液氯充装系统技术改造

为了减少电解精制盐水中产生的物质NCl3在液氯充装过程中聚集而发生爆炸的危害,满足安全生产和节能的要求,对液氯充装的隐患及危害进行了分析,提出了采用新的工艺方式,利用液氯屏蔽泵充装液氯钢瓶和物料输送改造方案;同时,为保证液氯屏蔽泵的安全运行,对其进行相关的安全自控方面的设置,应用于实践操作中取得了效果。     

液氯充装抽负压系统技术改造

分析了影响液氯产品质量的原因,经改装充装管路和抽负压管道,提高了液氯产品的质量,节约了维护费用,提高了产品市场竞争力。     

液氯钢瓶过量充装的危险性

分析了液氯钢瓶过量充装的危险性的原因，并根据液氯钢瓶的有关特性数据和计算液化气体温度升高后产生压力增大值的经验公式，对充满液氯的钢瓶受环境温度影响（从２０℃上升到３０℃时）发生爆炸瞬间所承受的内压力值进行了计算，从而得出：严格控制液氯钢瓶的充装系数是确保液氯钢瓶充装、贮存、运输及使用安全的关键。     

液氯充装的安全技术

分析液氯性质,论述液氯充装过程中的安全技术及操作规程。     

液氯充装工艺述评

主要介绍高压液氯直接充装、高压氯气压送充装、压缩空气压送充装用屏蔽泵输送充装这四种液氯充装工艺流程及其特点，分析了它们的优缺点并简要地进行了评价。     

液氯充装工艺改进

将原用压缩空气压送液氯充装工艺改进为高压氯气达充装工艺，提高了氯气纯度和收率，消除了事故隐患，节约了大量资金，并提出了解决高压氯气压送充装工艺缺点的方法。     

液氯充装前的钢瓶检验

对液氯充装前钢瓶检验的目的，内容及其对安全的影响进行了分析和探讨，阐述了传统的检验方法存在的弊病并提出了行之有效的新方法。     

液氯充装工艺的改造

将液氯气化充装工艺改为液下泵充装工艺后,运行安全、可靠,节省能量,操作方便,解决了污染问题。     

液氯充装工艺的改造

本文介绍了信阳化工总厂针对液氯成品充装铜瓶时产生氯气外溢情况进行的工艺改造,取得了节约能源,减轻劳动强度,无环境污染的效果。     

调整充装系数确保液氯钢瓶的安全

本文从钢瓶状况和钢瓶内压变化的关系论证了钢瓶充装系数应随外界条件变化而调整。     

液氯充装的改进

介绍了液氯充装方法的改进内容。阐述了高压常温法、磁力驱动离心泵和屏蔽泵的优缺点。     

计算机自动定量充装控制系统在液氯钢瓶充装中的应用

介绍了液氯钢瓶充装计量装置的改造内容,由原来的地上衡改为计算机自动定值充装控制系统,改造后液氯充装操作简便,充装精确,安全可靠。     

浅谈液氯自动充装

通过自动控制程序及相应设备,将充装现场、上位管理系统以及仓库管理系统相连接,从而实现液氯钢瓶的回空、检查、充装、发放的全程监控。     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

液氯灌装改用槽车总结

用槽车灌装液氯取代钢瓶灌装,装1槽车可节约费用557.75元,且操作简单,维护方便,不安全因素降低.     

液氯生产和充装中的安全要点

叙述了液氯生产和输送过程中的安全注意事项,包括严格控制原料氯中氢含量和生产系统中三氯化氮的含量,对设备管道要加强检修,强调要按照规范检验和使用钢瓶。