胶印过程中因纸张拉毛、掉粉引起的堆墨问题及解决措施

<正>在胶印过程中容易出现纸张拉毛、掉粉、粘橡皮现象,造成纸张拉毛、掉粉的因素有多种,且有时是多种因素的综合结果,主要原因有:纸张表面强度太低;润版液的供给量太大;油墨黏度太高或车间温度过低;印刷速度太快等。在实际印刷过程中,若纸张表面强度过低,印刷过程中纸毛、纸粉被大量剥离下来,与油墨混合后堆积在橡皮布上,就会引发橡皮布堆墨的故障。堆墨故障的发生会使图像变粗,严重时使印版过早磨损,发生空白处     

清洗橡皮布小法

在平版印刷中由于油墨粘度大,印刷压力大以及纸张施胶度差,强度差等一系列原因,造成了纸张掉毛和脱粉等现象,从而造成油墨堆积在橡皮布上,俗称堆墨。一般小胶印机印几千张就会堆积厚厚的一层墨,对印件的质量有严重影响。只有停机清洗橡皮布才能解决问题。而一般中、小型厂家还是用汽油来清洗,汽油清洗油墨虽然还可以马虎应付,但对印刷中的纸粉和润湿液中的胶粘剂就无能为力了。用布沾汽油擦过橡皮布以后还是会留下一层灰白色纸屑难以擦掉。遇到这种情况,大家不妨先用汽油把橡皮布上的油墨洗干净,只剩下纸屑、纸毛等粘在橡皮布上,…     

纸张掉粉故障解决方法

<正>在实际印刷生产过程中,经常会遇到纸张拉毛、掉粉、起泡等问题。笔者结合自己的实际工作经验,介绍几种纸张掉粉故障的解决方法,与同行进行交流。1.当纸张轻微掉粉时,印刷前对纸张进行过水空压。这样在压力作用下,部分纸粉或纸毛吸附到橡皮布上,减轻纸张拉毛、掉粉现象。一方面,填充在纸张表面毛细孔中的水分形成的表面张力,对纸张表面的涂层产生吸附作用,达到改变纸张物理性能和改善印刷适性     

两种新颖的胶版印刷纸表面掉毛掉粉的评价方法

掉毛和掉粉是胶版印刷过程中最为棘手的问题之一,由于纸张表面粘结不牢固,细小纤维或粉尘在印刷过程中脱落下来,黏附在印版或橡皮布上导致印刷图像恶化,清洗它们的过程费钱费时.本文介绍了两种测量纸张表面掉毛掉粉的新方法,即利用计算机图像获取和分析系统,先获取细小纤维和颗粒脱落的数字图像,通过统计和分析图像,预测纸张掉毛掉粉趋势.其与传统的IGT(拉毛强度测试)方法相比,简便可靠,对生产实践具有更好的指导意义.     

胶印新闻纸的掉毛问题

胶版新闻纸的掉毛,对出版工作者和新闻纸制造者来说是相当重要的问题。纸毛一直在胶版印刷机的橡皮布和印版上积聚,达到影响印刷的逼真度的程度时,就需要清洗印刷机,这在时间和纸张两方面都是浪费。     

印刷纸掉毛掉粉的原因及其控制

１印刷纸掉毛掉粉的原因“掉毛掉粉”现象就其主要原因，是纸张纤维之间或者是纤维与填料之间的结合力差造成的。过去都采用凸版印刷，而现在越来越多地用胶版印刷。在胶印时，在印刷辊筒间的压力、橡皮布的粘附力和印刷油墨的粘附力作用下，纸张表面结合不牢的细小纤维和填料从纸面上分离下来，与印刷油墨黏附在一起，导致粘版。造成“掉毛掉粉”的另外一个外在因素，就是印刷过程中纸面纤维与铅版之间因摩擦而产生静电荷与纸张结合不好的短纤维和填料被带正电荷的铅版所吸引，当短纤维和填料越集越多时，尤其是图案网点密集的地方，最易产…     

解决再生新闻纸掉毛掉粉的措施

我厂利用100％美国#8旧报纸经浮选、洗涤、脱墨，在2362长网多缸纸机上生产49g／m2再生新闻纸，其强度、油墨接受性、渗透、干燥速度等多项性能指标均较理想，但是在印刷过程中纸张掉毛掉粉现象却较为严重，从而影响了产品质量。为此，我们进行了大量技改实验，制定和完善了生产工艺，基本解决了纸张掉毛掉粉问题。本文就我厂再生新闻纸产生掉毛掉粉的原因及解决措施总结如下：1掉毛掉粉的原因新闻纸印刷速度较一般纸张的印刷速度快，如果纸页表面强度低于纸页与油墨和印刷版（辊）之间的粘着力时，纸页表面将有部分纤维及其他添加物被油墨…     

