连续水析器

我们知道,陶瓷原料的分散度,对于坯体的成型是否良好,成瓷的烧结范围及坯体的精细度,都有着很大的影响,因此测定原料的颗粒组成,在陶瓷工艺中就具有十分重要的意义。测定陶瓷原料的颗粒组成的方法很多,比如在陶瓷工艺中,广泛应用的筛分法,沉降分析法,另外还有光透过法,水析法等等。筛分法比较简单可靠,而它分析较粗的颗粒则比较合适,但要测     

燃烧法和固相法所制备的红褐色陶瓷颜料ZnFe1.2Cr0.8O4的研磨效果研究

本文以燃烧法和固相法分别制备的红褐色陶瓷颜料ZnFe_1.2Cr_0.8O₄(燃烧法：C-ZnF;固相法：S-ZnF)为研究对象,采用正交试验的方法对颜料颗粒的研磨最优参数进行分析探讨。使用激光粒度仪表征研磨前后颜料颗粒的粒度及其分布,通过极差分析法来分析研磨的最优参数。结果表明,上述两种颜料颗粒的最优研磨条件均为：添加5wt%的分散剂WF211,研磨时间为100min,研磨转速为2000rpm。在相同的研磨条件下,对比固相法制备的颜料颗粒S-ZnF,燃烧法制备的颜料颗粒C-ZnF可以得到颗粒粒度细且分布窄的颜料颗粒产品。另外,采用一种粒数衡算模型(PBM)来模拟颜料颗粒的研磨过程破碎行为,计算颜料颗粒在研磨过程中的选择函数矩阵。通过模拟分析表明,颜料颗粒C-ZnF的研磨效果要优于颜料颗粒S-ZnF。     

自动颗粒计数法测定喷气燃料污染度仪器对比研究

颗粒污染物是对喷气燃料影响最大危害最大的污染物质,针对颗粒污染物的污染度检测对于保证喷气燃料质量具有重要意义。自动颗粒计数法作为目前运用较为成熟的新型技术,具有操作简便、快速准确的优点。然而针对喷气燃料领域,目前国内还没有形成自动颗粒计数法的试验方法标准。为验证自动颗粒计数法在喷气燃料领域的可行性,论文通过实验和数据整理分析,比较了三型自动颗粒计数器的测定结果,为更好地做好喷气燃料质量监控奠定基础。     

X射线小角度散射法测定氧化铝上金属的分散度

金属——载体型催化剂在石油化工过程中有着广泛的应用,被载活性组分金属的分散度往往直接影响催化剂的反应性能。据报导金属分散度与反应活性的关联大致可分为四类:(1)比活性与晶粒大小无关;(2)比活性随晶粒大小增加而降低;(3)比活性随晶粒大小增加而增加;(4)对一定大小的晶粒比活性有一极大值。除第(1)种类型外,其余类型反应活性都与金属分散度有关,由此可见,对金属分散度及其测定方法进行研究是极为重要的。用以考察金属分散度的方法很多,如化学吸附法、色谱法、电子显微镜、磁学方法及X光线宽化法和X线小角度散射(简称SAXS)等。其中(SAXS)法由于具有制样简单,结晶态和无定形态粒子都可测定等优点,所以成为测定金属分散度的重要手段。     

固体污染度测试中液样处理方法分析

测定固体颗粒污染度有多种方法,其中比较常见的是自动颗粒计数法及显微镜对比法,在检测过程中也存在诸多影响检测结果准确性的因素。通过实例对这两种方法的优、劣势进行比较,针对检测过程中的液样处理方法及其影响因素进行分析论述,并对这两种方法的适用情况进行总结。     

聚乙烯土工膜中炭黑分散度研究

采用热压法和冷切法两种方法制备炭黑分散度测试所需的聚乙烯土工膜试样,并对获得试样的炭黑分散度进行了测定与比较。结果表明:两种方法所制备的试样中炭黑分散度等级存在一定的差异,其中冷切法比热压法更加真实地反映了炭黑的分散度。     

铜酞菁的粒度与着色强度

一、前言近年来,随着有机颜料的广泛应用,逐渐开阔了颜料物理新领域,即从物理的角度去研究有机颜料,寻求物理形态(包括晶型、分散度、表面特性)与应用性能的关系,以便不断改进颜料的性能。许多学者研究了有机颜料粒度与着色强度关系,如按Mie理论进行颜料粒径与着色强度关系的计算,测定了喹吖啶酮、酞菁绿,二恶嗪等颜料粒度与着色强度关系,并指出随着颜料粒径的减小,其着色强度增加,但其间存在一个粒径的最佳值,可使强     

彩色相纸用白母料的颜料分散

实验证实彩色相纸用白母料颜料分散的关键在于润滑；通过提高二氧化钛表面润湿性使颜料分散度达到了要求。     

喷气燃料固体颗粒污染物自动计数法的原理研究

本文主要对喷气燃料污染物自动颗粒计数法的发展历程与研究现状进行简要叙述,将传统的测量方法与自动计数法进行对比,并进一步分析各类自动计数法的原理及其优缺点,从而显示出自动计数法的重要性,并为下一步测定标准的完善提供一些借鉴。     

