橡胶制品生产设备使用维护技术讲座（六）

介绍了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的使用范围、技术参数、设备完好标准等。总结分析了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的日常维护保养规程和注意事项。介绍了销钉式冷喂料复合挤出生产线和内衬层压延机的检修、试车与验收的各项工作。分析了一些检修方法和质量标准。     

复合销钉式冷喂料挤出机在轮胎生产中的应用

本文介绍了安徽佳通轮胎公司使用进口复合销钉式冷喂料挤出机的情况，对此机的工艺特点，基本结构及工艺参数做了概述，并与热喂料挤出机进行了对比，从而总结出冷喂料挤出机的使用优势。     

华夏信息

国产首条全钢双复合挤出机组 及其联动生产线研制成功 国产首条Ф150冷喂料/Ф250热喂料双复合挤出机组及其联动生产线在杭州朝阳橡胶有限公司完成安装、调试后，于2002年3月15日一次试车成功，交付试生产。 复合挤出技术有两种技术路线，一种是全部采用冷喂料挤出技术；另一种是冷、热喂料挤出相结合的技术。前者大多用于半钢子午线轮胎的生产；后者是80年代后期国外研制的新工艺装备，它具有复合橡胶制品质量好、尺寸精度高、自动化程度高、控制水平先进等优点，是生产全钢子午线轮胎必不可少的工艺装备。 目前，国内生产全钢子午线轮…     

内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司

正内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司(原内蒙古蒙发橡胶工业装备中心),是全国橡塑机械信息中心常务理事单位,是集设计、开发、生产、销售为一体的橡胶装备制造企业。公司技术力量雄厚,拥有30多年橡胶机械设计及生产制造经验,多次获得化工部、自治区科学技术进步奖。现已成为橡胶热喂料挤出机、冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉式冷喂料挤出机及滤胶机全系列产品,两复合、三复合台面挤出生产线、电线电缆挤出生产线、胶片胶板挤出生产线、胶管胶条挤出硫化生产线的专业生产厂家。产品销往全     

内蒙古北祥橡胶装备有限责任公司

内蒙古北样橡胶装备有限责任公司(原内蒙古蒙发橡胶工业装备中心),是全国橡塑机械信息中心常务理事单位,是集设计、开发、生产、销售为一体的橡胶装备制造企业。公司技术力量雄厚,拥有30多年橡胶机械设计及生产制造经验,多次获得化工部、自治区科学技术进步奖。现已成为橡胶热喂料挤出机、冷喂料挤出机、冷喂料排气挤出机、销钉式冷喂料挤出机及滤胶机全系列产品,两复合、三复合台面挤出生产线、电线电缆挤出生产线、胶片胶板挤出生产     

安徽轮胎厂三复合胎面挤出生产线在我国首次试车成功

安徽轮胎厂从西德引进了三复合胎面挤出生产线全套设备。该设备包括主机、联动线和微机控制系统。主机由上中下配置的三台冷喂料挤出机及“三方四块”复合机头组成、机身、机头和螺杆的温度由热水循环温控装置调节,胶料由自动喂料出装置直接喂入。在联动线中包括了:接取装置、运输及打     

国产首条全钢双复合挤出机组及其联动生产线研制成功

桂林橡胶工业新技术开发实业总公司研制的国产首条Φ1 5 0ｍｍ冷喂料 /Φ2 5 0ｍｍ热喂料双复合挤出机组及其联动生产线在完成安装、调试后 ,于 2 0 0 2年 3月 1 5日在杭州朝阳橡胶有限公司一次试车成功 ,并交付进行试生产。　　复合挤出技术和装备是子午线轮胎生产技术和装备的关键之一 ,有两种技术路线 ,一种是全部采用冷喂料挤出 ,另一种是冷、热喂料挤出相结合。前者大多用于半钢子午线轮胎生产 ,后者是生产全钢子午线轮胎必不可少的工艺装备 ,是国外于 2 0世纪 80年代后期研制成功的 ,具有复合橡胶制品质量好、尺寸精度高、自动化程度…     

华夏信息

华夏信息首条三复合汽车橡胶密封条连续硫化生产线试车成功由北京化工学院研制的三复合汽车橡胶密封条连续硫化生产线，近日在河北省清河新华橡胶厂式车成功并投入生产。该生产线采用先进的冷喂料排气挤出、剪切机头、热空气连续硫化技术，主要用于钢芯骨架──海绵胶──...     

