水泥生料易烧性的实验研究与评价

水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生产工艺方法、设备选型及保证优质高产低耗的重要依据和参数。要研究生料的易烧性,首先要研究原料的地质、矿物和物理特性,其次是研究影响易烧性的各种生料制备因素,如生料化学成分。生料细度、生料均匀性等。一、生料易烧性的定义及其表达方式易烧性是指生料在饭烧过程中形成熟料的难易程度,理论上是指生料组分经过饭烧转变成熟料相时传质的数量。通常,易烧性是用生料在一定温度T下假烧一定时间后,测定其fCaO百分含量来度量的。易烧住一般可用…     

水泥生料易烧性与熟料煅烧效率

就水泥而言,生料易烧性不仅会极大程度地影响到熟料的实际煅烧效率和质量,还会使水泥熟料的烧窑产量受到影响。现阶段,为了有效改善水泥产量,通常会在水泥烧窑过程中适量加入改良剂,以提升水泥熟料的煅烧效率和质量。基于此,文章对水泥生料的易烧性进行了概述,分析了水泥生料易烧性的影响因素,开展了水泥生料易烧性与熟料煅烧效率实验,探究了水泥生料易烧性的改善方法。     

评价方法及若干因素对水泥生料易烧性的影响

介绍和对比了GB/T 26566—2011《水泥生料易烧性试验方法》和拉法基K1450易烧性指数法的测试方法和评价体系,并采用K1450易烧性指数法对中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性进行了测试和评价,同时研究了率值对水泥生料易烧性的影响规律.结果 表明:GB/T 26566—2011方法有待进一步改进和完善,而K1450易烧性指数法更为便捷、直观和实用,在一定程度可作为GB/T 26566—2011方法的补充;中国北方地区26条生产线中水泥生料的易烧性指数平均值为76,其中15％生产线的水泥生料易烧性被评价为"很好",42％和31％被分别评价为"较好"和"一般",12％被评价为"差";率值对水泥生料的易烧性影响较大,石灰饱和系数(KH)、硅率(SM)的升高使1450℃时液相量减少,离子扩散速度降低,致使水泥生料易烧性变差;铝率(IM)的增加主要导致液相黏度升高,从而降低了C3S的反应速率;相比SM和KH,IM对水泥生料易烧性的影响较小.     

生料的实际易烧性试验和影响生料易烧性的主要因素

生料的易烧性对水泥熟料产质量和热耗都会产生较大影响,从而对整个水泥工厂的经济效益带来影响.世界各国对易烧性的评价大致可分为理论计算法、半实验法和实验计算法三种.但文献表明,影响生料易烧性的因素很多,如生料的矿物组成、生料的化学成份、生料的细度及其均匀性、生料煅烧时的温度和时间、液相含量及其粘度、熟料各相的潜在组成、煤的质量及熟料对煤灰的吸收量,煅烧窑的气氛等等,对生料的易烧性都有影响.因此,用上述三种方法得出的易烧性指数,虽有其各自的优点,并能在已生产的水泥工厂相对比较某些条件改变后生     

铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时,铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响。结果表明,利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性,对水泥强度的影响为早期强度较低,但后期强度较高。     

生料质量对水泥熟料煅烧的影响

生料的质量是熟料质量的基础,并在很大程度上影响着熟料烧成热耗和窑的产量。生料质量主要包括生料的易烧性、均匀性和生料细度。用降低石灰饱和度和C3S,增加液相量来改善易烧性的方法势必降低水泥熟料的强度。因此,在实际生产中,最好加入生料易烧性的改良剂（如矿化剂）,提高生料的均匀性．本文简要论述了这些改良剂的机理及应用实例,并就提高生料的均匀性提出了自己的看法。     

铜尾矿对水泥生料易烧性及水泥强度的影响

本文研究了利用铜尾矿全代铁粉和部分取代粘土、石灰石配料时，铜尾矿对水泥生料易烧性有水泥强度的影响。结果表明，利用铜尾矿配料可明显改善生料的易烧性，对水泥强度的影响为早期强度较低，但后期强度较高。     

生料的均化程度对其易烧性的影响

从水泥熟料的烧成过程,阐述生料的均化程度对其易烧性的影响及生料制备系统中“均化链”在生产中的重要地位。通过“均化链”的作用,达到改善生料的易烧性,从而提高熟料质量的目的。     

水泥生料易烧性实验研究与评价

水泥生料易烧性是评价水泥原料和生料的重要工艺指标,是正确选择原料、设计生料、确定生产工艺方法、设备选型及保证优质高产低耗的重要依据和参数。要研究生料的易烧性,首先要研究原料的地质、矿物和物理特性,其次是研究影响易烧性的各种生料制备因素,如生料化学成分、生料细度、生料均匀性等。     

矿化剂对水泥生料混合物易烧性的影响模型

<正> 对水泥工艺来说,水泥生料的易烧性主要取决于其化学和物理特性,即氧化物的组成,模数值和给料细度。通过渗入少量的物质如矿化剂可进一步改善其易烧性。这种矿化作用取决于矿化剂的类型和剂量。也与生料的具体情况有关。 有关生料和熟料中氧化物组成以进料细度对易烧性的影响和作用已有报道。本文研究生料和矿化剂对易烧性的改善的影响,为矿化作用定义一个相应的参数,称之为矿化系数     

