;萃取-吸附工艺的COD总去除率达到99.8%以上,最大程度地实现了辛醇废碱液中有机物的回收。     

农药工业废盐精制提纯技术研究

主要研究农药工业氯化钠废盐精制提纯工艺,处理后的盐水可达到离子膜烧碱对卤水的要求.采用树脂吸附耦合紫外光催化氧化组合工艺,通过优化吸附和氧化工艺参数,利用树脂选择性吸附去除氯化钠废盐水中的酚类、芳香酸类、杂环类等大分子难降解有机物,再通过光催化过程中产生的强氧化性·OH将剩余有机物彻底矿化,经济高效地削减废水中各类有机...     

国内外水处理技术信息

本发明公开了一种高盐废水分质回用工艺，它是在高盐废水中加入中强碱、强碱或CO2后絮凝沉淀，絮凝沉淀后的上清液依次入多介质过滤器和保安过滤器过滤，滤液经阳离子树脂吸附阳离子后，经阴离子树脂或电渗析吸附后，然后入RO膜过滤。本发明可使处理后的高盐废水达到工业冷却循环水和蒸汽锅炉用水标准，再生阳离子树脂和阴离子树脂
　　的水90％以上可回收至调节池进行再处理，可节省水资源，减少了污水排污量，投资少，运行费用低，处理效果好，电渗析排污水进入晾晒池或浇洒粉煤灰实现了企业的污水零排放，经阳离子树脂床和电渗析后，出水率可达到95％以上，大大节约了水资源，实现了企业的零排放。