纸张“掉毛”、“掉粉”用词不当

多年以来各种造纸书刊上，常用“掉毛”、“掉粉”这个词来形容纸张在印刷过程中出现的糊版现象，这个词缺乏科学性和实用性，属于不准确的用语。用“掉毛”、“掉粉’深形容纸张糊版是错误的，纸张是植物纤维组成，并非毛纤维，哪有“毛”可掉？“掉毛”、“掉粉”是印刷工人对“糊版”现象的俗称，怎么竟被造纸工作者所采用？印刷糊版主要原因，应当是纸张纤维之间或者是纤维和填料之间结合力差造成的。在印刷油墨粘附力和印版摩擦作用下，纸张表面结合不牢的细小纤维和填料从纸面上分离下来，与印刷油墨粘附在一起，造成粘版。影响糊版的…     

纸张掉毛掉粉的评价

本文提出了一种新的掉毛掉粉的评价方法。这种方法是根据拉毛速度和IGT纸粉测试共同评价纸张的掉毛掉粉状况。掉毛掉粉包括两个含义,即拉毛和纸粉。拉毛是指纸张由于拉毛速度低在印刷时造成较多的纸张纤维、填料、涂料粒子被剥离;纸粉是指由于造纸工艺形成的纸张表面疏松的纤维、填料、涂料粒子的脱落。新的评价方法与旧的评价方法即拉毛速度相比,能更全面、更恰当地评价印刷中纸张的掉毛掉粉状况。它为制定评价掉毛掉粉的国家标准提供了一个参考。     

胶印新闻纸掉毛深讨

过去报纸都采用凸版印刷，而现在越来越多地用胶版印刷。胶版印刷对新闻纸的平滑度和不透明度不象凸版印刷要求那么高，主要的要求是印刷过程不掉毛。在胶印时，印张要承受印刷辊筒间的压力、橡皮布的粘附力和印刷油墨的粘附力（胶印油墨粘度比凸印油墨粘度大得多），当用于胶印的纸张表面强度达不到要求时，纸张表面将受到一定程度的破坏，即会出现掉毛、掉粉现象，使字迹及图片模糊不清，印品质量差；频繁地停机清洗印刷版和胶辐，使印刷效率降低。因此，胶印新闻纸必须具有一定的表面强度。本文将探讨含有机械木浆的新闻纸掉粉掉毛以及质…     

一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法

基于IGT印刷适性测试方法及印刷图像分析,提出了一种确定纸张掉粉掉毛性能的新方法。印刷过程中。纸张表面掉毛量约为0．01％-0．10％,这个数值E匕大多数实验室印刷的测试结果低。采用新方法评估了用夹网纸机抄造新闻纸（案例I）的掉粉掉毛性能,该新闻纸采用商业冷固胶印机印刷;结果表明,纸张反面的掉粉掉毛量比正面的多,可通过添加干强剂降低纸张正反面的掉粉掉毛量。采用混合成形网纸机在不同的湿部条件下抄造了4种纸卷（案例II）,其目标是使纸张与由夹网纸机抄造纸张的掉粉掉毛量少的情况相匹配。同时,也采用商业冷固胶印机印刷。印JSU45000份后,实验室印刷时纸张反面掉毛总面积与第1印刷机组印刷区域的掉毛量有很好的相关性。最后,采用该方法测定了混合成形网纸机抄造的高加填超级压光纸的掉粉掉毛量。结果表明,高加填超级压光纸反面的掉粉掉毛量与灰分有关。     

测试胶版印刷纸掉毛掉粉的新方法

掉毛掉粉一直是胶版印刷纸的一个难题.从纸页表面上脱落的粉尘和细小纤维颗粒会吸附到印刷胶毯上.这些掉毛颗粒最终会破坏印刷图像.清洗印刷胶毯既浪费金钱又浪费时间,所以,印刷商迫切需要解决掉毛掉粉问题.由于掉毛掉粉问题的存在,预测印刷机上纸张表面松动或结合较弱的颗粒脱落趋势的方法就很重要.本文介绍了STEI改进的测定胶版印刷纸掉毛掉粉趋势的2种不同方法.与传统IGT测试方法相比,这2种方法容易操作,更可靠,且与印刷车间的结果相一致.     

