组合式梯形丝锥

梯形内螺纹的特点、螺距大、螺纹齿深、内孔较小。连接旋合长度较长,螺纹升角大以及精度高、表面粗糙度值低等。对这些内螺纹的制造带来了一定的困难。它除车制外,主要还是用梯形螺纹丝锥来完成切削加工。梯形螺纹丝锥在切削时,送进量大,每一刀齿所切下的切屑截面很大,攻丝很困难,如果丝锥结构不     

梯形螺纹丝锥

阀门是制氧设备中不可缺少的一个组成部分,品种多、批量小,操作工人需要经常调换工件和刀具,影响效率的提高。过去     

梯形螺纹丝锥设计

<正> 梯形螺纹大概是各种螺纹加工中最困难的一种。该工序的丝锥设计和制造存在着各种问题,而这些问题在普通工程实践中是不常碰到的。设汁和制造令人满意的梯形螺纹丝锥的主要困难在于,为了形成螺纹,丝锥必须从孔内切除大量的金属。在切削时,丝锥扭转应力是十分大的,如果设计、制造程序及应用方法不完全正确,那么丝锥断裂会十分容易发生。设计的第一步,是决定每齿的允许切深量,根据每齿切深和已知螺母要求的螺纹深度,     

串联式梯形螺纹丝锥

梯形螺纹主要用在传动机械上,在传动过程中,位移的准确性,传递动力的可靠性,旋合性和紧密性要求都很高。为此,要求螺纹的尺寸精度、齿形精度,螺距偏差,牙型半角偏差等,都必须加工得特别精确,而且螺纹还要有小的粗糙度和良好的互换性。若用一般结构的梯形螺纹丝锥来切制梯形内螺纹,就不易达到螺纹的精度和功能要求。为此,我厂生产了结构新颖、功能独特的不同牙型角的串连式梯形螺纹丝锥,切削传动件的内螺纹获得了良好的效果。一、丝锥结构图１所示为该丝锥结构。它由前导柱,粗切齿部分,粗切齿校准部分,精切齿、精切齿校准部分…     

梯形螺纹丝锥设计

我厂产品用丝杠螺母,大部分采用部标JB2886—81《机床梯形螺纹丝杠、螺母精度》中的7、8、9级。该标准螺母中径公差较严,而且是综合值,加工比较困难。对上述螺母我厂采用梯形螺纹丝锥加工。因丝锥精度较高,用它加工螺母不受机床精度影响,不需要专用机床和专用夹具。     

梯形螺纹丝锥的设计

用丝锥加工梯形内螺纹比车削加工的生产率能成倍提高。由于加工梯形内螺纹比一般螺纹切削量要大得多,所以多数情况下用一把丝锥是无法胜任的。因此常用一套丝锥来完成,每套丝锥可以由2～5把甚至更多的丝锥组成。每套丝锥应有的把数根据被加工的材料和螺纹尺寸而定。丝锥攻螺纹过程顺利与否,在很大程度上取决于每套丝锥内各把丝锥负荷的分配,一般来说切削负荷随着把数的增加而逐渐减少,应力争每套丝锥用最少把数加工出合格的工件来。     

组合式梯形螺纹丝锥的研制

组合式梯形螺纹丝锥的研制四川简阳工具厂（四川简阳６４１４００）兰玉山一、概述多头梯形螺纹车削难度大，应设计和制造适合梯形螺纹特点的丝锥进行加工。梯形螺纹丝锥在切削时，送进量大，每一刀齿所切下的切屑截面很大，攻丝很困难。如果丝锥结构不好，参数选取不当，...     

介绍一种梯形螺纹丝锥

过去我们都是用梯形内螺纹车刀来加工阀杆螺母(如图1)的,这种方法虽能保证质量,但生产效率很低。我厂工艺科林亦惠等同志改进了一种梯形螺纹丝锥(如图2)。它的特点是每组     

梯形螺纹成组丝锥的改进设计

梯形螺纹成组丝锥的改进设计汉中３１５７厂（陕西汉中７２３００７）杨晓峰１．不等径梯形螺纹成组丝锥的加工特点成组丝锥的设计可分为不等径设计和等径设计。不等径成组丝锥在攻削螺纹时，由于每一锥的中径不等，丝锥各个切削刃在加工时同时工作，所以切削阻力很大（见...     

带凸肩法兰的平面冷镦挤工艺

一、前言我厂生产的各种型号柴油机上的水管法兰,大部分都有凸肩,并且下平面最狭部分的尺寸较小,如图1所示。凸肩的作用是:当水管与法兰焊接时,所产生的热应力不会使法兰平面A变形(翘曲),从而避免了焊接部件的机加工工序。     

带凸缘薄壁轴承的加工

以某型号圆柱滚子轴承为例，介绍了外圈带凸缘薄壁轴承车削及热处理时的加工方法。     

扣模镦挤带凸肩椭圆形轴

双凸肩轴(见图1)和单凸肩轴是冲压自行车脚蹬轴六通管接头凸台模具的易损件,每月需小批量生产,其材料为65Mn钢。两种轴原先是用切削加工,后改为热锻成椭圆形轴,并在凸肩处钻孔装销,由于截面减小,因而易产生淬火裂纹。现在改为用扣模在250kg空气锤上一火镦挤成型,提高了零件的使用寿命并降低了成本。     

复合梯形螺纹机用丝锥的设计

复合梯形螺纹机用丝锥与普通梯形螺纹机用丝锥不同,它替代了普通梯形螺纹机用丝锥Ⅰ、Ⅱ锥的功效,可大大提高加工工件的效率,一次加工完成。     

带前导引丝锥

我厂是一个专业的刃具生产厂,其中标准划钻是一个主要产品。划钻上安装导销用的螺孔,是在一个与导销成90°的横孔中攻出M4～M5的螺纹。由于螺纹直径小,小丝锥的强度又不高,很容易折断而造成废品。生产划钻的材料是高速钢,由于硬度较高,攻螺纹时要先用头锥攻后再用二锥攻,手     

加工高锰钢新型丝锥

高锰钢具有高的韧性、塑性以及表面硬化层。在其上攻丝是较困难的。加工高锰钢的新型丝锥如图所示。其特点是,仅在切削部分开有切屑槽。切削部分长度L_2=L_1 (1.1～1.5)P。切屑槽深度由端面向校准部分减少,并同轴线成18°～20°的倾角,切削部前端的直径d_3=(0.4～0.45)d。切削     

用丝锥加工蜗轮

在车床上用标准丝锥作为滚刀可以迅速地加工出小型蜗轮。采用标准的机用螺丝作为蜗杆,和蜗轮结合起来,就可以成为一个小型的机构,进行微量传动。丝锥安装在车床夹头上,圆周速度大约为1.83～2.13米/分。蜗轮毛坯装在自由旋转的垂直轴上,此轴安装在横刀架的夹块中。毛坯快速的向丝锥进给,其进给量稍小于丝锥的螺纹深度。毛坯转动,进行切削。蜗轮旋转两周