基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD/CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术从三维CAD输出文件-STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

CAD／CAPP／CAM系统中的图形数据库开发

阐述零件图形数据库开发原理和方法,解决CAD/CAPP/CAM系统中零件设计和制造信息处理、传递的关键问题.将类零件设计和制造信息定义为设计特征、管理特征、工艺特征,借助交互式参数化设计方法进行特征识别,构造零件设计模型、管理模型、加工模型,从而建立供CAD/CAPP/CAM系统使用的类零件图形数据库.     

集成化CAD/CAM系统的研制

本文介绍了一个集CAD-CAPP-NC信息于一体的回转体CAD/CAM系统的原理和实现方法.该系统能方便地提取Auto——CAD的几何信息.结合CAPP产生的工艺信息,自动生成NC信息代码.     

面向制造的CAD建模方法研究

基于CAD／CAPP／CAM一体化的思想。在充分利用现有CAD软件的基础上,深入分析了设计特征与制造特征的相互关系。研究制定了工程语义上而不仅仅是几何与拓扑意义上正确的三维CAD建模规则。给出了典型零件的建模实例。     

基于STEP的CAD/CAPP零件信息集成

针对目前应用CAD、CAPP、CAM这些自动化孤岛存在的问题，提出了基于STEP标准的CAD／CAPP集成方案，重点阐述运用面向对象技术及数据库技术，从三维CAD输出文件--STEP中性文件中自动提取和识别零件特征的方法。该方法可作为异构CAD系统与CAPP间零件信息传输的接口工具。     

基于特征的零件信息模型

特征建模技术是CAD/CAPP/CAM集成的关键技术之一,特征模型使CAD、CAPP、CAM等系统共享统一的产品模型成为可能。文章介绍特征的概念和分类以及基于特征的零件信息模型的结构和构造方法。     

基于ObjectARX实现零件的特征建模

针对AutoCAD系统在基于特征建模技术方面的不足,采用ObjectARX开发工具和面向对象技术,在AutoCAD2007平台上实现了零件的特征建模,具有用户界面友好、操作简单、设计效率高等优点,可以方便地输入特征的几何信息与非几何信息,为后续过程提供了丰富的信息,便于CAD与后续的CAPP和CAM集成,说明利用现有CAD系统的实体造型功能,开发特征建模系统是实现CAD/CAM集成的一种简单而有效的方法.     

基于特征的零件CAD系统设计

特征建模技术是实现CAD／CAM集成的核心，根据CAD／CAM集成化的要求，以现有的几何造型CAD系统为基础，建立零件的特征模型，将零件的几何信息与加工工艺信息有机的联系在一起，并介绍了所开发的基于特征的轴类零件CAD系统，该造型系统可以满足CAD／CAPP／CAM集成的要求。     

基于特征的CAD／CAPP零件信息生成系统的研究

基于特征的CAD／CAPP／CAM集成是CIMS实现的核心技术之一。文章采用面向对象方法,研究了基于特征的CAD／CAPP零件特征信息的生成及相关技术,阐述了特征的分类、表示、特征知识库和识别规则库的建立、特征的识别等关键问题。     

CAD/CAPP集成中的精度信息建模研究

精度信息是CAD／CAPP集成系统产品信息模型中不可缺少的重要组成部分,而精度信息的描述与建模是实现CAD／CAPP／CAM集成的瓶颈问题之一。本文在深入研究产品特征模型中精度信息及其表达的基础上,进一步提出将精度信息作为形状特征的附加属性,并通过引用几何链表将二者集成起来,形成一个能满足集成CAD／CAPP／CAM需要的产品信息模型。进而,详细探讨和实践了特征信息模型的处理方法,采用共享特征数值库存贮特征信息,并利用基于ObjectARX的数据库接口ASI（AutoCAD SQL Interface）技术的数据库的双向操作功能实现了CAD／CAPP各系统间的数据交换与共享,使CAD／CAPP在真正意义上的信息集成成为可能。     

