330MW亚临界锅炉冷态启动及优化燃烧调整

介绍了锅炉无油冷态启动的实现过程,分析了等离子点火系统及MPS190中速磨煤机制粉系统在冷态和热态试运过程中出现的问题及处理办法。通过带负荷后的燃烧调整,锅炉在试运期间实现了高效、安全、稳定运行。在整个启动调试期间,实现了无油冷热态启动、吹管、甩负荷、低负荷稳燃和滑停等关键环节,节省了大量燃油,具有良好的经济和社会效益。     

微油点火技术在300MW机组锅炉的应用

介绍了微油点火技术的原理及姚孟发电有限责任公司微油点火系统的改造方案,分析了微油系统在锅炉冷态启动、低负荷、滑参数停炉过程中的应用情况。针对实际使用过程中出现的问题,提出了解决方案,为同类型机组进行微油点火系统改造积累了经验。     

国产135MW循环流化床锅炉试运行经验

介绍了河南义马矸石电厂DG440/13.7-Ⅱ2型135MW循环流化床锅炉的基本状况,论述了冷态试验及锅炉点火升压、运行的过程,总结了调试中出现的问题并提出了解决方法。经燃烧优化试验调整后,锅炉连续运行能力和可靠性得到提高,可为同类型机组运行提供借鉴。     

高温空气无油点火技术在火力发电厂中的应用

阐述了开发无油或少油煤粉直接点火燃烧器，一直是电力行业普遍关注的课题。介绍了高温空气无油点火技术的工作原理、系统组成、技术特点及技术参数。列举实例，详细论述了高温空气无油点火技术在火力发电厂锅炉中的应用。安装高温空气无油点火燃烧器，可以满足锅炉启炉、停炉、低负荷或燃烧不稳时稳燃的要求，节约大量的能源．     

300MW烟煤机组全烧褐煤燃烧调整优化

云南华电昆明发电有限公司2×300 MW烟煤机组锅炉全烧褐煤过程中存在安全问题严重、制粉系统出力不足、锅炉效率低、超温、排烟温度高及发电负荷低等问题,影响机组的安全经济运行。为了提高机组的运行经济性,结合燃用褐煤的特点在燃烧过程中采取了改变锅炉氧量、一次风压、燃烧器摆角,合理吹灰等燃烧调整手段。     

锅炉燃烧工况异常状态诊断分析

煤质变差严重影响锅炉的稳定燃烧,燃烧不稳导致炉膛壁温变化大和汽包水位波动大,不但会在锅炉高负荷运行中突然灭火,而且在锅炉正常的停炉过程中也会灭火,造成无法按正常程序停炉.结合结大焦造成被迫停炉除焦事故,对比#1、#2、#4炉的燃烧工况,结合当前煤质变化以及各燃烧器的运行状况,针对燃烧器改造方面遗留问题进行综合分析探讨,找出了#3锅炉燃烧工况异常的原因.     

600MW超临界锅炉启动初期分隔屏出口汽温超限分析与控制

上海锅炉厂生产的600MW超临界锅炉分隔屏过热器入口未设计减温水系统,在锅炉启动初期,由于采用等离子点火以及湿态运行阶段锅炉热损失大等原因,分隔屏过热器出口汽温容易超限。针对这一现象,经过分析及现场实践,找到了有效控制出口汽温的办法。     

300MW塔式锅炉灭火原因分析及调整策略

对姚孟发电有限责任公司300MW机组塔式锅炉灭火原因进行了分析,通过冷态动力场试验和有针对性的燃烧调整试验,找出了问题的症结所在,根据电厂的实际情况,提出了合理的运行调整方案及预防措施。实践应用结果表明,锅炉燃烧工况明显改善,未再出现过灭火故障。     

少油点火技术在某电厂的应用

在对标管理活动中,为做好节油降耗工作,介绍了湖北西塞山发电有限公司应用气化小油枪点火技术及稳燃装置对#2锅炉燃烧器实施技术改造的情况。在改造过程中,根据煤粉着火燃烧理论结合湖北西塞山发电有限公司锅炉燃料的煤质情况,拆除了最下层的原#1~#4角的百叶窗水平浓淡燃烧器,改造成为微油点火煤粉燃烧器。改造后运行实践表明,该技术能可靠点燃煤粉并稳定燃烧,取得了显著的节油效果。     

600MW超临界机组汽动给水泵全程上水经济性分析

在600MW超临界机组启、停过程中,通常使用电动给水泵向锅炉供水,待机组负荷达到30％BMCR后才启动汽动给水泵并入系统向锅炉供水。通过不断努力和摸索,某厂成功实现了600MW超临界机组在启、停全过程使用汽动给水泵向锅炉供水,而电动给水泵此时处于停运备用状态。这种上水方式的优化运行,有效地节省了大量电能,提高了机组运行的经济性。     

