耐火纤维节能炉衬的设计

在现阶段,耐火纤维用作工业炉窑内衬的主要目的是节能。 耐火纤维炉衬结构设计的研究与耐火纤维节能材料的开发具有同等意义。正确的设计能给用户带来下列利益: (1)节省炉衬材料; (2)施工方便迅速; (3)组成节能效果最佳的炉衬系统; (4)延长耐火纤维炉衬的使用寿命; (5)能使廉价的纤维材料用在更高操作温度的工业炉窑上。     

耐火纤维炉衬应用中的若干问题

用耐火纤维作炉衬,可以节约能源。但是在推广使用中,有这样或那样的问题影响了纤维炉衬的使用寿命和节能效果,甚至影响生产。本文结合我厂12米~2退火炉耐火纤维炉衬施工和应用情况,就影响耐火纤维使用寿命的因素和提高耐火纤维炉衬使用寿命的措施作如下探讨。     

推广硅酸铝耐火纤维深加工制品促进工业窑炉节能

推广硅酸铝耐火纤维深加工制品促进工业窑炉节能国家计委老干部局郭廷杰一．硅酸铝耐火纤维节能效果显著硅酸铝耐火纤维是一种热容小、导热系数低、抗热震性好的高温绝热材料。硅酸铝耐火纤维的推广应用已列入“六五”国家重点新技术推广项目，在电阻炉上的应用也纳入国家...     

水溶性陶瓷耐火纤维

陶瓷耐火纤维及其制品,由于其节能方面的优越性广泛用作工业炉炉衬耐火材料。近年来一些工业发达国家的试验研究表明,矿物质陶瓷耐火纤维及其制品与矿物质石棉相同也具有致癌性。为此,一种可溶于生理食盐水的水溶性耐火纤维获得开发,该纤维主要由SiO2、CaO、MgO构成。概述了水溶性耐火纤维的开发及其特性。重点介绍了水溶性耐火纤维的用途与使用温度范围。给出了水溶性耐火纤维的化学物理特性参数。     

采用轻质砖改造井式炉的节能效果显著

至今,老电炉产品节能改造工作已推广近二年,总结这阶段工作,我们感到用耐火纤维面贴法改造中温箱式电阻炉的工作较易进行和推广。只要改造方法得当,往往用较小的经济代价便可得到节电20-30％的效果,而且迄今为止,现场运行最长的寿命已达2年左右。 但是,井式电炉的改造还存在不少问题;有些单位采用了在电阻丝里侧垫一层10毫米厚的耐火纤维毡的改造方法,节能效果甚微;采用耐火纤维硬质制品,其质量尚未过关,经常出现由于温度等级不符或制品结合剂的腐蚀性使电阻丝烧断或制品烧塌的现象。     

耐火纤维在中温箱式电阻炉上应用试验研究

耐火纤维及其新型隔热材料所具有的许多优点,使其在工业电炉上应用取得了很好的节能效果。自1979年以来,我国大力推广耐火纤维。但从目前情况来看,是改造旧炉多,新设计炉子少。主要是由于对采用耐火纤维的经济意义,耐火纤维的寿命,电阻丝悬挂方式,纤维的安装方法等尚有不少争论。因此造成不少设计人员思想上的阻力,从而在一定程度上影响了新炉种的发展。本文主要通过我所在一台XL902中温箱式炉上对5种不同结构炉衬所做热工试验的结果,叙述对以上一些问题的看法。并指出广泛使用耐火纤维和其它新型隔热材料是电炉节能的重要途径之一。     

多晶耐火纤维在高温加热炉上的应用

耐火纤维具有质量轻、耐高温、热稳定性好、热导率低、热容小及耐机械震动等优点,已广泛应用于机械、钢铁、有色、石化、电力、建材等行业,节能效果显著。而应用于1300℃及以上的高温炉的多晶耐火纤维开发较晚,在少数的加热炉上应用。本文探讨了多晶耐火纤维的施工工艺及提高多晶耐火纤维的强度和与含锆纤维组成的复合炉衬在高温加热炉上的成功应用,为高温炉的节能和炉体轻型化开辟了一条途径。     

耐火纤维施工新技术

耐火纤维以其显著的节能效果和良好的使用性能,已广泛应用于冶金、机械、石油化工、电子、轻工等行业。加强耐火纤维应用技术的开发研究工作,不断开发新的耐火纤维施工技术是当前搞好耐火纤维广泛应用工作的关键。目前耐火纤维炉衬施工方法除广泛采用的层铺法、叠加法、贴面法外,国外还开发一些新的施工方法,如耐火纤维喷涂施工法,浇注施工法等。 一、耐火纤维喷涂施工技术 纤维材料的喷涂施工技术早在1920年就开始用于隔热和吸音材料的施工,50年代又应用于建筑物的防火材料施工,并在60年代     

耐火纤维喷涂技术在冶金加热炉上的应用

耐火纤维喷涂是一种机械化施工的新技术，其施工速度快、质量高、用作炉窑内衬使用寿命长。耐火纤维喷涂内无接缝，密封性高于纤维制品的手工安装，因此节能效果好。     

最近的陶瓷纤维制品

陶瓷系列无机纤维作为工业材料具有种种优良特性，广泛用于钢铁、化工、石油、电气、汽车、建材、宇宙航空等各产业领域。特别是以Al2O3和SiO2为主要成分的陶瓷耐火纤维，由于其优良的高温耐火特性和高温绝热特性，作为节能用工业材料日趋受到青睐。简述了陶瓷耐火纤维的种类，性能与用途。     

