轻型可搬迁式海洋钻修机模块划分方案研究

轻型可搬迁式海洋模块化钻修机模块划分方案是钻机设计的关键技术之一,模块划分情况直接影响到整个钻机的设计和建造。按照蓝疆号浮吊、滨海108浮吊和芝罘岛号浮吊的吊装能力,对SZ36-1Ⅱ模块钻机进行不同的模块划分方案分析。从建造的难易度、经济性以及搬迁的可行性等方面进行对比,确定适合轻型可搬迁式海洋模块钻机模块划分的方案,并对模块钻机的海上安装顺序进行了简要介绍。     

轻型可搬迁式海洋模块钻修机固控系统研究

介绍了海洋模块钻修机固控系统的构成、配置参数、工作原理、工艺流程。在小模块海洋钻机的设计过程中，必须考虑吊装质量和工艺流程的要求，需要对固控系统进行多橇块和多方位设计。以SZ36—1型钻机模块固控系统设计方案为例，对其进行橇块划分，并给出了海洋钻机泥浆罐结构设计优化思路。     

模块化组橇建造技术在大型硫磺回收装置中的应用

某大型硫磺回收装置国内首次采用橇装模块化建造技术,施工采用"工厂预制+现场组装"代替传统的"现场下料+配管安装"方式。文中阐述了模块化组橇的建造流程、三维模型建立、夹套管线预制、成橇组装精度控制、钢结构制作、焊接控制以及运输方式。提出了模块化组橇建造技术在保证工程质量、缩短工期等方面的优势。     

崖城13-1PFA小撬块组合式模块钻机结构设计

崖城13-1PFA模块钻机是"小撬块、组合式"海洋模块钻机,其各功能模块由许多小撬块组成,各小模块之间通过销轴或螺栓连接。对崖城模块钻机的DES模块、PM模块和DSM模块进行有限元分析,重点对该钻机与常规模块钻机进行对比,总结了小撬块、组合式钻机的结构型式与特点。该模块钻机每个撬块可以利用平台上新增的吊机进行海上安装,极大地降低了海上施工费用,避免了对大型浮吊的依赖。     

海上模块钻机新型作业模式的创新与实践

为了克服海上模块钻机在传统作业模式中建造费用高、周期长、设备及人员需要磨合期和作业管理难度大等诸多难题,需要探索一种新型作业模式。通过合理分配人员和设备资源,模块钻机建造阶段钻完井方提前介入调试,对设备进行最大限度的国产化,充分协调钻完井方、采油方和修井方之间的关系,提出并实践了一种新型作业模式,提高作业效率的同时更好地发挥了现有设备的价值。应用此模式可以在共用钻井支持模块（DSM）的平台实现钻完井和修井同时作业,互不干扰,提高作业效率。经过渤中28油田某平台的现场应用,该模式发挥了目前已有设备价值,使平台整体建造费用大幅降低,现场修理比率控制在较低水平,钻完井和修井作业可同时进行。     

2250kN海洋钻修机模块设计

为配套海上采油平台而设计了2 250 k N海洋钻修机模块。2 250 k N海洋钻修机模块在设计上充分满足平台布局要求紧凑性和模块化的要求,采用联合驱动的传动系统设计也满足用户对钻机模块经济性的要求。井架结构设计打破常规,采用从基段两侧进钻杆的方案及自升式结构,可满足钻机在不同区位作业的便捷性要求。绞车采用交流变频联合驱动的传动形式,底座采用大模块化的结构形式,从而满足CEPI和CEPJ固定式采油平台钻机作业区域小和移动跨距大的需求。该钻机设计中采用的一些新方法可降低固定式平台钻修机模块的建造成本,亦可缩短建造周期。     

