液压泵的精修之道

<正>在修理泵时,维修人员一定要根据泵各部位的公差配合要求来检测每一个零部件若公差配合不达标则应进行修复。一个好的液压泵不仅压力、流量要达到维修标准,泵的变量调节机构要达到性能要求,使用寿命也要达到规定值。近年来液压泵的控制变量系统都有了很大的变化,控制形式也有所不同,由此增大了液压泵维修难度。维修液压泵(以下简称泵)要解决2个问题,即密闭和变化量。这里讲的变化量是指泉的泵油过程,即容积由小到大是吸油过程,容积由大变小是排油过程。现在使用的泵大多是变量泵,所以我们把这个变量含义     

配合零部件拆卸方法分析及应用研究

在炼化企业的各类机泵检维修过程中,经常会遇到各种相互配合(过盈配合、过渡配合和间隙配合)的零部件拆卸,正确选择专用工机具和选择适当的拆卸方法,不仅可以提高机泵的检维修进度,避免零部件的损坏,还可以保证机泵的检修质量和操作安全。     

MEYCO Potenza型混凝土喷射机组堵泵的原因及排除方法

正1台瑞士产MEYCO Potenza型混凝土喷射机组在进行混凝土喷射作业过程中,容易出现堵泵故障。因其技术资料多为英文版,常给操作、维修人员的保养和检修带来不便,这不仅影响施工作业,而且会缩短混凝土喷射机组使用寿命。我们根据多年的维修经验,结合原机技术资料,详细分析了堵泵的主要原因,并提出排除方法。     

复杂工况背景下机泵的预知维修研究

机泵就是工业生产装置的典型代表之一。实际生产中机泵受多方面因素的影响,会存在一些问题,直接导致机泵的运行不稳定。基于此,本文将主要从预知维修的工作原理入手,对预知维修管理系统的建设构想、机泵预知维修系统的重点建设环节进行研究。     

折叠式龙门吊的设计

对机泵检修过程中起吊问题进行调查。针对300万t重催及连续重整两套装置设计出折叠式龙门吊,并对它校核,使它在检维修中发挥应有的作用。     

卧式高速切线增压泵在炼厂的应用

卧式高速切线泵具有许多优点，如工作范围宽，扬程高，维修方便，运行平衡等特点，本文叙述炼厂采用高速泵在度运过程中出现的问题以及泵的标定性能。     

泵轴弯曲度测量装置研究与设计

针对泵维修过程中泵轴弯曲度检查的必要性,研制出一种快速测量泵轴弯曲度的测量装置。文中介绍了该装置的外观结构组成、电气控制系统及数据处理程序设计。     

低温乙烯泵机械密封便拆式结构的应用

目前国内乙烯装置中,均用到立式低温乙烯泵,机械密封的维修及更换需拆卸电动机等部件,加大维修难度,影响开车进度。针对某乙烯灌区低温乙烯泵机械密封维修问题进行了分析,并提出了改造措施。     

基于BP神经网络的某型两栖突击车风扇泵泄漏量预测研究

通过对某型两栖突击车风扇泵泄漏量数据进行处理,建立了基于BP神经网络的风扇泵泄漏量预测模型.利用原始数据进行预测,研究结果表明预测效果较好,可为维修保障人员提供风扇泵维修维护科学、准确的辅助决策信息,达到变被动维修为主动维修的目的.     

田湾核电站水力驱动凝结水泵维修工艺及主密封优化

文中针对田湾核电站一期工程KTTH 850-400A型水力驱动凝结水泵在以往维修及运行过程中出现的问题进行了分析,并确定了相应的解决方案,从而提高了水力驱动凝结水泵的维修效率及主密封的可靠性,为后续处理类似问题提供了参考借鉴意义。     

酒钢炉卷轧机高压除鳞泵维修及国产化改进探索

介绍了除鳞泵的各类故障的维修经验,探索研制新的适用酒钢炉卷工况的国产化除鳞泵,以满足妒卷轧机生产过程中对除鳞系统的要求。     

浅谈锅炉给水泵改造节能效果及原因分析

通过对比分析泵改造前后的运行及节能效果情况,结合泵的参数、配置以及加工精度控制等要素,探索泵的运行效率及节能效果差异的原因。探讨泵在选型过程中,不能只注重泵自身的投资成本,还需要综合考虑运行成本、维修成本、运行稳定性和可靠性以及高效运行所产生的节能效果等因素。     