基于属性邻接图的轴类零件制造特征识别方法

CAD系统与CAPP系统的集成是企业内部各种应用系统集成的基础,制造特征的识别是实现CAD/CAPP集成的关键技术。本文应用基于属性邻接图的方法在AC IS平台上对轴类零件的制造特征进行识别,有效地识别出该类零件的主特征和常见的辅助特征,并利用AC IS提供的类库提取模型底层的几何参数,从而得到定义各项特征所需的几何尺寸信息。最后以XML中性文件的形式输出识别结果,为后续进行的工艺自动生成提供初始数据。     

CAD/CAPP集成系统中基于三维特征模型的零件信息自动提取

在传统的CAD/CAPP集成系统中,零件的非几何信息的自动传输问题一直未能得到很好的解决.针对这一关键问题,文中面向CAD/CAPP集成系统,构建了基于三维特征模型的零件信息数据结构,实现了集成系统中零件信息(包括几何信息和非几何信息)的自动提取,并以齿轮零件为例,在UG NX3.0软件环境下,实践了该方法下的模型建立及其信息的自动提取.该方法弥补了传统集成系统的不足,解决了系统中零件特征信息的三维模型显示、自动更新、识别和储存问题.     

JW—CAD特征造型系统

从CAD／CAPP／CAM集成角度出发,详细阐述了JW－CAD特征造型系统的设计思想,描述了JW－CAD的总体结构。该系统以STEP标准作为零件信息表达,利用Pro/Toolkit开发工具进行开发,完成特征造型、特征识别与信息匹配,最终实现了CAD／CAPP／CAM集成。     

工程图的计算机识别

手工绘制的工程图的保存和识别是当前CAD／CAM研究中的重要问题。工程图纸一般被扫描为图形文件加以保存，这种方法很难满足利用已有的图纸和CAD系统对产品进行改进的要求。为此提出了一种基于对图形分段处理的工程图矢量化方法，采用这种方法，可自动将影像图形自动转化为几何图形。     

基于ObjectARX的箱体类零件特征设计的实现

论述了在AutoCAD环境下应用ObjectARX技术开发二维特征参数化绘图软件的原理和方法,借助ADO技术将特征信息写入数据库,系统最终可生成零件完整准确的特征信息表,供CAPP/CAM调用.零件的图样设计方便、快捷,并避免了CAPP零件信息的二次输入,实现了CAD/CAPP信息集成.     

异构三维CAD模型制造特征重构技术研究

针对异构CAD/CAPP/CAM系统的特征集成,提出一种异构三维CAD模型制造特征重构过程:确定基本形状特征分类,在此基础上构造设计特征库和制造特征库;通过基于产品数据交换标准(STEP)的特征识别技术实现异构三维CAD模型设计特征提取,并采用基于参数化二维图素多态耦合的特征识别方法,提高特征识别系统的代码重用性;运用成组技术建立制造特征族后,通过特征映射实现制造特征重构。     

构造特征造型CAD系统

提出了在几何造型 CAD 系统环境下建立的特征模型,并实现了箱体类零件的特征化设计,为解决CIM 环境下 CAD/CAPP/CAM 集成提供了可靠的基础。     

发动机缸体制造特征信息获取研究

在CAD／CAPP／CAM系统集成中，面向加工过程的产品制造特征信息的共享是急需解决的问题。在汽车发动机缸体CAPP专家系统开发中，利用Pro／E实现了产品几何特征信息的提取，利用Pro／Toolkit对Pro／E进行了二次开发实现了产品材料与加工特征精度信息的提取，同时利用EXPRESS语言将产品的非几何信息自动写入CAPP系统的底层Oracle数据库。对汽车发动机缸体CAD／CAPP专家系统数据共享问题进行了探求。     

基于特征实体模型上的截面轮廓自动特征识别方法

复杂零件特征实体上的相交特征自动识别问题，仍是CAD／CAPP领域未解决的难点。本文提出了基于特征实体模型上的截面轮廓造型自动特征识别方法，并制定了一系列各类特征的合理识别规则和识别算法。这种方法探索了一条实现自动特征识别的新途径，实现了对复杂箱体类零件的加工加工特征自动识别与信息自动提取，从而实现了CAD／CAPP系统的信息自动传递。     

PDM平台下CAD/CAPP/CAM系统集成

阐述应用PDM作为集成平台 ,实现对CAD、CAPP、CAM ( 3C)的系统集成。在此基础上对基于特征技术的CAD/CAPP/CAM集成体系结构进行分析和探讨