浅谈塑料薄膜凹版印刷水性油墨的特点

目前国内塑料凹版印刷油墨以溶剂型油墨为主,主要是氯化聚丙烯油墨.以甲苯等为溶剂,几乎占到凹印油墨成份的50%,高挥发性溶剂含有芳香烃,有毒又可燃.超标的苯对人体危害极大,而凹印速度高,必须使用挥发性强的油墨才能满足印刷要求,使凹印在所有印刷工艺中环保问题尤为突出.醇溶型塑料凹印油墨具有低气味,不含苯等特点,能有效减少残留溶剂对包装食品质量的影响,现在正逐步推广,但与凹印机的配合性能及印品质量尚需完善.而塑料薄膜用水性凹版油墨才刚刚开始投入使用.它是由水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定,色彩鲜艳,高光泽,不腐蚀印版,操作简便,印刷成本低,印后附着力好,抗水性强,不燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物voc向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

塑料薄膜凹版水性油墨

目前国内塑料凹板油墨以溶剂型油墨为主,几乎占到凹印油墨成份的50%.现在正逐步推广,水做溶剂制成的环保型液状油墨.具有不燃、不爆、无毒、无刺激味、墨性稳定、色彩鲜艳、高光泽、不腐蚀印版、操作简便、印刷成本低、印后附着力好、抗水性强、干燥迅速等特点.用水性油墨印刷的产品完全无毒,生产环境环保,最大特点是减少了有机挥发物VOC向大气中的排放量.水性油墨是目前各种油墨中惟一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨.     

水性凹版塑料薄膜印刷油墨

水性凹版塑料薄膜印刷油墨只以醇类溶剂和水为溶剂,不含有毒有害的苯类溶剂,属于环保型油墨。     

水性油墨在凹版印刷中的应用研究

介绍了水性油墨的基本成份和特性,并通过水性油墨与常规溶剂型油墨的对比,详细阐述了水性油墨在凹版印刷中的优势以及在未来包装印刷发展中的地位,并对凹印水性油墨现阶段存在的问题以及改进措施做了探讨,指出了凹版水性油墨研发与应用的方向。     

塑料包装凹版印刷问答

一、目前用于凹版印刷的油墨种类有哪些?主要有溶剂型油墨和水基油墨。其区别在于所用的溶剂。溶剂型油墨溶剂是有机溶剂(包括苯类、酯类、酮类和醇类等)。水基油墨的溶剂为水和醇类。     

水性油墨凹版塑料薄膜印刷和纸品印刷案例分析

北京英科凡化工产品有限公司2007年3月、4月在河北雄县、北京某彩印包装厂分别进行了水性油墨凹版塑料薄膜印刷和纸品印刷试验，案例分析如下。[第一段]     

水性凹版油墨及常见印刷故障的解决

凹版印刷一直以墨层厚实、印刷质量好而深受欢迎,在食品、药品、烟酒包装以及书刊出版中占有很大的市场份额。然而,现在随着柔印的飞速发展,凹印中的很多市场被柔印抢占。其原因很简单,柔印印刷质量不错,并且具有环保性,因此在各种包装印刷中越来越受欢迎。所以,凹印想要抢回自己的市场,必须在环保上下功夫,那就是使用水性环保油墨来提高印刷品的环保特性。一、水性凹版油墨的特点水性凹版油墨首先继承了水性油墨的许多优点,如低毒(或无毒)、无刺激气味,同时它的粘度和颜料颗粒等特点又兼具凹版油墨的特性,因此它非常适合于环保要求较高的高…     

塑料薄膜凹版印刷油墨黏结不实的分析

随着复合软包装的快速发展,塑料薄膜凹印技术相应的不断提高,印刷品的好坏直接影响到产品的地位,影响到企业的效益及发展前途.塑料薄膜凹版印刷是一项专业性技术,在实际使用当中常常发生质量问题.如:印品有刀线、印品文字不全、印品有异味等等.本文针对印刷时产生的一种现象--"着墨不实"进行分析并与大家探讨、交流.     

塑料凹版油墨附着不牢的成因与对策

随着我国包装印刷业的迅速发展，塑料薄膜印刷技术相应也不断提高，印刷品的好坏直接影响到了产品市场竞争中的地位，由于塑料凹版油墨印刷是一门专业性很强的技术，所以塑料薄膜在进行凹版印刷时，常常产生一系列故障问题，其中油墨附着不牢就是常见的问题之一，如何将故障产生的机率降至最低，也是油墨生产制造者和油墨印刷者共同关注的话题。     

塑料薄膜凹版油墨的无苯化之路

阐述了塑料薄膜凹版油墨的国内外现状,分析了溶剂型凹版油墨、醇溶型凹版油墨和水性凹版油墨的现状及其发展.结合国家的政策导向,对塑料薄膜凹版油墨的发展趋势作出了预测.     