沥青搅拌站柴油的替代

为了降低成本,我单位在津汕项目中对南方路机产的3000型搅拌站成功地进行了改造,直接使用燃烧油,仅燃油一项就节约成本400多万元。现将改造过程介绍如下。(1)更换高压油泵原搅拌站上的高压油泵为进口螺旋泵,售价4万余元;燃烧油比柴油含的杂质多,这样使用燃烧油对螺旋泵的寿命影响很大,增加了螺旋泵的维修更换次数,而且损坏后维修的更换费用很高,加大了维     

金属波纹管机械密封在石化工业高温热油泵上的应用

在石化工业用泵特别是高温热油泵上，机械密封是最脆弱、最易出故障的部件。据调查，在石化工业用泵的维修中，机械密封的维修工作量几乎占总量的50％，离心泵的维修费用中约70％源自密封失效。炼化行业中的高温泵几乎100％采用金属波纹管机械密封，其优越性和重要性不言而喻。     

偏离工况机泵振动超标原因分析及处理

离心泵振动超标,是严重影响机泵运行周期的因素之一。在我们解决机泵振动过程中,我们经常遇到不平衡、不对中、松动、刚性不足,甚至轴弯曲等因素导致机泵机泵振动超标,往往忽略了机泵工况也可能引起机泵振动超标。本文通过软件分析故障原因,针对性地指导了检维修,消除了异常振动,避免了事故的发生,将隐患扼杀在萌芽状态,也为类似机泵振动治理提供新的方向和依据。     

机油泵的泄漏原因及改进措施

一些化肥厂所使用的z8-1.5/285-320型循环压缩机,其运动机构循环油系统的供油油泵.在使用过程中,常会出现油压升高的现象。以致于油温升高;油泵烫手,泵盖与泵体、泵体与泵座之间的密封面泄漏,喷油。最后不得不停机。维修人员将泵盖、泵体与泵座的连     

锅炉给水泵装配方法探讨

主要阐述了锅炉给水泵装配过程中关键工序的操作及检测方法,为锅炉泵的装配及维修提供了一套科学操作方法。     

间隙汽蚀对高压多级离心泵的影响分析

针对高压多级离心泵日常运行过程中,在入口压力(装置汽蚀余量)足够的情况下,泵仍然出现汽蚀现象,引起一定的噪声和振动,严重时轴甚至抱死无法运行.同时在泵维修时经常发现导叶、蜗壳、口环表面等部位出现不同程度的汽蚀破坏现象.本文首先对间隙内产生汽蚀现象的原因及对泵部件的影响进行了初步分析,然后采用CFD计算模拟了间隙内汽蚀产...     

化工机泵设备维修保养与节能降耗方法探索

科学技术的发展带动了机械自动化水平的提高,特别是在石油化工生产领域,化工机泵设备自动化的应用越来越广泛,但机泵设备在长期作业的过程中,设备的性能和使用效果必然会发生一定程度的改变,且机泵设备的使用寿命也会受到一定影响。要想提高机泵设备的使用效果,使其维持原有的使用年限,实现降低企业关于设备维修上的经济消耗,就必须要对化工机泵设备开展维修保养工作。传统的机泵设备维修管理工作模式在目前的高频率设备使用基础上,已经不能够满足实际的化工生产作业需求,化工机泵设备维修保养管理模式的创新和完善,以及对化工机泵设备维修保养与节能减耗之间的关系,成为当前化工生产领域所重视的问题。     

泵用机械密封安装维修及检修误区

泵用机械密封的安装、维修水平的高低,直接影响到设备运行与生产稳定。由于现在市场上机械密封规格、型号繁多,标准不一,且化工系统环境复杂等因素,必须熟练掌握机械密封的正确安装、维修技术。通过对在不同介质、工况环境下机械密封所产生泄漏现象的各数据、信息的收集、分析、整理并运用到实际工作中,总结出造成泵用机械密封泄漏比较突出的几个源。在日常对机械密封的检修、维护过程中,必须严格按《泵用机械密封安装技术要求和检修规程》进行,同时必须突破泵用机械密封检修工作中观念上的几个误区,并利用工作中集累的成功经验,对现场发生的各泄漏现象及时作出准确判断与处理,使检修工作达事半功倍效果。