进口三复合销钉式冷喂料挤出机性能分析

通过对银川佳通进口三复合销钉式冷喂料挤出机的结构、性能及经济性分析，指出进口的三复合销钉式冷喂料挤出机综合性能比较优越，但价格较为昂贵，适合于子午线轮胎生产过程中胎面、胎侧的连续化生产。     

我国橡胶挤出机发展概况

简要介绍了橡胶挤出机的发展情况。对销钉冷喂料挤出机的挤出质量、能源消耗进行了分析，阐述了销钉冷喂料挤出机的优点及普及情况。对复合挤出机的现状及发展进行了简述。针对当前橡胶生产技术的发展和市场需求，指出了销钉式冷喂料挤出机的发展前景。     

Pt/C,Pd/C,Pd-Bi/C催化剂的应用研究

采用浸渍法制备 Pt/C,Pd/C和 Pd- Bi/C催化剂。将三种催化剂对葡萄糖的脱氢和加氧氧化两种反应的催化效果作对比研究 ,发现三种催化剂对这两个反应有着完全相反的催化顺序 :催化脱氢时 Pt/C效率最高 ,而加氧反应中 Pd- Bi/C却具有绝对优势。为解释此结果 ,结合催化剂的表征 [2 ] ,尝试提出了催化加氧和脱氢的机理 ,并确定了 Pd- Bi/C催化剂中的最佳 Bi/Pd比和两种催化反应的最佳工艺条件。实验结论 :Pt/C用于葡萄糖催化脱氢为可行的工业化途径 ,而 Pd- Bi/C对葡萄糖的催化加氧则具有挑战酶催化过程的能力 ,有一定的市场应用前景     

Electrical properties of C/C and C/C-SiC ceramic fibre composites

The electrical properties of carbon/carbon (C/C) and carbon/carbon-silicon carbide (C/C-SiC) ceramic composites were measured. The results show that the capacitance decreases rapidly with an increase in frequency and it becomes constant above a frequency of 500 kHz, whereas the dissipation factor increases with increasing frequency. C/C-SiC composites give higher value than C/C composites due to the presence of microcracks.     

CNT-PyC-SiC/SiC double-layer oxidation-protection coating on C/C composite

CNT-PyC-SiC/SiC double-layer coatings were prepared by growth of CNTs on C/C followed by pyrolytic carbon deposition and SiC deposition. The microstructure and the oxidation behavior of the coatings were investigated. With increasing PyC amount in the coating, the coating showed fewer cracks and a higher oxidation resistance and thermal shock resistance. CNT-PyC played a role in improving the bonding strength between C/C and coatings, alleviating stress in SiC coating and decreasing the cracks.     

C/C多孔体的制备及其对C/C-SiC-Si复合材料的影响

C／C—SiC—Si材料是一种新型的复合材料。本文通过反应熔渗法将液态硅渗入C／C多孔体中得到致密的C／C—SiC—Si复合材料。重点研究了制备C／C多孔体的树脂浸渍裂解法，并测定了在不同浸渍次数下得到的不同的C／C多孔体的体积密度和气孔率，用扫描电镜观察了其形貌，讨论了不同的C／C多孔体对C／C—SiC—Si复合材料最终形貌的影响。     

