己内酰胺装置废气废液焚烧系统工艺流程设计

根据己内酰胺生产装置产生的废气废液特性,设计了一套废气废液焚烧系统,并进行了工业化试运行。DSM-HPO工艺生产己内酰胺产生的废气废液主要为羟胺反应器尾气、甲苯分离器不凝气和苯分离器不凝气、苯蒸馏塔残液等。设计的废气废液焚烧系统主要包括焚烧装置、废热锅炉、文丘里除尘器和烟囱。该焚烧系统焚烧废气废液,去除率高达99.99%,排放烟气指标达到GB 18484—2001《危险废物焚烧污染控制标准》要求,经过6个月的工业化运行,运行良好,具有节能环保、安全稳定、可靠高效等特点。     

1，3-二氟苯的合成进展

介绍了11条不同原料合成间二氟苯工艺及间二氟苯在医药、农药中的应用。     

回收磷化工废液中的氟制备氟化钠

以磷化工行业产生的含氟废液中的氟和磷酸三钠为原料制备氟化钠,考察了原料配比、反应温度、反应时间、搅拌速率对氟化钠生成量的影响。最佳工艺条件：磷酸三钠与氟化铵物质的量比为1.4,反应温度为95 ℃,反应时间为60 min,搅拌速率为350 r/min。在最佳条件下,用100 g废液可以制得4.02 g氟化钠,废液中氟的回收率达到85%。     

二氯异氰尿酸钠的优质低耗生产

简要介 绍了二 氯异氰 尿酸钠的产品概况、理化性质、质量指标和主要的生产方法,探讨了提 高产品质量 和降低原料消耗 的措施,包 括抓好原料 质量、严 格工艺控制、改进干燥器 设计、增强氯化气液碰撞、采用催化剂、避免产物分解以及回收处理废液、废气等。     

氟铵助溶法从粉煤灰提取氧化铝新工艺的研究

针对传统的从粉煤灰中提取氧化铝方法存在的问题，采用氟化铵助溶法从粉煤灰中提取氧化铝。从实验原理、工艺路线、工艺参数等方面进行实验研究。研究结果表明，采用氟铵助溶法提取氧化铝，铝的溶出率和Al2O2的含量均可达到97％以上；采用氟铵助溶工艺，反应基本上处于常温常压下工作，避免了高温烧结工艺，节约了能源，降低了成本；生产过程中产生的废气、废液、废渣基本实现了合理利用。     

工业废液吸收低浓度CO2：可行性及应用

化工燃料在提供能源过程中产生的低浓度CO₂废气可以被工业废液吸收。结合当前研究现状,介绍了用工业废液吸收低浓度CO₂废气的研究进展,并开展了可行性分析;归纳了CO₂废气与工业废液的反应原理,将其大致分为中和反应、复分解反应、微生物转化等反应类型,并讨论了其吸收动力学;总结了工业废液吸收低浓度CO₂废气的工艺装置与流程。在废液吸收废气的处理模式中,CO₂的吸收对降低碱液的pH、脱除废液中有害物质效果良好,同时还可以副产微纳米碳酸钙、生物柴油等高附加值产品,实现废弃资源的深度循环利用。此外,分析了工业废液吸收CO₂废气的生命周期评价,通过对能耗、碳排放和成本评估,进一步讨论了工业废液吸收CO₂废气对环境的影响及经济可行性。结合CO₂减排的前景,从工业应用的角度探讨了工业废液用作低浓度CO₂吸收剂面临的挑战,并对其未来产业化发展进行了展望。     

N-甲基-1-(甲硫基)-2-硝基乙烯胺的环保合成工艺

硝基甲烷和二硫化碳作用生成硫醇钾盐,再经胺化和甲基化反应是工业生产标题化合物主要采用的方法。该工艺产生的废气、废液无法处理,使整个生产受限。对该工艺进行了优化和改进,确定了甲基化反应的另一产物为硫酸单甲酯钾盐,研究了溶剂的回收使用、废气废液的处理等工艺条件,优化后的工艺成本降低、环保,适合工业化生产。3步反应的总收率为42%,外标含量为98.8%。     

氟苯的合成及应用

本文重点介绍了用希曼反应和ＡＨＦ法合成氟苯的反应机理和工艺过程，并进行了技术经济比较。ＡＨＦ法是目前国内外合成氟苯的先进方法，举例说明了氟苯作为芳香族有机氟化工原料，在医药，农药，氟塑料等领域的广泛应用及发展前景。     