LIFTBOAT平台在海洋油田的应用分析

受海洋油田已生产(采油)平台上空间、钻修井机能力资源配置等的限制,钻调整井、大修井、压裂、酸化等增产作业难以开展,如由钻井船停靠实施相关增产作业将大大增加成本,延长作业周期。LIFTBOAT多功能平台带3个圆柱形桩腿,自带航行推进器与控制系统,桩腿为电控液压马达驱动齿条,具备自升式钻井船的升降功能,能完成各功能橇块在海上运输以及组装,为钻修机提供迅速、经济的运输和作业平台,实现近距离快速搬迁和工作。LIFTBOAT多功能平台作业成本低,可降低油田开发的综合成本。     

LIFTBOAT钻修机的研发和应用

针对我国对可快速移动、自带资源、既能钻井又能修井的钻修机需求越来越迫切的现象,宝鸡石油机械有限责任公司结合中海油田服务公司的要求,研制了LIFTBOAT钻修机。该钻修机是集钻井、完井、修井3项功能于一体的3000m模块移动式钻修井机。在该钻修机的研制过程中,采用三维仿真技术开展安装、拆搬模拟仿真,最大限度地满足了模块化设计要求。运输技术和模块化技术结合在一起,使LIFTBOAT钻修机能够迅速、经济地运输,实现近距离快速搬迁、快速工作,具有很高的经济效益。厂内试验表明,绞车、井架等各种模块的各项性能指标符合设计要求。     

模块化技术在滩海油田开发海洋工程中的应用

在滩海油田开发海洋工程中,应用模块化技术,可以多次重复使用、降低成本,降低海上施工难度等。论述了模块化技术在滩海生产作业平台中的应用：采用大型专用模块建造特定用途的生产平台;采用标准化模块建造通用生产作业平台;以及采用模块化层叠式基座扩大坐底式移动平台的适应水深范围。采用不同组装设计,标准化的浮箱模块可以拼装成运输驳船、小型浮吊起重浮筏、铺管驳船、工程地质钻孔取芯平台或其他工程作业平台、泥橇、大型气垫运输平台等。最后,介绍了胜利埕岛油田根据油田实际情况,开发了修井、采油一体化平台新模式。     

海洋钻修机模块结构耐久性评估

为了对海洋钻修机模块结构进行耐久性评估,基于层次分析法对服役中的钻修机模块结构耐久性问题展开研究,提出了耐久性评估的15个指标,并结合模糊隶属度函数与专家评定方法来确定钢结构的耐久性级别。该方法在保证评估结果准确的前提下,避免了钢结构耐久性评估的复杂运算。以南海海域某钻修机为例,结合该钻修机模块结构的服役数据,应用层次分析法对其进行了耐久性评估。评估结果表明,该钻修机模块结构耐久性级别为Ⅱ级,整体耐久性较好,可继续安全服役。     

交流变频电动模块钻修井机有限双电源供电方式分析

随着交流变频电动模块钻修机的普及,采用井口平台电网或自备电站供电方式成为模块钻修机设计需要考虑的问题。PL19-3油矿二期海洋模块钻修机采用有限双电源的供电方式,既保证电源的可靠性,也兼顾节能减排,值得借鉴。     

XJ40型橇装式电驱动修井机

针对目前油田为各型修井机提供动力的柴油机的工作效率仅为50%,不仅作业成本高,而且还存在噪声污染和排放废气等问题,研制了XJ40型橇装式电驱动修井机。该电驱动修井机采用模块化设计,整机分为调速电动机及控制模块、传动系统模块、绞车及盘式刹车模块、液压控制模块及橇装底盘等5大模块,具有结构简单、占地面积小、操作方便和环保节能等优点。现场试验结果表明,采用该修井机进行一般的修井作业,工作效率比传统的通井机、修井机高10%左右,动力费用约为传统修井作业设备的52.3%,无废气排放,噪声低,满足了现代化施工的环保要求。     

