全数字直流调速装置SSD590

英国欧陆ＳＳＤ５９０系列全数字直流调速装置使用交流１１０～５００Ｖ的三相标准电压,提供直流输出电压和电流用于电枢及励磁。适用于直流他励电动机和永磁电动机的控制,在调速的精度和可靠性方面可以取代传统的模拟式晶闸管直流调速系统。具有集成度高、质量可靠、性能先进等优点,适用于无级调速范围宽、稳速精度高的直流传动场合,广泛应用于冶金、造纸、建材、轻纺等行业,尤其是对于张力控制要求严格的带材、线材类生产线。１．全数字直流调速装置构成及功能ＳＳＤ５９０装置由标准软件模块与可组态的软件控制电路组成,包括电源电…     

基于TL494的PWM直流伺服控制系统

由于直流电动机具有优良的调速特性,调速平滑、方便,所以,在工业及人们生活中都在广泛地使用直流伺服系统。本文利用最常见的用于电源的PWM电压调节芯片TL494,设计成直流电机调速控制电路。     

无刷直流电动机脉宽调速系统泵升电压计算

无刷直流电动机脉宽调速系统在制动状态下，其泵升电压会影响整个系统主回路功率器件的可靠性，本文详细地论述了泵升电压出现最大的情况，最后通过实例计算证明，此计算方法也可适用于有刷直流电动机脉宽调速系统。     

简易直流电动机调速电路

采用晶闸管来实现电动机调速具有结构简单、使用维护方便等优点,目前应用普遍,这里介绍一种简单的晶闸管调速电路,如图1所示。它的特点:使用元件少、调速范围宽、转速平稳、效果好。一、工作原理整流后的直流电压经晶闸管SCR加到电动机的控制绕组(即电枢)上。改变电位器W和电容器C_2的值,移相后去触发晶闸管,则可改变晶闸管的导通角,从而改变了输出电压,即实现了直流电动机调速。     

变频调速技术及在下花园发电厂的应用

文章介绍了交流电动机的调速方法（变极调速、变转差率调速、变频调速）及其特点。重点介绍了交流电动机变频调速不仅可以做到从电动机同步转速向下调节，还可从电动机同步转速向上调节，调节范围宽，且可做到无级连续平滑调速，在调速过程中做到不改变电动机原工作性能，是一种理想的调速方法。     

方波电动机宽调速比控制技术研究

本文就方波无刷直流电动机(BLDCM)的低速脉动性能进行了分析,介绍了一种方波无刷直流电动机宽调速控制方法及主功率电路拓扑工作原理,并给出了转速闭环控制电路,并讨论了影响无刷直流电动机宽调速控制的几个原因。     

SG3525A控制的直流电机脉宽调速装置

1引言直流电动机由于有着广泛的起制动性能,宜于在广泛范围内平滑调速,且直流拖动系统在理论上和实践上都比较成熟,因而目前应用广泛。直流电机在一定范围内无极平滑调速系统来说,以调节电枢电压的方式最好。脉宽调速实质上是调压调速方式中的一种。随着电力电子技术的发展,采用全控型电力电子器件组成的直流脉冲调制型的调速系统已发展成熟,用途越来越广,与传统的V-M系统相比,在很多方面有很大的优越性。因而本文探讨基于SG3525控制的脉宽调速装置的原理及电路构成。2脉宽调速主电路脉宽调速主电路按电路能否始终保持电流连续分为受限式…     

载波幅值可调PWM技术及其在级联型多电平变流器中的应用

在详细分析直流电压脉动对输出电压影响机理的基础上,提出载波幅值可调PWM技术。根据直流侧电压脉动的实际情况及时调整载波幅值,可以有效地抑制直流侧电压脉动造成的输出电压畸变。载波幅值可调PWM技术原理简单、实现方便,还可以降低直流侧滤波电容,对提高系统品质和功率密度有重要意义。理论分析和仿真研究得到了实验验证。     

无刷直流电动机的开环调速机械特性研究

基于星形三相六状态工作模式的无刷直流电动机的等效电路和电压回路方程,对调节PWM占空比和调节直流电源电压两种调速方式的无刷直流电动机的开环机械特性表达式进行了推导.对一样机的两种调速方式开环机械特性进行了仿真和实验分析.仿真和实验结果验证了推导的机械特性表达式的正确性.调节PWM占空比调速时,空载和轻载由于电流不连续,机械特性较软,随着负载增加,电流连续,机械特性变硬.调节直流电源电压调速时,电枢电流始终保持连续,机械特性较硬.分析了PWM开关频率、电枢电感对机械特性的影响,所得结论为无刷直流电动机及控制器设计中相关参数的选择提供了理论依据.     

家用变频空调器

家用变频空调器可分为三类：毛细管节流交流变频空调器、电子膨胀阀节流交流频空调器和无刷直流压缩机变频空调器。系统主要由室内机CPU和室外机CPU组成,采用串行通信方式。主电路采用交－直－交PWM变频器的结构形式。交流压缩机变频调速是利用交－直－交PWM变频器输出的频率可调的三相电压脉冲来控制交流三是步电动机;无刷直流压缩机变频调速是利用交－直－交PWM变频器输出的频率可调的三相电压脉冲来控制由三相永磁式同步电动机组成的无刷直流电动机。最后介绍变频空调器的技术优势和发展前景,指出新一代的高技术变频空调器除增加诸多功能外,将采用PAM或PWM＋PAM变速控制。     

