液压传动技术在行走工程机械中的应用

行走驱动系统是工程机械的重要组成部分，与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式，如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要，一直是工程机械行业所要面对的课题。     

液压传动技术在工程机械行走驱动中的应用

行走驱动系统是工程机械的重要组成部分。与工作系统相比，行走驱动系统不仅需要传输更大的功率，要求器件具有更高的效率和更长的寿命，还希望在变速调速、差速、改变输出轴旋转方向及反向传输动力等方面具有良好的能力。于是，采用何种传动方式．如何更好地满足各种工程机械行走驱动的需要．一直是工程机械行业所要面对的课题。     

车辆无级变速器液压系统的模糊控制

研究了金属带式汽车无级变速器机液控制无级变速系统的性能缺陷，提出了一种使用电液控制的无级变速方案。模拟驾驶员的思维设计了模糊控制策略，并对系统进行仿真分析和试验验证。仿真结果表明模糊控制策略是可行和有效的，试验证明采用模糊控制策略误差可控制在2．5％以内。     

工程机械上液压机械传动的应用探究

传统工程机械主要采用液力机械传动,近年来液压传动系统也被应用在装载机和推土机等机械设备上,取得较好的效果。该文主要以目前开发使用的WA380-3型装载机变速器为例,介绍液压机械传动的组成和工作原理,并对变速器作了运动分析,探索液压机械传动在工程机械的可行性。     

基于闭式液压系统的履带式机械驱动技术研究

履带式机械具有降低接地比压和防止下陷的优点,履带机械的转向普遍采用离合器和制动器,结构简单．但存在转向费力、不能实现原地转向的缺点。本研究采用的液压驱动设计方案,解决了转向灵活,能实现原地转向等问题,对工程应用有较大的参考价值。     

现代液压技术的发展

历史回顾现代意义上的液压技术一般认为是18世纪末出现,1795年英国制造了世界第一台工业设备水压机。19世纪末,德国已制造出液压龙门刨。美国也造出了液压六角车床和液压磨床,但当时元件不成熟,液     

M．F．公司7400DYNA—VT系列无级变速拖拉机（二）

8电子管理系统 M．F．公司的DYNA—VT系列拖拉机装用的无级变速传动系是集中采用了整个AGCO集团范围内的成熟技术而研制开发的。传动系所用的液压元件和双速变速箱的结构技术均经过多次整体式技术检验认证，结构匹配达到最佳化，在其无级变速拖拉机上，最令人满意的是这种传动系所采用的电子管理系统的不同操纵方式。     

工程机械行业和液压行业协同工作座谈会

2012年8月6日上午,中川液压有限公司4项新产品通过了由工信部装备司委托中国液压气动密封件工业协会组织的国家级产品鉴定。为加快工程机械高端液压件及液压系统协同工作平台建设,使新产品能够迅速推广应用,搞好主机行业与液压行业的产需对接,奠定坚实的发展基础,当天下午,中国工程机械工业协会和中国液压气动密封件工业协会在山东常林集团还共同召开了"工程机械行业和液压行业协同工作座谈会"。参加座谈会的有中国液压气动密封件工业协会理事长沙宝森、常务副秘书长程晓霞和副秘书长李耀文,中国工程机械工业协会秘书长苏子孟、挖掘机分会秘书长李宏宝、配套件分会秘书长贾晓雯和徐工集团、玉柴重工、山河智能、阿特拉斯、力士德、龙工、新筑股份、山东临工、天津工程机械研究院等主机企业负责人,还有中川液压新产品鉴定委员会专家、山东常林机械集团总裁钟默、中川液压总经理英霄及中川液压各部门负责人。会议由苏子孟秘书长主持,沙宝森理事长做总结发言。与会代表对液压元件提高可靠性、减少故障率、提高使用寿命、产品质量一致性、尽快实现产业化、知识产权保护、成本与价格竞争、液压元件供应商培育、产品系列化及可持续发展等问题进行了热烈的讨论,这些问题制约着主机企业的发展,也是液压元件企业今后努力攻关的方向。此次座谈会为主机和配套企业的发展提出了新的任务。     

电子液压技术及工程机械智能化研究

从电子液压技术的发展优势入手,对电子液压技术的应用、液压CAD技术的应用及电子液压技术智能化发展特点进行了分析,并就工程机械智能化及其关键技术进行了探讨,展望了工程机械智能化的发展趋势。     

