国外研制出几类非织造新纤维

Fiber Visions公司(丹麦Varde)研制出了2类分别用于制造卫生用品和技术织物的聚丙烯纤维。第1类经梳理成网工艺热粘结非织造技术生产卫生用材的有：Hy—Strength高强纤维，强度要高出25％左右；Hy—Soft柔软纤维，能提高非织造布表面柔性；细旦纤维，能增进轻定量非织造织物的均匀度和强度。第2类纤维有：用于水刺工艺的Hy—Entangle高缠结性纤维；     

专利介绍

聚乙烯基软质非织造织物 本发明涉及一种非织造织物，其纤维至少在其表面上具有聚乙烯，其中纤维被粘结且该非织造织物具有小于0．5mg／cm^2的磨耗率，尤其小于0．4mg／cm^2，且压花面积分数小于35％，尤其小于28％。此外，可获得使用含聚乙烯的聚合物，和引起聚乙烯取下的在喷丝板下方的取下体系，制造非织造织物的装置，其中喷丝板的L／D之比介于4～9。     

研究合成纤维热粘结行为的新测试法

1.引言热粘结,顾名思义是用热的方法使塑性纤维粘合在一起,已是非织造布工业中成功的技术。惯常使用较低熔点的聚合物制得的纤维,如聚丙烯纤维、共聚酯纤维和尼龙6。为了制造强力织物,主要的技术问题是寻找纤维型的结合和热处理,这样在没有其他对材料不良影响的情况下,就会得到强的粘结。     

非织造物的纤维原料

<正> 一、国际上非织造织物所用纤维原料的水平和发展趋势1.纤维用量非织造织物工业的发展与纤维原料工业主要是化纤工业的发展有着极为密切的关系。非织造织物所用的纤维原料很多,可以用天然纤维、化学纤维、无机纤维。目前,世界上非织造织物所用纤维化纤用量在90%以上,天然纤     

非织造布的发展

在非织造布生产方面 ,印度仍打算赶上许多其他国家。非织造布在多样化应用方面有巨大潜力。用机织、针织和编织的方法生产织物时 ,提高产量的范围有限。非织造布则生产速度很快 ,且应用范围很广。非织造布是纺织工业的一个重要部分。非织造布的产生可追溯到 1 942年。非织造布是聚合的纤维网絮片 ,其中的纤维平行、交叉或杂乱地排列在一起成为集合体 ,并且用粘合剂粘结以提高强度。热塑性纤维则是用加热方法粘合起来。非织造布生产工艺有两个过程 ,首先是连续纤维絮片 ,即纤维网的形成 ,网重范围是 5 0 g/ m2～ 60 0 g/ m2 。网重必须调整到…     

非织造织物生产技术讲座——第二讲 纤维原料与纤网准备(上)

纤维原料 生产非织造织物,纤维是最基本的材料。非织造织物中纤维所占的比重变化很大,占织物的总重可以从30％至100％。它们在非织造织物中所取的形式也变化很大,它们可以是单纤维状,或是用不同方法形成的纤维集合体。例如梳棉网、叠层网或纱线、棉条,甚至机织物、针织物,最后两种形式主要生产叠层或底基加固的非织造织物。     

热熔粘合聚丙烯非织造织物的结构与性能的关系

<正> 一、前言采用各种热熔的方法均能使非织造织物热粘合。热粘合方法、纤维类型和梳理技术最终均会影响非织造织物的机械性能与美感。Harris的论文指出,含有聚酯粘合用纤维的非织造絮片的强力是取决于粘合温度和     

超细纤维非织造织物物理防螨性能研究

探讨超细纤维非织造织物用于生产物理防螨家纺产品的可行性。介绍了超细纤维非织造织物的防螨机理,以超细纤维为原料,通过复合短纤水刺、熔喷纺粘复合、纺粘加水刺3种非织造工艺制成5种超细纤维非织造织物,测试各织物的厚度、强力、弯曲性、透气性,并与美国杜邦闪蒸非织造织物特卫强进行了对比,同时测试了PET/PA6 70/30纺粘水刺非织造织物(100 g/m2)的孔径分布和防螨性。试验结果表明:单位面积质量在100 g/m2的超细纤维纺粘加水刺非织造织物具有理想的防螨效果,并基本能满足家用织物强力要求。认为:应加强纺粘加水刺非织造织物生产工艺研究,以完善产品性能,替代进口产品。     

国外研制出几类非织造新纤维

Fiber Visions公司(丹麦Varde)研制出了两类分别用于制造卫生用品和技术织物的聚丙烯纤维。第一类经梳理成网工艺热粘结非织造技术生产卫生用材的有;Hy—strength高强纤维,强度要高出25％左右;Hy—Soft柔软纤     

微纤维非织造织物

微纤维非织造织物可用作高质量的过滤介质。对于突出的过滤性能来说,作为预滤器的外罩非织造织物,以及作为质点过滤器底层的微纤维非织造织物,是起决定性作用的。 微纤维层是由充静电的聚碳酸酯纤维形成的。带状微纤维的纤维细度一般是在1～     