冶炼废渣配料改善生料易烧性

冶炼废渣（亦叫渣壳）做为冶炼钢铁时未经水淬急冷的废渣,其化学成分与高炉矿渣近似．属硅酸质材料,具有较好的反应活性,做为生料配料的原料．能起到降低煤耗、改善易烧性的作用。同时作为免税物料,能够缓解片面在水泥中掺加各种废渣．使水泥性能大幅下降的不利局面。为此我们通过生料易烧性．易磨性试验．确定使用渣壳配料的可行性．     

云南某水泥厂生料设计及易烧性分析

针对云南某水泥厂的原材料和实际生产情况,改进生料设计方案并根据国标进行水泥生料易烧性试验,采用XRD、TG-DSC和激光粒度分析仪,从原材料化学成分、矿物组成和颗粒级配等方面对不同方案的生料易烧性进行对比分析。结果表明,A方案(KH=0.92,SM=2.5,IM=1.5)更容易烧成熟料矿物,f-CaO含量低至0.69%,这可能是由于方案设计生成较多的液相量,生料组配中含较高比例的结合态SiO_2,同时调整颗粒级配并降低有害物石英含量,这些有利因素共同耦合,促进了生料易烧性的改善。     

水泥生料易烧性评价方法的对比

１概述众所周知,一个良好的配料方案应具备“好控制、易烧成、熟料高强”三个特点。对水泥生料易烧性的评定,ＧＢ９９６５—８８制定了“水泥生料易烧性试验方法”。该方法的原理基于：按照一定的煅烧制度将水泥生料试样煅烧后,测定烧结料中ｆ－ＣａＯ的含量,以其高低...     

矿化白水泥的易烧性研究:生料的优化

<正> 在水泥生料中掺加矿化剂及/或助熔剂通常可以加速其反应,提高易烧性。在此种情况下,采用Ludwig与Ruckensteiner(1974)、Fundel(1979)、Christensen(1979)以及Johansen(1979)等人研究的传统方法对生料混合物的易烧性很难作出正确的评估,已不再被人引用。 将助溶剂CaF_2和矿化剂CaSO_4成对地加入生料混合物,尤其是在1300～1400℃的温度区间加入,可使生料混合物的易烧性得到实质性的改善。这种情况下的硅酸三钙生成率     

提高立窑水泥生料反应活性的途径

工业生产过程对水泥生料反应活性的评价,可集中概括为以下4个方面:1.生料的化学成分。2.生料的矿物组成。3.生料的粒径及级配。4.生料的均匀性。有研究认为,生料的易烧性与原料的反应活性基本一致。原料性能对生料易烧性有着决定性的影响。在所应用的各种原料中,又以硅质原料和石灰石对生料的易烧性影响最大。     

石灰石中氟磷灰石对水泥熟料烧成和强度的影响

研究了非洲一种石灰石中的氟磷灰石对水泥生料的易烧性、熟料矿物组成、矿物形貌和强度发展的影响。结果表明,在1300℃和1350℃时,随着熟料中P2O5含量的增加,氟磷灰石对生料易烧性改善显著;在1400℃和1450℃时,熟料中P2O5含量的增加对生料易烧性改善不明显。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,熟料矿物相中A矿较多,矿物晶形发育良好。熟料中P2O5含量为2.00%~5.00%时,A矿形状不规则,大小不均匀。随着熟料中P2O5含量的增加,熟料中C3S、C3A和C4AF含量趋于减少,水泥3d强度和28d强度都逐渐降低。熟料中P2O5含量为0.05%~1.50%时,生产出的水泥均可满足42.5级普通硅酸盐水泥国家标准中对强度的要求。结合生料易烧性、熟料矿物岩相及水泥强度实验分析认为,熟料中P2O5含量宜控制在1.50%以内。     

大理石粉替代石灰石作为水泥原料烧制熟料的研究

本试验研究采用了物理分析、化学分析、激光粒度仪、电镜扫描等测试方法对大理石粉的化学性能及物理性能进行试验,比较大理石粉、大理石、石灰石作为水泥生料的易烧性,分析大理石粉作为原料制备水泥生料烧制熟料的可行性。     

水泥生料易烧性与游离氧化钙关系探讨

水泥生料的难烧与易烧,主要看生料经立窑煅烧时窑面的反应情况和煅烧后的熟料质量和产量。窑面上火快,熟料反应完全,质量好产量高则易烧性好,否则是易烧性不好。本文要讨论的是生料的性质对烧成的影响,找出熟料烧成后所含的游离氧化钙,各种颗粒关系及有害成份关系对易烧性进行     

湖山水泥厂原料性能及生料易烧性的试验研究

本文研究分析单项原料的化学成分、矿物组成及石灰石和粘土质矿物的分解反应性能；研究水泥生料的易烧性能。对水泥原料和生料所表现出的各种性能，进行理论分析和探讨，并以具有广泛代表意义的ＪＤ、ＮＧ、ＪＸ和ＬＺ等水泥厂所用原料性能及生料易烧进行对比研究。     

磷渣配料在水泥熟料制备中的应用研究

通过研究磷渣的成分及掺量对熟料的烧成影响规律,设计磷渣生料配料方案并应用于新型干法水泥生产。摸索磷渣生料烧成精细化操作,降低熟料热耗,同时提高熟料质量。研究结果表明：适量的磷渣对生料的易烧性有显著影响,在磷渣掺量达到4%时,生料的易烧性就已很好;掺磷渣配料制备的水泥熟料,一方面硅酸三钙提早形成,另一方面可以通过增加熟料率值KH,提高硅酸三钙的含量,可以使磷渣熟料的早期强度和后期强度得到提升。