单相串励电动机闭环调速控制器的设计与实现

介绍了单相串励电动机闭环调速控制器的硬件和程序设计，主要是以交流电过零时刻作为定时基准，对设定值和反馈值的偏差进行PID调节运算，根据其结果获得可控硅相应的触发时刻，从而改变电动机两端的电压。实现电动机的无级平滑调速。     

用变频调速替代电磁调速

在交流变频调速技术尚不成熟时期,电磁(滑差)调速曾在工业领域中得到广泛使用。工作原理是:测速发电机提供的交变信号电压经整流后与给定电压进行比较,用比较后的输出电压控制电源模块晶闸管的导通角,来调节电磁离合器励磁线圈的励磁电流,即离合器磁场的强弱,从而达到调节滑差电动机输出速度的目的(电路见附图)。 我们公司是生产锦纶66浸胶帘子布的企业,在纺丝前端使用数台大功率的滑差电动机,对管道输送的锦纶66     

低成本直流伺服电机调速系统的设计

作为能方便进行无级调速且有着良好调速特性的有刷直流电动机,20世纪80年代起随着科技的进步,交流调速(变频)、无刷直流电动机迅速发展,有逐渐取代有刷直流调速之趋势.但是由于有刷直流调速有其独特的优良性能,直到现在尚未被全部取代.有刷直流电动机调速范围宽,很容易做到1∶20(例如:60～1200 r/min);调速特性硬,成本低(电机、电路).其缺点是电刷需经常更换,维护较为麻烦.有刷直流调速电动机又分为普通直流电动机和伺服电动机.直流伺服系统广泛应用于轧钢、造纸机、金属切削机床等许多领域的自动控制系统中,它能在较大范围内实现精度、速度和位置控制.所以要求系统性能高的场合都广泛地使用直流伺服系统.因此,设计成本低、性能可靠的直流伺服系统仍然很重要.     

小型直流电机的PWAM控制

1.PWAM控制设想小型直流电机的调速控制有两种方法:电压控制及脉宽控制(PWM)(Pulse Width Modulation),即改变加在直流电机上脉动电压的宽度来改变电机转速。电动机的稳速都可以采用负反馈来实现,两种控制方法一种是采用模拟技术,一种是采用数字技术,各有其特点。那么采用两种不同的调速控制方法对电动机的工作状态,如起动性能、电机温升、噪音等有什么不同的影响卿下面就其主要几个方面作一比较。     

低压直流电动机调速及保护系统

介绍了电压斩波控制方式的低压直流电动机调速及保护系统，它有各种保护功能且可实现低压直流电动机恒转矩无级高速。     

一种优质简便的交流电机调速电路

为了实现交流同步电机的恒扭矩调速,必须采用调频调压的方法使V/f=常数,其中V表示电源电压,f表示电源频率.典型的单相变频器结构框图如图1所示.交流电源经晶闸管整流并经电容滤波变成直流后再由逆变器变为频率可调的方波电压输出,通常逆变器可由大功率三极管、场效应管或晶闸管构成,控制器决定了逆变器的输出频率,整流晶闸管的导通角α则决定了逆变器输出电压的幅度,典型的控制方式为PWM方式.这种结构的优点是输出功率大,但它有以下不足:     

单片机控制PWM直流双闭环调速系统设计

设计一个以AT89S51单片机为核心的数字式PWM直流调速系统。通过控制输出PWM波的占空比,改变加在直流电动机两端的平均电压大小,进而实现直流调速。该系统采用双闭环数字式PI控制,设计包括转速给定、转速显示、转速检测、电流检测和PWM波输出等。通过编程、调试,所设计的直流调速软件系统工作稳定、控制准确,实现了低成本、高性能的设计要求,弥补了现有调速装置价格昂贵和控制复杂等缺点,具有一定的现实意义和可行性。     

直流调速系统出现振荡的原因及消除的方法

对直流调速系统运行时出现振荡的各种原因进行了全面的分析,包括速度调节器与电流调节器参数不当、速度反馈信号与速度给定信号纹波大、主回路输出电压波形缺相或脉动分量大、直流电动机电刷接触不良、电动机空载或轻载时电流断续、负载转动惯量较大等7个方面。针对每个方面存在的具体问题,提出了相应的改进措施来消除系统的振荡。对直流调速系统起动时出现振荡的原因进行了分析,提出了给系统设定两个输入电压(给定电压与退饱和电压),在起动过程中进行恰当切换,达到消除起动时振荡的的目的。给出了相应的电路,并对电路的工作原理进行了分析。     

电磁炉单元电路原理介绍(一)

1.PWM脉宽调控单元PWM脉宽调控单元是单片机对电磁炉整个工作状态进行智能控制的唯一通道,电阻R34、电容EC6组成积分电路,电路结构如图l所示。其工作原理就是把单片机输出的不同占空比的方波脉冲转化成相应的直流电压,并以此电压数据直接作为IGBT管驱动电路的基准电压。实际上我们可以把PWM脉宽调控电路看成是一种很简单的数/模转换电路。     

晶闸管可逆直流调速失败的一个原因

晶闸管可逆直流调速系统在我国应用已非常广泛,它多应用于机床的主传动和有传动装置的机械设备,其特点是调速范围宽、调速精度高、可靠性高、噪声低,可在四象限运行。这种系统一般电流环为内环,速度环为外环。调速方式两区域无级调速;低于额定转速为恒转矩方式;高于额定转速采用恒功率弱磁调速。但是,这种装置有一个共同的弱点:容易逆变失败,造成晶闸管,甚至整个系统的损坏。逆变失败的原因有多种,仅讨论一种应用中遇到的问题。 下图是一个具有代表性的晶闸管可逆直流调速系统的原理框图。