我国塑料凹版印刷油墨水性化还要多久

<正> 目前国内普遍使用的塑料凹版印刷油墨,含有大量的有机溶剂(约占50%)。甲苯、醋酸乙酯、丁酮等溶剂低沸点、高挥发、含有芳香烃,既有毒又易燃,不但容易在包装上产生有机溶剂的残留,而且也是凹版印刷对环境污染的主要污染源。国内常用的塑料复合(里印)凹版油墨,一般由氯化聚合物制成。在油墨生产过程中,氯化聚合物需要使用强溶剂(如甲苯等芳香族溶剂)     

水性油墨凹版塑料薄膜印刷案例分析

水性油墨是目前各种油墨中唯一经过美国食品药品协会认可的无毒油墨。行业的强制标准为：有机挥发物VOC即溶剂残留总量小于10毫克／平方米,苯溶剂残留总量小于3毫克／平方米,还有重金属含量要求,嗅味要求。国家质检总局已启动食品包装容器市场准入制度-QS认证。水性油墨无异是彩印包装厂的首选。     

水性油墨于凹版印刷中的应用

一、印刷油墨的主要成分印刷油墨是由色料、连接料、填料等材料均匀分散混合而成的浆状胶体。油墨应该具有一定的流动性,并且满足各种印刷过程所要求的性质,能够在印品上快速干燥,干燥后的墨膜应该具有相应的各种耐水、耐酸、耐碱、耐光、耐擦、耐磨等耐抗性。对油墨来说,颜色、身骨(通常将稀     

关于生产水性印刷油墨的可行性分析

1 水墨的发展 水墨通常指采用20%～50%的水来代替油墨中有机溶剂的柔性凸版印刷和轮转凹版印刷油墨,目的是为了节省资源,改善环境和安全生产.     

水性塑料油墨的应用

水性油墨指以水及部分醇等作溶剂的挥发型油墨，油墨随水分的挥发而干燥，印刷过程对环境无污染，油墨对人体无毒害，不易燃烧，安全性好。溶剂型油墨同样采用挥发性干燥的方式，但存在大量挥发性有机物释放。从我国目前情况来看，水墨主要使用在瓦楞纸，纸张凹版印刷以及部分柔版印刷中，在塑料薄膜的凹印中很少使用。     

WE型凹印塑料薄膜水墨的应用性能分析

水墨应用主要以柔性版印刷和凹版印刷为主。在国外得到广泛应用的水墨环保性好，油墨性能好，主要表现在：墨性稳定、亮度高、着色力强、附着牢度高、干燥速度能够适应印刷速度的需要，四色套印和专色印均可。水性凹印油墨应用于包装纸、纸盒等纸的产品印刷中已经很广泛，这是由于纸制品蒸发干燥和吸收干燥较好的缘故。水性油墨应用于柔版印刷中目前在国内发展也很快，水墨在柔印机中占的比例与日俱增。     

凹版印刷用油墨的选择和使用方法

在计划凹版印刷时,从哪些方面来考虑来选择符合要求的油墨,必须保证哪些条件,这是每个印刷厂首要解决的问题。下面就这些内容作些说明。 一、选择油墨的５个因素： 首先需要定以下５个因素： １．被印刷体：在什么基材上进行印刷？ ２．印刷条件：用什么样的机器印刷,印刷速度多少？ ３．印刷效果：希望得到什么样的效果？ ４．加工条件：如何加工印刷后的印刷品？ ５．用途：最终产品用于哪种用途？ 在进行印刷前确认这几点,对选择合适的油墨,防止以后的各种故障等方面是比较重要的。 １．被印刷体 被印刷体的种类是决定使用油墨类型…     

塑料薄膜凹版印刷油墨粘结不牢的分析

本文对印刷时油墨附着性问题进行了多方面的探讨。主要从基材讲起,并由浅入深的对印刷工艺影响加以分析,从中找到解决方法。实际操作性强,可供同行参考。     

凹版印刷油墨粘度重要性与印刷故障

凹版印刷离不开油墨，其中油墨粘度的控制很重要。对于粘度的概念有很多种解释，液体或半流体流动难易的程度也可以称谓粘度。本文就油墨的粘度，从检测分析入手，并结合实际印刷工艺加以探讨，希望对包装行业有所帮助。