优化循环水压力低报警连锁控制电路

1系统情况 我公司是煤化工生产企业,压缩车间1号至4号氮氢气压缩机由额定电压为6kV、额定功率为2800kW的TK型同步电动机驱动。每台机组设计有压缩机轴承温度高、润滑油压力低、循环水压力低、I段入口压力低、电动机轴承温度高报警和连锁停机控制保护系统,其中循环水压力低报警连锁系统如图1所示。     

模糊控制在氨压缩机变频调速润滑系统中的应用

本文以氨压缩机在变频调速改造中的润滑问题为研究对象，针对调速过程中出现的润滑油量不足问题，通过分析润滑系统的结构和工作原理，提出了外加辅助油泵补油的改进方法，并根据润滑系统在调速中数学模型不易确定的特点，采用了不依赖于数学模型的模糊控制方法构成辅助油泵的控制系统。文中详细阐述了改造后润滑系统的电气控制系统原理、模糊控制器设计以及润滑系统和氨压缩机在调速中的协调、配合问题。该系统在大庆石化总厂一段时间的实际运行情况表明，改进后润滑系统的动、静态特性完全达到了工艺指标的要求，运行效果良好。     

陡河电厂机组油管道施工特点与油冲洗

一油系统简介陡河电厂2×125MW和2×250MW机组都是日本日立公司产品,其油系统由润滑油管道和控制油管道二部分组成,没有国内常见的抬轴油管路。主要设备有:主油箱一只,交流辅助油泵、盘车油泵、直流油泵各一台均为立式,涡轮泵(又名升压泵)一台,排烟机一台及同轴主油泵一台。正常运行时,主油泵出口压力油一部分进入控制油系统;另一部分进入升压泵带动油涡轮而降压,然后再进入润滑油系统。经油涡轮驱动的离心泵轮,则从油箱吸油打出供主油泵入口。启动过程中,交流辅助油泵代替主油泵工作。盘车时由盘车油泵供给润滑油。     

压缩机组两台润滑油泵的电气控制改造

1 现场情况 某厂压缩机组有两台辅助润滑油泵,互为备用.单台起动就可达到正常油压力,可保证机组运转.某日电力系统发生晃电,造成压缩机运行油泵停机,润滑油压力丢失,备用泵起机时间较长,压缩机组因油压低引起跳车. 出油管总压力低于0.25 MPa时备用泵起动,从丢失油压到备用泵建立油压共需要230 ms,此间达到机组油压低...     

EPS电源在润滑油泵电动机上的应用

重整装置循环氢压缩机为进口机组,属于离心式氢气压缩机,由高压蒸汽汽轮机驱动,功率9700kW,是重整装置的核心设备,直接影响重整装置的安全平稳运行。其润滑方式为强制油泵润滑,两台润滑油泵互为备用。由于蒸汽入口温度高（正常入口温度为510℃）,当市电电源全部断电时,为保证设备安全,要求润滑油泵必须不间断运行30min以上。为此,必须在一台润滑油泵上增加可靠的应急电源。     

离心式制冷压缩机的工作原理与结构

离心式制冷压缩机的工作原理与容积式压缩机不同，它是依靠动能的变化来提高气体压力的。它由转子与定子等部分组成。当带叶片的转子(即工作轮)转动时，叶片带动气体转动，把功传递给气体，使气体获得动能。定子部分包括扩压器、弯道、回流器、蜗壳等，它们是用来改变气流的运动方向以及把速度能转变为压力能的部件。制冷剂蒸气由轴向吸入，沿半径方向甩出，故称离心式压缩机(centrifugal compressor)。     

SF6断路器润滑油劣化的严重性

LWl4-110型SF6断路器分合闸过程由操作机构来控制,操作机构的分闸是通过空气压缩弹簧,使断路器完成可靠断开.而润滑油质的劣化,对压缩机本身的正常运行是很不利的,所以为保证压缩机正常运作,应对润滑油进行及时的检查和更换.     