300 MW机组燃烧器摆动功能恢复研究

在切向燃烧系统中,通过改变燃烧器喷口的角度可以调节炉内火焰中心位置,可达到调节再热汽温的目的.采用摆动式燃烧器也是平稳调整炉膛出口烟温的重要措施.阐明了恢复摆动燃烧器的意义、影响因素及改造情况并初步分析了节能效益,探讨了锅炉投用再热器减温水时机组效率的影响等有关问题.了解并掌握摆动燃烧器的调温特性,对锅炉安全、经济稳定运行有重要作用.     

首座国家无燃油电厂示范工程成功启动

2008年5月18日20点28分，首座国家发改委核准的无燃油燃烧电厂示范工程——国电康平电厂1号锅炉点火成功，火焰明亮，燃烧稳定。这标志着世界上首台600MW机组在无燃油系统保障下实施等离子点火成功，向建设真正意义上的无燃油电厂迈出了坚实的一步。     

机组启停时节油方法分析

针对当前燃煤锅炉的耗油问题,结合锅炉设备、系统、运行方式的特点,重点对冷态锅炉在启动过程中3个节油潜力较大的阶段进行了分析,提出了具体的节约燃油的措施,在实际生产应用中效果明显。     

300MW火电机组滑参数停机节能技术研究

分析了中储仓式制粉系统300 MW机组滑参数停机过程耗能偏高的原因,通过粉仓换粉操作,保证停炉过程中给粉机出粉均匀且燃烧稳定,大大缩短了投油助燃时间,降低机组停机油耗。采用单循环水泵、凝结水泵,锅炉上水不启动电动给水泵、机组深度滑停等措施,降低了机组停机电耗。     

W型超临界锅炉启动系统及其自动控制特点

介绍了国电荥阳电厂煤电一体化有限公司锅炉W型超临界火焰锅炉启动系统的组成,分析了启动系统自动控制特点。结合启动系统运行模式和控制策略,确立了炉水循环、锅炉点火、锅炉升压、转直流运行的过程。     

高原野营洗浴系统开发及设计

针对高原特殊环境,通过对燃烧器的点火系统、配风系统进行改进,结合增设低温空气预热器,使高原点火、燃烧问题得到有效解决。同时通过优化锅炉设计及对洗浴控制系统的合理设计,成功研制了一种可在高海拔地域使用的野营淋浴系统,该系统也为研发类似的高原设备提供了一种途径。     

电站直接空冷机组调试技术分析

直接空冷机组在调试、启动过程中,不断暴露出设计、安装、运行方面的问题。针对空冷机组热力系统设计、空冷岛系统冲洗、空冷机组启动、空冷岛冬季防冻以及大风、高温影响等问题进行分析,并积极探索解决问题的思路与办法,以保障直接空冷机组的安全、稳定运行。     

双进双出磨煤机配等离子点火技术在300MW机组锅炉上的应用

介绍了双进双出磨煤机及等离子点火设备的特点,并对双进双出磨煤机和等离子点火装置在锅炉试运中暴露的问题进行了分析总结,提出了解决办法和改进措施,为双进双出磨煤机配等离子点火技术的调试运行提供参考。     

300MW机组自然循环锅炉运行优化试验

针对华电能源股份有限公司牡丹江第二发电厂2×300 MW机组自然循环锅炉存在的问题,提出了锅炉运行优化系统。该系统以试验数据为核心,在运行过程中同步考虑多变量对多项生产指标的影响。通过试验收集了大量运行数据,利用人工神经网络、统计回归分析和模糊数学等工具建立多变量与多目标之间的非线性数学模型,能够提供操作方法,实现在线开环指导锅炉优化运行或闭环控制锅炉优化运行。锅炉运行优化系统在牡丹江第二发电厂的应用显示,该系统可在多重限制条件下降低供电煤耗、氮氧化物,提高了锅炉燃烧的经济性。     

DG490／13．73-Ⅱ2型循环流化床锅炉试运行故障分析

论述了东方锅炉厂生产的DG490／13．73-Ⅱ2型循环流化床锅炉在安装及调试过程中出现的给煤系统漏粉、石灰石给料机卡涩、炉膛及回料器结焦、点火风道膨胀节变形烧损、空气预热器漏风等问题。介绍了给水泵滤网堵塞造成锅炉严重缺水停炉，省煤器区域严重超温，从而引发尾部烟道二次燃烧事故的经典案例，分析了事故发生的原因，提出了解决以及预防事故发生的具体措施，供同类型机组安装、试运行参考。