织物结构对安芙赛纺织品阻燃性能的影响

 为提高安芙赛阻燃纤维织物的阻燃性能,采用极限氧指数法研究机织物纱线线密度和捻度、织物组织、经密、织物面密度等参数对其织物阻燃性能的影响。结果表明：双层织物的阻燃性能优于单层织物,极限氧指数均大于31.0%;双层织物的密度、纱线线密度、捻度越大,极限氧指数越高。此外,对安芙赛非织造布阻燃性能的研究结果表明：安芙赛非织造布极限氧指数随面密度的增加而提高;当安芙赛纤维与阻燃涤纶混合制备非织造布时,安芙赛纤维的含量应高于60％;当安芙赛纤维与羊毛纤维混合制备阻燃非织造布时,安芙赛纤维的含量应高于25％。     

非织造织物用的纤维的工艺特性

非织造织物不是利用纱线来织造而是直接用短纤维和长丝来生产,这就有理由设想非织造物的性质在极大程度上反映出它的组成纤维的性质。纤维性质向织物性质的转化则主要受非织造生产工艺和整理技术的影响。我们都知道制造非织造物的生产工艺中纤维的定向和接触过程起着主导作用,又知     

日本的细旦纤维非织造织物

随着科学技术的不断发展和市场需求的增加,日本的细旦纤维非织造织物应用领域越来越广泛,不仅用于人造革,而且还应用于擦巾。目前,细旦纤维非织造织物在日本受到注意。     

产业用纺织品专利文摘一组

专利名称 :湿感应纤维及其制造方法 ,非织造织物及其用途专利申请号 :9980 3 3 71公开号 :1 2 92 0 4 5本发明的湿感应纤维具有从包括阴离子树脂、阳离子树脂和任选作为主体的树脂的树脂组合物形成的单纤丝。通过熔融和捏合树脂组合物然后进行纺丝可制得纤维。本发明的非织造织物包括含阳离子树脂、阴离子树脂、和任选的再生纤维素的树脂组合物的纤维。这种非织造织物可用作体液吸收物或湿纸巾。非织造织物具有可水分解性并且能进行处理。 (日本 )专利名称 :湿法非织造布的制造方法及制造装置专利申请号 :991 1 91 0 6公开号 :1 2 4 5 2 2 8…     

织物结构对安芙赛纺织品阻燃性能的影响

为提高安芙赛阻燃纤维织物的阻燃性能,采用极限氧指数法研究机织物纱线线密度和捻度、织物组织、经密、织物面密度等参数对其阻燃性能的影响.结果表明:双层织物的阻燃性能优于单层织物,极限氧指数均大于31.0%;双层织物的密度、纱线线密度、捻度越大,极限氧指数越高.此外,对安芙赛非织造布阻燃性能的研究结果表明:安芙赛非织造布极限氧指数随面密度的增加而提高;当安芙赛纤维与阻燃涤纶混合制备阻燃非织造布时,安芙赛纤维的含量应高于60%;当安芙赛纤维与羊毛纤维混合制备阻燃非织造布时,安芙赛纤维的含量应高于25%.     

国内非织造织物的概况

一、概况以化学、机械或这两种方法配合将纤维彼此结合达到使用要求的结构物,称为非织造织物.我国从1958年开始对非织造织物(无纺织布),进行试验研究,取得了一定成绩. 1966年我国第一家非织造织物厂(上海红卫棉织厂)诞生.在史无前例的无产     

聚丙烯纤维在非织造织物中的发展前景

早在八十年代,使用特殊纤维(聚丙烯纤维)的非织造织物工业部门就已开始研制新型的、具有吸引力的纺织材料。事实上,非织造织物既不吸引人,也没有什么魅力。同样,聚丙烯纤维也不是一种特殊的、具有不平凡历史的纤维。然而,现今以聚丙烯纤维为基础的非织造织     

第三讲 纤维原料与纤网准备(下)

成网工艺和设备 纤维网是非织造织物的“骨骼”,纤维网中纤维的排列是直接影响非织造织物产品性能的主要因素之一。非织造织物的成网基本方法有四种:机械成网,气流成网,纺丝成网(布),水流成网。其中以气流成网和机械成网较为普遍,估计1980年采用这两种方法制成的非织造织物占其总产量的89％;但近两年,随着合成纤维发展及其新产品的开     

非织造织物生产技术讲座——第八讲 非织造织物的产品及用途

非织造织物制造的产品种类繁多,其用途日新月异。 非织造织物最初主要用来制造外科医疗用品及用即弃工作服。除少量衬垫材料及用即弃制品外,非织造织物的产品品种主要根据用户的要求。在设计产品品种时需选用适当的纤维种类、粘合剂和考虑其成本。除此以外,非织造织物还可制成特种用途的产品,如过滤器、层状制品和磨料等。     

混有热熔粘结复合纤维的毛/涤织物开发

热熔粘结复合纤维具有明显的皮芯结构，皮层组分是经过改性的聚醚酯，芯层组分为经过改性的涤纶，采用热熔粘结复合纤维与羊毛纤维混纺，以使织物达到机可洗的效果。文章运用扫描电镜(SEM)观察和分析热熔粘结复合纤维的粘结机理，对织物进行了抗起毛起球性、折痕恢复性和褶裥保持性的测试。实验结果表明，混有热熔粘结复合纤维的毛涤织物，其抗起毛起球和褶裥保持性得到了明显的改善。