中央空调设备螺杆式水冷机组如何保养

中央空调制冷设备的保养,以水冷螺杆式冷水机组为例,保养内容及顺序:每天每次检查压缩机的油压及油量;探测系统是否有制冷剂泄漏;运转冷水机组,检查操作状况;检查异常的声响、震动及高温状况;检查冷媒运行中冷凝器及冷却器的温度、压力;检查运转部分润滑情况及添加适当润滑油;检查冷水机出入水温度及压力;检查各阀门。最后书写检查报告。每年都应检查项目:检查或更换冷媒、干燥过滤器、压缩机润滑油;检查压缩机电动机绝缘情况,应大于10MΩ;检查     

1000 MW超超临界汽轮发电机组润滑油系统故障诊断

1概述 某1000 MW超超临界汽轮发电机组润滑油系统主要由主油泵、涡轮泵、交流油泵、启动油泵、直流油泵等组成.其中,主油泵由汽轮机直接驱动,交流油泵和启动油泵由交流电机驱动,直流油泵由直流电机驱动,涡轮泵由油涡轮驱动,这些油泵均为离心泵. 机组正常运行时,汽轮机转子直接驱动主油泵,从主油泵流出的润滑油一部分经过节流阀后流经驱动涡轮泵,另一部分流经旁通阀,两路油混合到一起,经冷油器调整油温后供给各个轴承、顶轴油系统和发电机密封油系统等.涡轮泵在油涡轮的驱动下为主油泵提供润滑油,具体情况如图1所示.     

POEs类润滑油的粘性对全封闭往复式压缩机工作性能的影响

本文主要对使用不同粘度的POEs类润滑油的压缩机性能进行评估。全封闭往复式压缩机中采用R134a作为试验工质,选用了4种不同粘度POEs类润滑油,通过在量热室中测试三种不同压力比的工况表明,润滑油的粘度对压缩机的质量流量、制冷量、输入功、能效比以及排气温度都会产生影响,其影响的波动范围分别为1.31～2.14%,1.28～2.17%,3.23～4.69%,1.92～2.76%和3.52～5.18%。     

家用电冰箱往复式压缩机供油系统的数字仿真

家用电冰箱所用的往复式压缩机的管路供油网络与电子电路网络有着直接的相似性,根据这一特点可以建立供油系统的数学模型。供油系统的单个润滑单元,如带驱动装置的油阀帽、油孔、螺旋形油槽以及各种各样的滑面都可以用等价的电路单元进行模拟,把这些电路单元组合到一起就形成整个供油网络相应的模拟电路网,通过解模型电路的回路方程,便可得到各个润滑单元的润滑油流速。经实验测量,进入机轴的润滑油总流速和仿真预测结果非常接近。     

家用电器维修基础知识系列讲座（五）

六)冷冻油。制冷压缩机中使用的润滑油，又称冷冻油，它主要用于压缩机活塞环和汽缸之间的润滑，具有保护零件及减少零件的磨损、冷却零件、密封零部件以减少制冷剂泄漏等功能，对于压缩机的性能及使用寿命致关重要：小型全封闭式压缩机一般采用飞溅式润滑；大中型压缩机一般采用压力润滑，具有专门的压力润滑系统。     

试验润滑油泵造成汽轮机跳闸的原因分析

介绍某电厂1号机组直流润滑油泵进行全容量启动、联启试验时发生润滑油压低于0.06 MPa,导致汽轮机跳闸事故。对机组异常跳闸的原因进行排查,并对联启油泵、紧急跳闸停机系统跳闸保护通道进行放油泄压比对试验,结果表明,异常跳闸停机原因是由于油压取样管路系统布置不合理、油泵出口逆止门关不严等原因引致机组润滑油压低而造成的。针对此,对联启油泵压力开关进行改造并再次进行油泵联启试验,表明联启油泵取样管改造达到了预期效果。     

25MW汽轮机停机过程中润滑油压下降的处理

闵行发电厂2号汽轮机为31-25-2型,哈尔滨汽轮机厂产品。该机的油系统由离心式主油泵输出压力1.18MPa的调速油,其中一部分供调速系统,另一部分供注油器用油。注油器输出压力0.078-0.118MPa的低压油,其中一部分供主油泵进油,另一部分经逆止门,再经冷油器,供轴承润滑油。调速油系统中配备一台由交流电动机拖动的调速油泵。润滑油系统配备一台交流电动机拖动的润滑油泵和一台直流电     