炭/炭复合材料航空电刷的制备

分别用厚度为2cm的炭毡和1k炭布(2D)叠层加纵向穿刺作预制体,用软化点为140℃的中温沥青作浸渍剂,经过160℃、0.3MPa浸渍、900℃碳化、2100℃石墨化和460℃、20MPa超高压致密化等工艺的循环处理,制备了纤维体积分数为45%,体积密度为1.85～1.73g·cm-3的炭/炭复合材料航空电刷。其电学性能与优质石墨电刷相当;力学性能和摩擦性能远优于优质石墨电刷,且炭毡作预制体更优于炭布作预制体。     

Interfacial shear strength of C/C composites

Fiber-bundle push-out, single-fiber push-in, and single-fiber push-out tests were conducted in order to examine the applicability of these methods for determining the interfacial shear strength of carbon-carbon composites. The fiber-bundle push-out test resulted mostly in fractures along the fiber/matrix interface but created a small amount of fractures in the matrix. Hence, the evaluated strength was regarded as an approximate value. In order to precisely evaluate the interfacial strength, push-in and push-out tests for a single fiber were performed using a micro-Vickers indentation tester. In these tests, the load has to be placed within a target fiber, and the indentation should not extend to the matrix. This condition restricted the load that could be applied to a carbon fiber. Within this limit, a single carbon fiber could not be pushed-in. For the sake of load reduction, single-fiber push-out tests were conducted using thin specimens. The thickness appropriate for a single-fiber push-out specimen was estimated based on the interfacial shear strength obtained by the bundle push-out tests. Below this thickness, single-fiber push-out tests could be successfully performed.     

高性能C/C复合材料制备工艺研究

对制备C/C复合材料的化学气相渗透工艺进行了系统的实验研究,着重分析了热解碳的沉积过程。研究表明,在化学气相渗透的初始阶段,热解碳主要在碳纤维表面沉积,并与碳纤维之间形成了界面结合;随后,热解碳的沉积继续填充碳纤维预制体内部的气孔。这一过程有助于缓解纤维与陶瓷基体之间的界面应力。研究表明,通过调节热解碳的沉积时间可以得到具有一定密度梯度的C/C复合材料。     

C／C镜筒复合材料的性能研究

镜筒是高分辨率光学望远镜中的重要零件,其选材和加工质量的好坏及刚度直接决定着最终产品的性能。本试验研究了所研制C／C镜筒复合材料的力学、热学性能,分析了体积密度、炭纤维角度变化以及最终工艺状态对c／c复合材料热膨胀系数的影响。研制的C／C复合材料试验件环向拉伸强度≥160MPa,-40E～60℃线膨胀系数仅为-0．09×10^-6 ／K,在满足各项性能指标要求的基础上,成功通过正弦、脉冲振动、动力冲击、真空出气性、光反射等一系列试验考核。     

C/C复合材料导热性能的比较研究

选择了三种不同基体炭为主体,经成型、炭化与浸渍制备的样品为对象,采用扫描电镜(SEM),XRD和热导率测定等分析手段,分别研究了石墨化前后C/C复合材料的微观结构形态及导热性能变化.结果表明,炭化样品的视密度为1.61g/cm3～1.70g/cm3,石墨化度较低,且热导率较小.以D8μm单束丝经两维编制的样品呈现出整齐排列,热传导各向异性比为4.7倍.采用非编制纤维束黏结压制成型的样品以及石墨粉压制成型的样品,其导热性能在两维方向上表现为各向同性.2 700℃石墨化后样品的视密度在1.61g/cm3～1.69g/cm3,没有显著变化.热导率随石墨化度提高而增大,最大增幅达到石墨化前的15倍.单束丝样品热传导各向异性比从4.7扩大到6.3.非编制纤维束黏结压制成型样品的导热性仍保持各向同性,径向为222.27W/(m.K),轴向为243.40W/(m.K);此外,在室温～300℃范围内,2 700℃石墨化后C/C复合材料的热导率均随温度升高呈现出不同程度的下降趋势.