耐火纤维的最佳容重

<正> 用普通硅酸铝耐火纤维做全纤维炉墙及保温层,无论在电阻炉上还是在火焰炉上,都已获得了广泛的应用,并取得了可喜的节能效果。这是因为耐火纤维的导热系数比其他耐火材料和保温材料的导热系数都低。比如在600℃时,耐火纤维的导热系数为普通耐火砖的1/9,为轻质砖的1/4,比蛭石和硅藻土等保温材料都低。同时,在热阻相同的情况下,所用耐火     

耐火纤维的机械固定粘贴法

在上海锅炉厂3.5M×12.5M燃油台车式热处理炉上,采用一种新的耐火纤维粘贴方法——机械固定粘贴法。它是在软质粘土砖上,用钢板网作耐火砖和耐火纤维的衔接桥梁。同时介绍耐火纤维的“同方向直贴法”。及喷嘴口采用纤维条长边垂直于喷嘴口周边的施工方法等。实践证明:此法施工简单、施工速度快,耐火纤维粘贴情况好,外观整齐,节能效果显著,具有一定的推广价值。     

硅酸铝纤维理化性能的提高

硅酸铝耐火纤维属于人造无机质纤维,是耐火纤维中发展最快的一种绝热材料,被喻为第三代耐火材料。由于这类材料克服了耐火砖和不定型耐火材料固有的陶瓷材料的脆性,又被称为柔软的耐高温材料。由于具有突出的隔热性能,故在1973年世界能源危机后,各国竞相发展和采用耐火纤维直接做炉衬材料,从国外报导看,美国一个轧钢厂用耐火纤维改造5个罩武炉节约燃料15％,外罩重量减轻7吨多,耐火纤维炉衬节能效果很显著,节约煤气26％,产量提高10％。日本东芝摩诺弗拉克斯公司向我们介     

国外耐火纤维的应用情况——第廿四届国际耐火材料会议综述

前言自从人们不仅能经济地制作玻璃态,而且也能制造多晶态耐火纤维以来,这类材料的应用领域更加广泛。其中包括各种复合制品、填充材料,当然主要是高温绝热材料。1981年9月24日至25日于西德阿亨召开的廿四届国际耐火材料会议,第一次以“耐火材料及其节能利用”为总题目,集中地报告和讨论了耐火纤维材料的制造、加工、应用及损毁机理〔1〕。对耐火纤维的应用技术及其节能效果引起了广泛的重视。     

XL3A高温粘结剂

耐火纤维是一种新型耐火隔热材料,它所具有的一系列优点使其在工业炉上得到了广泛的应用,并取得了很好的节能效果。尤其在79～80年,我国用耐火纤维改造中温箱式电阻炉,燃料炉工作推广很快,也取得了一定的效果和经验。在用耐火纤维的改造老炉子的过程中,耐火纤维与炉墙的联接很重要。以前多采用机械固定。但由于机械固定方法的某些缺点,现在已多趋向于采用粘合方式。国外从七十年代后期开始大量地采用高温粘结剂粘贴耐火纤维改造老炉子。     

耐火纤维的主要性能与简易质量鉴别

<正> 耐火纤维具有导热系数小、重量轻、热损失少等特点,应用于工业炉衬,节能达30％以上,应用于其它各类不同燃料炉均可节能10—30％。由于科学地应用耐火纤维可以降低能耗,提高经济效益,在国内外普遍引起各级领导、     

耐火纤维浇注料的研制与工业应用效果

根据国外耐火纤维浇注料的理化性能指标以及实际应用工况条件,提出了提高耐火纤维浇注料力学性能与浇注体整体性的研究内容,通过反复的实验室实验研究,获得了性能优良的耐火纤维浇注料,并在武钢相关炉窑热工设备上得到成功的应用,取得了延长使用寿命与节能的优良效果。     

耐火纤维及其在节能上的应用

耐火纤维有耐高温、质轻、隔热、抗温度急变等特点,用其做工业炉炉衬,节能效果显著。自七十年代初发生能源危机以来,各国都非常重视节能,使耐火纤维材料得到迅猛发展。国外从五十年代开始生产普通硅酸铝纤维,其后又发展了高纯硅酸铝纤维、高纯高铝硅酸铝纤维、含铬硅酸铝纤维、多     

多晶莫来石耐火纤维在高温工业炉窑上的应用

为填补国内高温耐火材料的空白,推动我国晶体耐火纤维的生产和应用,1987年原国家经委曾经组织过技改项目的招标,渐江省德清晶体纤维厂是中标单位之一。经过几年的实验,证明多晶莫来石耐火纤维的使用温度大于1350℃,在连续式加热炉上使用,节能率平均为5～8％;在间歇式电炉上使用,节能率可达20％以上,且能提高使用寿命,增加产量,经济效益十分显著,特此向广大读者介绍。     

硅酸铝纤维岩棉复合保温管壳的研制与应用

<正> 采用耐火纤维作为保温隔热材料通常可节能15%～16%,"七五"期间,国家已把耐火纤维列为重点推广的技术项目。但是,目前有很多工厂企业的热力管道上所用的保温隔热材