溴碘化银薄片乳剂颗粒中碘离子分布对潜影分散的影响

碘溴化银乳剂薄片颗粒的潜影分散与碘离子在颗粒中的分布有关。本文用交叉光楔曝光技术测定了由次潜影造成的潜影分散,并根据所测出的潜影分散度和乳剂的表面感光度,对内、表敏的分布作了分析。结果表明,碘离子分布在颗粒边缘的乳剂,其表面潜影分散度要比碘离子均匀分布的颗粒更甚,后者且表现出内、表敏度竞争的现象。     

炭黑分散度检测标准GB/T 18251应用过程中遇到的问题浅析

主要对GB/T 18251—2019《聚烯烃管材、管件和混合料中颜料或炭黑分散度的测定》标准中给出的炭黑分散度检测过程中试样厚度范围、厚度测量方法及切片法中试样形状、试样幅宽、试样制备过程中遇到的问题做了讨论研究。试样厚度是制备试样的一个重要参数,标准中未给出具体测量方法,应予以补充,建议采用显微镜测量法。标准中给出的炭黑分散度试样厚度范围（20±10）μm不合适,实际检测过程中发现能用于试验的试样厚度小于10μm。标准中未给出切片法制备试样的形状和幅宽,建议使用正方形试样,幅宽4 mm,切片过程中可能会遇到无法切到指定厚度范围的试样,可以采用低温冷冻后再切样的办法解决。     

粉粒颗粒分布简要测定方法

本方法按照颗粒物质自由沉淀的原理,参照QB/T1465-92标准《陶瓷原料、颜料颗粒分布测定方法》,自行设计颗粒度分布测定仪,使采用上述标准方法测定至小于1μm的分析时间由四十多个小时缩短至两小时左右。与其它仪器法测定颗粒分布相比,具有测定结果更实际值,测试设备简单、耐用、测试成本低、测定结果重复性好等特点,可广泛用于陶瓷原料、磨料、水泥、标准颗粒物等的颗粒度分布及中位粒径的测定。     

云母钛珠光颜料中二氧化钛含量的测定

介绍了测定云母钛珠光颜料中二氧化钛含量的金属铝还原法（A法）和焦硫酸钾熔融法（B法）两种方法。比较了这两种方法的优劣性。试验表明,测定云母钛珠光颜料中二氧化钛的含量,采用B法较A法更合适。     

特种着色剂

特种着色剂包括一系列珠光的、金属的、荧光的和磷光的颜料。珠光颜料用以获得珍珠般的光泽,并具有闪光的效果。这种颜料的颗粒系由折光指数高的细小薄片组成,它们既能反射又能传导入射光。白色珠光是由极薄的颜料小颗粒引起的,这些小片薄得不能与可见光发生干扰,如果这些小片较厚,到能与可见光发生干扰,则这种颜料便受光的干扰而产生颜色。这种颜料的颗粒一般不超过1μｍ厚,而长度则可由5～100μｍ之间,或者更长些。这种颜料在洁净的树脂基料中分散均匀,防止结块。要避免因树脂基料或其他颜料引起光散射,因为光散射减弱珠光颜料的金属般光…     

C.I.颜料红123,190的合成及颜料化的初步研究

本文用直接法、水介质法及水压法合成了两个颜料，并选择了最佳反应条件。探索了各种颜料化方法。用分光光度法测定其含量。     

C．I．颜料红123、190的合成及颜料化的初步研究

本文用直接法、水介质法及水压法合成了两个颜料，并选择了最佳反应条件。探索了各种颜料化方法。用分光光度法测定其含量。     

胶料中炭黑分散性的Fisher判别法

提出运用数理统计方法中Ｆｉｓｈｅｒ判别法对胶料中炭黑分散性进行判别并定出分散度等级的新方法。该方法通过计算机对胶料的彩色照片进行灰度化及黑白化处理,使其形成鲜明的黑白图形件然后计算不同大小炭黑颗粒的面积及个数,丙代入Ｆｉｓｈｅｒ数学模型进行炭黑分散度等级判别。该方法具有准确、快速和客观性强的优点。     

混炼胶中炭黑分散度测定方法的改进

根据胶料混炼的基本原理，对炭黑分散度测定方法进行分析，并提出改进途径。目前炭黑分散度测定方法主要是直接测定法，包括表面观察法、粒径直接测量法、表面粗糙度分析法和改进的显微照相法等。这些方法存在的主要问题是不能综合反映炭黑粒子的分散与分布情况，信息量小。可通过建立数学模型计算(包含“分布因子”)、彩色摄影、对图像进行预处理等方法对显微照相法进行改进，以提高炭黑分散度测定的准确性。     

几种颜料的研磨分散性

一、前言颜料的研磨分散性是颜料的重要性能之一,它不仅决定了漆膜的若干性能,而且也影响到油漆生产过程的能量消耗和成本。研磨分散性的测定方法有多种,目前国外有振动磨法、微型砂磨机法、平磨机法等,西德拜耳公司则用测色的方法来评价颜料的易分散程度。国内未见系统研究颜料研磨分散性的报道,对于研磨分散性的测定也没有一个统一方法。油漆生产厂往往是以生产过程中所     

Rise-3022型颗粒图像分析仪在煤矿粉尘分散度检测中的应用

为采用Rise-3022型颗粒图像分析仪,测定了煤矿粉尘分散度,从而为有效控制工作场所中生产性粉尘对人体健康造成的危害提供依据。