怎样使橡皮布洗得更洁净

清洗橡皮布是胶印中一项必不可少的工作.特别是纸张的质量较差、印刷压力和油墨黏度等控制不当时,容易发生纸张掉毛和脱粉现象,纸毛等杂物堆积在橡皮布上,严重影响印刷品质量和生产的顺利进行.这时必须要清洗橡皮布.但是,如果只用汽油清洗不仅费时、费力,还难以洗净,洗后橡皮布上会有薄薄一层白色的物质.实际上,这是由于纸张在造纸过程中施了胶,胶液在润版液和印刷压力的作用下,与油墨等杂物一起粘在橡皮布上造成的.遇到这种情况时,可采用如下方法:首先用汽油把橡皮布上的油墨洗干净,接下来用清水擦洗橡皮布,溶解和去除橡皮布上残存的胶、纸屑、纸毛等杂物,这样就能将橡皮布洗得非常干净.     

纸张掉毛和脱粉对印刷质量的影响

纸张是由纤维、木质素、树脂、填充料、胶料和色料等原料组成。纸张的掉毛和脱粉是因为其表面纤维不够坚固致密而造成的。在印刷的过程中，当纸张与橡皮剥离的一瞬间，在它们之间因相互粘结而形成了一定的拉力，如果纸张的纤维结构坚固致密，那么就不会出现掉毛的现象。反之，就容易将纸张表面的纤维拉下而造成脱粉掉毛。在印刷过程中，胶印机一般情况下在６０００张／小时～１００００张／小时的高速下运转，印版上面的图文转移在极短的一瞬间内完成。在这短暂的一瞬间里印版上的油墨与纸张之间存在着极其复杂的机械力的相互作用。胶印机的…     

外在因素产生剥纸及其控制

纸张在印刷压力作用下,与附着油墨的橡皮布或印版接触时,会受到三个力的作用,油墨对纸张的黏着力W、剥离力Q、橡皮布的黏度或印版对油墨的吸附力N、承印物表面强度T,当T≥w+Q+N时,印刷正常进行;T相似文献   

外在因素产生剥纸及其控制

纸张在印刷压力作用下,与附着油墨的橡皮布或印版接触时,会受到三个力的作用,油墨对纸张的黏着力W、剥离力Q、橡皮布的黏度或印版对油墨的吸附力N、承印物表面强度T,当T≥w+Q+N时,印刷正常进行;T相似文献   

印刷适性试验机的结构、调节与使用(四)——纸及纸板表面强度测定

在平版印刷中,多色胶印机的印刷方式为湿式印刷,油墨的叠印是以湿压湿的方式进行的.平版印刷是用黄、品红、青、黑四块印版套印来复制彩色图象印刷品的.印刷时,印版的空白部分有一层抗油脂的水膜层,它被转移到橡皮滚筒上,再转印到纸上.纸张由输纸机构输入,经过四个印刷单元.到达收纸台机构,完成印刷.除了第一印刷单元印的第一色油墨外,其余的三色油墨,都是印在已经印过油墨的纸张表面.纸张表面每和橡皮滚筒接触一次,就被橡皮滚筒沾附的微量润湿液润湿一次,纸张表面强度就下降一些,掉毛现象也随之严重起来.这种在印刷过程中,由于润湿液的影响,使纸张表面强度下降而产生的掉毛现象,叫做纸张的湿掉毛.     

胶印油墨转移的影响因素分析

正印刷过程其实就是油墨转移的过程,所谓油墨转移,一般是指油墨从印版或橡皮布向承印物表面的转移,它是印刷的基本过程。一般来说,胶印印刷总的油墨转移率较低,约在38%左右。印版着墨后与橡皮布接触,油墨转移率为50%左右;橡皮布再与纸张接触,油墨转移率为76%左右。油墨适性、水墨平衡、印版材料、橡皮布的性能及纸张、印刷机等都会影响油墨的传递。要想保证获得高品质的印刷品,控制油墨的     

如何在平版印刷中实现油墨正常传递

<正> 印刷离不开油墨,印刷的过程也就是油墨按照人们的意图进行传递或转移的过程。从广义的角度上讲,油墨传递是指油墨从墨斗到匀墨辊、着墨辊到印版,经橡皮布到纸张表面的整个行程。从狭义的角度上讲,油墨传递是指油墨从印版或橡皮布向纸张表面的转移的过程,是印刷的基本过程。油墨在传递的过程中,受印刷机械、印版、油墨及纸张等各种因素的影响,因此如何控制好油墨传递,正确掌握这些可变因素,对提高印刷质量是十分重要的。     

胶印剥纸现象的产生及处理

胶印中油墨从印版上通过橡皮布转移到纸张上,纸张从橡皮布上获得印迹后离开橡皮布时,由于纸张和橡皮布间的吸附作用形成的力,我们称之为橡皮布对纸张的粘附力。同时,压印滚筒叼牙把纸从橡皮布表面剥离时,纸张和橡皮布之间有一角度,称之为剥离角。要克服橡皮布对