定尺摆剪剪切系统机械故障一例

对定尺摆剪剪切系统局部结构进行改进，解决了因振动而引起的防松问题。     

中厚板厂定尺剪立导辊提高对中精度技术改造

中厚板生产线定尺剪立导辊装置是钢板剪切对中的关键部件,一旦出现故障就会影响钢板剪切定尺精度,因此需要不断进行维护和改进。本文介绍了天津钢铁集团有限公司中厚板厂定尺剪立导辊原有装置的构成及存在的问题,通过对定尺剪移动式短行程立导辊装置故障分析、参数校核,最终确定了立导辊改造方案,并对改造方案进行了分析和说明。通过改造措施实施,解决了生产过程中设备损坏频繁的问题,不但精简了定尺剪立导辊装置结构,还保证了钢板的剪切精度,提高了中厚板生产线的成材率。     

定尺剪压紧装置液压系统优化设计

通过对定尺剪压紧装置液压缸不同步造成钢板表面划伤的原因分析,对液压系统进行优化设计,增加了定尺剪压紧装置液压缸的节流控制,满足现场使用要求.     

滚切式剪机剪刃间隙调整经验公式的探讨

分析了滚切式双边剪和定尺剪剪切钢板时剪刃水平间隙 (以下简称剪刃间隙 )的合理选择问题 .结合韶钢二轧厂滚切式双边剪和定尺剪试产以来的生产实践 ,探讨剪刃间隙调整的经验公式     

钢轨生产线引进锯钻床定尺长度扩展研究

通过对引进锯钻床定尺系统的分析,改进光栅布置和改变定尺系统的数学模型,实现了加工工序对定尺长度和该定尺长度下的短定尺钢轨的自动加工,扩展了机床定尺系统功能.     

定尺剪传动系统优化

针对济钢中板厂定尺剪传动系统出现的高速轴静不定、离合装置结构不合理、摩擦片使用寿命短等问题,采取改进传动结构,将离合器、制动器外置,将摩擦片改为摩擦块等优化措施,提高了定尺剪的装备水平,降低了设备故障率,年可创造经济效益296万元。     

定尺剪系统改造设计与应用

针对济钢2 500 mm轧钢产线定尺剪定尺误差大的问题,在原有基础上增添定尺机构,使用RS Logix 5000编程软件对硬件系统进行组态,采用MSG数据通信方式实现了多网络通信、定尺机自动定位、多电机同步减速控制,应用RS View设计上位画面,方便操作。应用表明,钢板定尺精度控制在±1 mm,提高了生产效率。     

高精度带材定尺横剪机设计实践中的问题探讨

对高精度带材定尺横剪机的市场需求和技术发展趋势作简要分析。结合实际设计工作实践,就高精度定尺横剪机剪切部分的方案与结构设计、刀片的结构参数与安装参数的确定、定尺夹送装置的设计等有关问题进行初步探讨。     

横切机列旋转飞剪定尺控制系统设计

介绍了使用可编程序控制器和全数字可控硅装置组成的飞剪定尺系统,以如何精确定尺为问题,提出了剪刃速度基准数学模型的建立及具体实现剪切控制的方法,并在实际系统中予以实现.     

摆动剪控制的研究

在先进的棒材生产线上,摆动剪设备是根据要求的成品定尺长度来整齐地剪切运动的棒层,当剪切运动的材料时,摆动系统带动剪刃摆动与棒层的运动同步,当剪刃动作重合后完成定尺剪切。本项目对摆动剪的驱动、定位、通讯、物料长度计算等控制技术进行了研究。