数控车床上容易发生的碰撞及避免方法

分析了数控车床发生碰撞的几种可能性,提出了避免碰撞的方法。     

数控车床工件零点确定法

工件零点的工件上所有尺寸的基准点.在卧式数控车床上编制数控加工程序时可以把工件的零点设置在工件的左端面或右端面.一般情况下程序员为了编制程序和退刀的方便,常将程序中的零点设置在工件的右端面.这样一来,在程序中只要Z＞O即可保证刀尖位于工件之外,这一点对于内孔刀具的安全退刀非常重要.     

浅析数控车床使用中发生碰撞事故的原因及解决方法

目前，数控车床应用已得到较快程度的普及，越来越多的学校愿意并能够购买数控车床，开展教学，甚至大投入开展数控技术应用紧缺人才基地的培养培训。但必须前瞻胜考虑到的是：数控车床的价格不菲，一旦在使用过程中发生碰撞，维修难度大且费用高，经济损失严重。这就要求编程人员和数控车床操作者在工作中必须严谨、认真、细致。通过几年来数控车床实际应用和教学实践探索，发现碰撞事故的发生是有一定规律的，是能够避免的，笔者按照先后几个阶段总结其原因，积累了一些解决方法和经验，供技术决策层面、技术指导层面的不同人员参考。     

避免数控车床安全事故的方法

数控车床加工中．经常会出现异常情况。轻者损坏刀具,使工件报废,重者损伤机床的卡盘及电动刀架,严重影响机床精度,甚至危及操作者的人身安全。针对这种情况,总结了数控车床发生碰撞事故的一般规律,从编程及操作等方面提出安全事故的预防、解决方法。     

抛物线回转体工件在数控车床上加工的编程方法

如何利用C6132A1车床改造的经济型简易数控车床来加工抛物线回转体工件呢?常用的方法是:把曲线分段,按函数关系求出曲线间断点的坐标,然后把相邻点按直线编程以逼近曲线,该方法计算量大、程序繁杂、易出错,且加工精度不高。若想提高工件的精度,则必须细分曲线,这样计算量大,程序更加繁杂。为此,我给大家介绍一种适合抛物线回转体工件加工的编程方法。     

数控车床、铣床的一种手工对刀法

介绍数控车,铣床工件坐标系的确定以及与其关的手工对刀操作。     

真空卡盘在数控车床上的应用

为适应高速、自动化加工的需要,数控车床夹具应具有较高的定位安装精度及快速装夹的能力.文中针对薄壁工件在加工时的夹紧问题,介绍了真空卡盘的结构和工作原理.     

数控车床加工精度的影响因素及提高措施分析

随着科学技术水平的不断强化,以及对于机械加工精度要求的日益提升,数控车床的应用范围不断拓展,其加工精度问题的影响也愈发严重。首先阐述数控车床加工精度的影响因素,进而针对其影响因素提出相应的提高措施,提高数控车床加工质量,更好地支撑现代机械加工工艺的不断发展。     

基于数控车床为平台的柔性滚压研究

描述了一种对回转类零件进行滚压的工艺方法，将滚压工具施压于工件表面产生变形，滚压压力可通过弹簧进行调节，滚压产生的变形能提高工件表面的光滑度和硬度。不同的压力和轴向进给速度可滚压出不同的粗糙度和硬度。     

数控车床撞刀事故研究及防撞系统设计

分析了初学者在数控车床实训期间发生撞刀的问题,总结了撞刀的2个本质原因,即刀具快速撞向工件和切削力超过了刀具可承受的范围,提出了针对性的解决方案,设计了接触信号、进给速度信号和加工压力信号的检测系统,通过改造内部PLC程序,实现了基于PLC的防撞刀系统设计。改造后的机床有效地降低了撞刀的风险。     

数控车削工序的设计

介绍数控车削加工工序设计的内容、步骤和方法。这对于合理地编制数控车削程序、提高零件的加工质量和生产效率，具有一定的实用意义。     

数控立式车床刀架改制研究

将立式伺服数控刀架应用到数控立式车床的研究,在对电动刀架与伺服刀架原理及结构对比的基础上,介绍了车床电动刀架改制为伺服刀架的方法。     

数控车床实习方法探讨

介绍了三种数控实习方法,训练学生对数控车床的操作.     

数控车床虚拟制造环境技术研究

提出数控车削特征参数化造型方法，实现含整个数控车削加工环境的全景仿真。基于切屑形成的几何形状及位置建立屑型判别式。基于屑型单体造型特征，利用特征体参数化方法实现加工过程切屑仿真。提出“三瞬心”成形法及“误差集聚法”，可提供车削加工实际成形过程，预测加工误差趋势，为加工质量仿真提供图形可视化支持。     

数控车削加工的误差分析及解决办法

分析了数控车床使用中由于车刀刀尖圆弧和车床滚珠丝杠轴向间隙引起的加工误差 ;提出了减小加工误差的具体解决办法。     

基于华中数控系统的CJK6032A数控车床升级改造

随着制造业的不断发展,老式数控机床已无法满足企业生产需求。文中针对C JK6032A数控车床系统老化等问题,提出了升级改造方案,改造过程中涉及数控系统的升级、机械部件的改造、进给伺服驱动系统的升级、主轴调速升级和参数设置等。经过调试运行后机床满足生产要求,C JK6032A数控车床升级改造的成功为今后其他设备的改造提供了理论依据。     

螺距螺杆的简易数控车床加工

从中、小企业设备的实际情况出发,利用简易数控车床,加工大螺距、变螺距的螺旋槽,用该加工方法可缩短产品的加工时间、降低劳动强度,提高设备的利用效率。     

一种适用于虚拟数控机床的碰撞检测算法

虚拟数控机床碰撞检测系统是对实际加工中刀具的快速定位、刀具与加工环境设备的碰撞以及对NC程序编写错误导致的碰撞进行检测,从而避免刀具的损坏及设备事故的发生。在分析了FDH包围盒和AABB包围盒等的优缺点之后,提出了一种适用于数控系统设备模型的碰撞检测方法,即对设备模型的包围盒进行预处理、包围盒分割并逐步求精的方法。降低了算法的复杂度,提高了数控加工中碰撞检测的效率。     

对数控车床常见故障的分析与处理

现代制造业使用数控车床的数量和种类越来越多,就SIEMENS公司的SINUMERIK 802D数控系统常见的回参考点故障、主轴不能启动故障、显示器屏幕不显示故障、硬限位和软限位故障、刀架系统故障等进行了分析,并提出对应的故障排除方法。