钻具自动组配系统提高了作业安全性

威德福石油公司的IronDerrickmanPlus钻具组配系统可以在海上自升式平台或平台钻机上实现钻具的自动组配。这套还没有申请专利的管排架装置可以提起10433kg的钻具,在起下钻和接单根时不需要钻工站在二层台或钻台上操作。装置安装到现有的海上平台或平台钻机上,可以垂直提起2～3根钻杆,钻杆的直径最大为254mm,并将这些钻杆排入位于井中心边上的指梁。该设计包括改进的机械工程、液压闭环均衡线路控制、电子遥控移动控制、无线电和直接电缆连接的操作台,使操作者对所有的移动有个直观的感觉。该系统应用的领域包括海上自升式平台和平台钻机以及任何紧凑型塔架钻机。     

橇装化在国外沙漠油田中的应用

通过对橇装站场设计中存在问题进行分析,解决了橇块上设备布置不合适、橇块设计中的优化、超规格尺寸橇块的拆分、接口不统一、非成橇部分设计等问题。经过优化设计后的橇块可以满足油田生产的要求,同时降低了运输和现场组装的难度。     

低温环境下钻修机的电气设计

通过对低温环境下服役钻修机的电气状况的分析,设计出适合低温环境的钻修机电气设备,确保钻修机及其它钻采设备在低温环境能够安全高效工作;改变电气设备壳体材质,运用自动送钻、盘式刹车、电磁涡流刹车、电子天车防碰及井架自动穿销等一些成熟的技术,提高整套钻修机的自动化水平,增加空间加热器、电伴热、电加热器及自动升温控制手段,提高在-20~-45℃(极地寒冷)恶劣气候条件下服役钻修机的可靠性;改变钢材化学成分、低倍组织、铸造特殊工艺等手段,研制一批满足或接近API标准冲击要求的特制钢,确保出口到极寒冷地区的钻修机运行稳定、可靠。     

浅海采修一体化平台的结构设计

为满足浅海采油平台修井作业的需要 ,研制成浅海采修一体化平台。该平台主要由固定式桩基平台和移动修井模块组成。移动式修井作业模块可通过吊装搬运 ,对不同采油平台实施修井作业 ,避免了海上平台的复杂安装 ,1套修井模块可服务于多座井组采油平台。现场应用表明 ,该平台大大提高了修井模块的利用率 ,降低了修井作业成本     

环形法兰密封面现场修复机设计与有限元分析

在化工设备常用可拆式连接密封面使用过程中,密封面会因各种原因而失效,需要进行修复.设计了一种用于化工设备环形法兰密封面现场修复的可移动式修复机,其质量轻、结构紧凑、精密、可控、可调、运输方便、安装简单快捷且加工耗时少.采用模块化设计原则,将修复机按功能分成动力、走刀和支撑3个单元模块,使用时在现场组装即可.修复机最大加...     

海洋平台上部组块一体化建造技术

本文以南渤海湾KL3-2平台为例,着重介绍了平台上部组块的整体预制、一体化附件携带安装、整体组装等施工技术。通过此项目的实施,证明运用一体化建造技术建造海上平台组块,可优化施工工序,节约资源,减少返工,降低施工风险,达到缩短施工周期,降低成本,提升产品质量,保障生产安全的目的。     

新型液压提升钻修机

新型液压提升钻修机采用长液压缸作为基础提升装置，其主要组成部分有：柱塞缸、游动架、提升钢丝绳、平衡装置、柱塞导向装置、顶驱和液压系统。与常规钻修机相比，该新型钻修机因省去了铰车、游车和井架而重量轻、体积小，且立根排放可在钻台平面内进行，因而提高了甲板的承载能力。本机的液压系统中安装有储能器，在进行提升作业时，可对系统中的振动进行有效的补偿。另外，柱塞式钻机可减小维修作业和作业人员。     

简述模块化建造中丙烷蒸发器的安装工艺

本文介绍了某极寒地区LNG工艺模块在建造场地组装三台丙烷蒸发器的安装工艺情况,对施工中关键安装技术和需要注意的问题进行了讨论,梳理了丙烷蒸发器的整体安装流程,对类似施工具有一定借鉴意义。