制冷剂与润滑油混合物对空调器泄漏电流影响分析及研究

本文针对家用空调设备通电后出现电源保护开关跳闸的现象做研究分析,通过分析发现引起跳闸的原因为电器设备的泄露电流增大。本次试验选用将空气能热水器作为实验设备。来研究热水器中全封闭压缩机使用的两种常用润滑油PVE(醚类油)和POE(酯类油)对于泄露电流变化的影响。试验结果表明：两种润滑油的液位都会随着温度的变化而变化。在同等工况下根据压缩机腔体的液位高度来反应两种润滑油与制冷剂的溶解程度不同。同时实验数据表明泄露电流值的大小会随着液位高度的变化而变化。其研究结果可以为新产品开发时提供参考依据。     

利用PLC改造制冷机组电气控制系统

1.PLC硬件系统设计 (1)机组及工艺保护 制冷机组虽为刚投入使用不久的产品,但机组型号较为落后,主要电气设备有;250kW 380V压缩机电动机1台;4kW油泵电动机1台;3kW油加热器1台;供液电磁阀1套;电气控制箱1个。压缩机电动机采用“Y—△”起动,控制系统为传统的继电器控制。 机组主要保护:油温度控制保护;油压高于排气压保护;排气压力低保护;精滤油器堵保护;吸气压高保护;蒸发压力低保护;机组超温保护。     

汽轮机润滑油保护系统改进措施

我公司共有3台东汽厂生产的50 MW汽轮发电机组。其汽机润滑油保护系统在一次机组小修后做低油压保护试验时被发现存在重大安全隐患，即润滑油压二次检测系统不能真实反映实际润滑油压的变化，造成交、直流润滑油泵联动及跳机的严重滞后，给机组的运行造成了极大的安全隐患。1 问题的提出 2001年10月，我公司2号机组小修完毕。在做机组小联锁试验中的低油压保护试验时，由于受试验条件的限制，采取了如下试验方法： (1) 启动交流调速油泵，润滑油压正常后投入交、直流润滑油泵联锁开关； (2) 停交流调速油泵，室内润滑油压由0.125…     

汽轮机启动过程中润滑油压低故障分析

汽轮机润滑油系统为各轴承提供润滑油,润滑油压力是十分重要的参数,润滑油压力低影响到汽轮机的安全运行。某机组在启动过程中出现润滑油压偏低情况,辅助油泵在汽轮机全速后不能停运。分析了汽轮机射油器的工作原理,找出了射油器出口逆止阀未能完全打开,使吸入室保持正压,造成润滑油在主油泵-射油器-出口逆止阀-主油泵环路内自身循环,是主油泵不能向润滑油系统供油的原因,为同类型故障的分析提供借鉴。     

改风扇磨煤机润滑油系统为自然循环

珲春发电厂1、2号炉为武汉锅炉厂制造的WGZ410/100—10型锅炉,每台炉均配置有6台长春发电设备修造厂生产的FM275.455型风扇磨煤机,为直吹式制粉系统。风扇磨润滑油系统是由CB—50型冷却油泵、CB—40型润滑油泵及冷却器组成的强制循环系统,轴瓦温度不应大于75℃。     

如何安装分体式空调器

分体式空调器是由室内和室外单元两部分组成的。室内单元由蒸发器、离心风扇、以及电路控制和操作部分组成,其外形有落地式、壁挂式的。室外单元由冷凝器、轴流风扇、压缩机以及电源部分组成,其外形也分落地式和壁挂式。将室内及室外两个单元用管路连接起来,即组成了一台分体式空调器,其结构如图1。一、分体式空调器安装前的准备1.选择合适的空调器空调器的制冷量是以瓦(千卡/时)来标定的,使用时以房间的平方米来计算,家庭应用时一般以140千卡/米~2来计算。目前国内空调器主要应用于公共场所,如餐厅、宾馆、