液压机械无级变速器的变参数PID控制

针对液压机械无级传动的特点,设计了带死区、积分饱和抑制的增量式变参数PID算法的控制器。利用BP神经网络对PID控制算法的三个参数进行在线整定,通过理论与试验结合的方法,确定了BP神经网络的中间隐层节点数和带惯性项最速下降算法的学习速率和惯性系数。台架试验结果表明,在转速调节方案下,变参数PID控制器能使驱动装置的输出功率基本恒定,即变参数PID控制器能通过改变液压机械无级变速器传动比的方法使发动机稳定工作在最佳动力性或者最佳经济性曲线上。     

冶金行业液压技术展望

1　我国液压技术现状目前 ,我国液压技术已形成了门类齐全 ,有一定生产能力和技术水平的技术领域。在 2 0世纪 80年代及 90年代上半叶 ,我国冶金企业里的液压系统及使用元件大多数需要进口 ,这说明我国液压技术与国外有差距。差距之一 :国外液压技术是机械工业产值的2 %～ 3% ,而中国只有 0 .8% ,这说明液压技术运用还有不少空白 ,技术还需提高 ,也说明有市场。差距之二 :国外设备自动化程度高 ,企业管理完善 ,数控NC ,加工中心CNC ,柔性生产线、柔性自动线广泛应用 ,人均产值高 ,日本达到 19.7万美元 ,而我国还大量停留在普通机床 ,少量…     

二十一世纪液压技术现状及发展趋势

我国液压行业已形成了门类齐全、有一定生产能力和技术水平、初具规模的生产科研体系。目前全国约有近300家企业,在国家部属或行业归口的研究院所中设有20多个液压气动研究室,有10多个大学设有流体传动与控制专业,还有国家级液压元件质量监督检测中心以及国家重点实验室。     

工程机械液压控制系统的技术分析

液压控制技术在现代工程机械中具有举足轻重的作用,研究和改进此项技术,可以有效提高工程机械的可控性和可靠性。文章简要介绍了工程机械液压系统的特点,对液压系统中不同功率的控制方式进行了比较和分析,并针对液压系统在工程机械中的节能应用和速度协调等方面提出了一些见解。     

液压机械复合传动技术研究现状及发展趋势

对液压机械复合传动的基本情况进行了描述,对其研究的意义进行了阐述;综述了国内外在该方面的研究现状,总结当前液压机械复合传动已有的研究成果和存在的问题以及需要突破的难点,为今后更深入的研究液压机械复合传动系统提供可以借鉴的资料。     

点石成金 听杨世祥讲他和他的数字液压

数字液压就是通过软件编程,实现庞大的、复杂的、依靠硬件集成实现的液压系统的所有功能,相当于20年前P LC取代庞大的配电盘,这就是技术的进步,液压也必将走向全数字液压新时代。全世界对于数字液压的研究已经进行了数十年。谈及数字液压的概念,很多人只是简单地认为数字液压就是将计算机技术和数字技术与液压元件相结合。那么,该如何更准确地定义和理解数字液压呢?工程机械与维修:请您确切地解释一下什么是数字液压?     

采样机的液压驱动系统设计

采样机是煤矿企业用于商品煤采样的机械,原始采样由人工完成,其效率低,为了推动我国煤碳业的发展,该文提出了一种采样机的驱动控制的设计方案。该方案利用液压作为驱动力,使得该结构动作灵敏,可实现远程无级调控;使得采的煤样代表性能好。     

液压传动技术在工程机械行走驱动系统中的应用与发展

概述了工程机械行走驱动系统中机械、液力、液压和电力四种传动方式的技术特点和应用性能,讨论了这些传动方式复合互补的类型及其优势,指出随着液压技术与微电子技术、计算机控制技术以及传感技术的紧密结合,液压传动技术必将在工程机械行走驱动系统的发展中发挥出越来越重要的作用。     

液压传动的应用技术

液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛。如一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、提升装置、轧辊调整装置等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。本文从几个方面阐述了液压传动技术的应用场合。     

液压传动的重要发展方向--纯水液压传动

液压传动采用何种液体关系到驱动系统传动的运行效率和经济效益,纯水以其无可比拟的绿色环保、经济便捷性,受到行业内的广泛关注。本文首先论述了纯水液压传动的优势和不足,接着分析了发展的关键技术和重要方向,以期能够为相关的实践提供些许理论参考。