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钢铁的磷化工艺技术(Ⅲ) 总被引：1，自引：0，他引：1
7 低温、常温磷化工艺7.1 低、常温磷化工艺特点低温磷化是指温度为 35～ 4 5℃磷化 ,而常温磷化是指不加热在自然室温条件下的磷化 ,通常为 1 0～ 35℃。低常温磷化绝大部分以轻铁系、Zn系磷化为主。也有在 Zn系磷化液中加入 Mn、Ca、Ni等改性剂 ,习惯上仍称为 Zn系磷化。低、常温磷化工艺 ,一般都需要有表面调整工序 ,该工艺适用于浸渍或喷淋施工 ,用作油漆涂装底层。溶液的游离酸与总酸度比值一般为 1∶ ( 30～50 )。低、常温磷化得到的膜层较薄 ,结晶细密 ,但耐蚀性及耐热性不如高、中温磷化膜。它的优点是不需加热 ,节约能源 ,生… 相似文献
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钢铁的磷化工艺技术(Ⅳ) 总被引：2，自引：0，他引：2
9 磷化后处理为提高磷化膜的防护能力 ,磷化后可根据不同的用途进行钝化填充处理或油封闭处理。磷化膜钝化填充处理工艺见表 8。表 8 磷化膜钝化填充处理工艺溶液组分 (g/ L)及工艺条件 12 34重铬酸钾 30～ 5 0 碳酸钠 2～ 4 铬酐 1～ 2 肥皂 30～ 5 0锭子油或防锈油 10 0 % θ(℃ ) 80～ 95 6 0～ 80 10 5～ 110 80～ 90t(min) 5～ 15 3～ 5 5～ 10 3～ 5注 :1)配方 1.2适用于磷化后需要涂装的工件。2 )配方 3适用于磷化后需要油封闭处理工件。3)配方 4适用于磷化后皂化 ,用于冷挤压润滑加工零件。 采用… 相似文献
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钢铁的磷化工艺技术(Ⅰ) 总被引：6，自引：1，他引：6
１ 概述钢铁工件在含有Ｚｎ、Ｍｎ、Ｃａ、Ｆｅ或碱金属磷酸一代盐溶液中进行化学处理,在其表面上形成一层不溶于水的磷酸盐膜的过程为磷化处理,这种膜称为磷化膜。磷化膜可分为假转化膜和转化膜两种。假转化膜的形成主要是靠磷化液中的阳离子来成膜的（如Ｚｎ、Ｍｎ、Ｆｅ等）,膜的结构是结晶型的。而转化膜型是靠钢铁基体本身有限的腐蚀产生的Ｆｅ离子而成膜的,磷化液中加入的碱金属离子不参与成膜,这种转化膜的结构是无定型的。磷化技术应用于工业生产已有数十年的历史,在诸多化学表面处理工艺中占有重要地位,积累了丰富的经验,… 相似文献
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由于常温磷化存在沉渣多,耐磨、耐蚀性差等缺点,低温磷化的研究正受到人们的重视。本文研制了一种低温、高效锌系钢铁磷化液。探讨了磷化膜的成膜机理,沉渣的形成条件及抑制沉渣生成的方法。该磷化液具有处理温度低、成膜快、沉渣少、耐磨耐蚀好等特点。 相似文献
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从机理、分类、作用、用途等方面扼要介绍现代磷化概况,并就优化工艺设计、优化药剂选择、优化工艺管理等问题作一探讨,使磷化工艺技术与工业应用紧密结合。 相似文献
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钢铁黑磷化新技术研究 总被引：5，自引：0，他引：5
介绍了一种Ｚｎ－Ｃａ系黑磷化新技术,经该技术处理的钢铁件表面可以获得外观呈均匀深黑色,结构致密,晶细,层薄的黑磷酸盐的转化膜。膜层耐蚀性能好,具有防护、装饰、减磨、吸光、消光、吸散热、绝缘、增强涂层与钢铁表面结合力的优良性能。该黑磷化液稳定,工艺简单,成本低廉,既可用于普通磷化,也可作为磷化发黑使用。 相似文献
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简述了影响磷化膜质量的三要素，并对磷化与涂装工艺中磷化膜的致密度、表面沉淀物、膜厚、干燥、制剂的配套性及涂装工艺等技术进行了探讨。 相似文献
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大型钢结构磷化综合处理新工艺 总被引：5，自引：0，他引：5
介绍了一种除油除锈磷化综合处理新配方，讨论了有机酸及复合促进剂的作用及形成铁系锌系复合磷化膜的原理，该磷化液具有耐蚀性高，膜层致密，不含有毒物质，适应性强的特点，可用于大型钢结构的涂装前处理。 相似文献
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钢铁磷化处理所需用的设备简单,操作方便,生产效率高,因此在金属表面处理中得到广泛的应用。在生产实践中,人们总结了许多科学管理经验,包括采用化学分析的方法测定磷化液中各种元素的含量,控制磷化液中的各种成分在工艺范围之内。然而有许多的单位缺乏相应的化验室... 相似文献
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钢铁零件磷化故障处理 总被引：1，自引：0，他引：1
介绍了钢铁零件磷化生产中的质量故障,包括磷化膜结晶粗大,磷化膜难以生成,膜层呈现白色挂灰,膜层发花,易生锈,表面发红等.分析了其产生的原因,并提出相应的解决措施,指出了操作中的注意事项. 相似文献