废气废液焚烧装置在煤制乙二醇工程中应用

废气废液焚烧装置作为草酸二甲酯、乙二醇生产的配套设施,可以解决生产过程中产生的废气、废液污染问题。本文针对陕煤180万吨/年煤制乙二醇工程,从废气废液来源及处理现状、废气废液联合焚烧技术及工艺流程、技术分析及评价三方面对废气废液焚烧装置进行了介绍,其可以完全将副产的废气、废液经焚烧无害化处理,且利用余热副产3.5 MPaG饱和蒸汽量100 t/h,实现了危废利用、碳减排及降低企业生产成本。     

邻二氟苯的制备

介绍了以邻氯硝基苯为原料制备邻二氟苯的工艺路线     

对氟苯甲醛合成工艺进展

介绍了对氟苯甲醛的基本性质和用途,叙述了几种具有工业意义的对氟苯甲醛合成方法,评述了各法的优缺点,认为对氯苯甲醛氟化法、氟苯甲酰化法工艺简单、收率高、原料价格便宜,是2条具有工业竞争力的合成路线。     

降解氟苯生产废水中苯酚的菌株分离、鉴定及降解特性的研究

从氟苯生产废水流经的下水道污泥中筛选到一株高效苯酚降解菌株FH-12,以苯酚为唯一碳源的无机盐培养基培养该菌株,能在48h内将1200mg/L的苯酚完全降解,经形态学观察、生理生化研究和16SrDNA菌株鉴定,初步断定其为产碱菌属。通气、温度30℃、pH8.0最有利于该菌降解苯酚,高浓度的氟化钠和苯胺的存在对该菌降解苯酚几乎无影响,添加适量无机盐菌株FH-12在40h内能将氟苯生产废水中含量约为1000mg/L的苯酚完全降解。     

一种新型环保水处理剂生产工艺

辽宁省是传统重工业省份,鞍山、抚顺、本溪等冶金工业发达地区在金属表面处理过程中产生的大量废液,其成分复杂,含有多种金属离子,且多呈酸性,处理及其困难,对环境危害巨大。本文结合产业发展形势和辽宁省(特别是鞍山及周边地区)的产业实际情况,提出采取"以废治废"方式,以金属表面处理废液为原料生产治理废水及改善水质的化学药剂新思路,依托成熟、稳定的生产工艺可实现大规模生产,实现循环经济效益。     

压力容器生产制造过程中的无损检测

压力容器在生产运行过程中的安全性能和使用性能直接或间接地影响着企业正常的生产和发展,所以加强压力容器生产制造过程中的无损检测,作为生产压力容器的质量保证,就显得十分重要的。文章提出了压力容器生产制造过程中几种常见的无损检测技术,并指出了其检测方法和检测作用。     

逐级逆流漂洗在尼泊金甲酯生产中的应用

将逐级逆流漂洗工艺运用到对羟基苯甲酸甲酯的生产中，在考虑到各单元操作对生产的影响以及原料回收的同时，实现了废水零排放，有效的保护了环境并降低了生产成本，产品平均收率提高了3％，产品符合药典标准。     

新型织物除锈剂氟化氢铵的研制及除锈效果

以荧石氟化钙（ＣａＦ２）或者磷肥厂尾气用水吸收的含氟化氢（４．０４ｍｏｌ／Ｌ）的废水为原料,在常温常压下合成氟化氢铵ＮＨ４ＨＦ２。经测定０８０３ｍｏｌ的ＮＨ３与０８４６ｍｏｌＣａＦ２制得的Ｈ２Ｆ２（０８ｍｏｌ）可以完全反应,制得含０６６５ｍｏｌＮＨ４ＨＦ２的溶液,收率为８３２％。该溶液对织物有明显的除锈退色作用,性能优于普通除锈剂草酸或氟化钠溶液。当ＮＨ４ＨＦ２的浓度为０９１８ｍｏｌ／Ｌ时,对白色织物上的深棕色锈斑退色效率可达８５％以上,比同浓度的氟化钠和草酸溶液分别提高１５％和２０％相对标准     

有机胺法碳化反应处理氯化铵废液工艺研究

用离子交换法生产碳酸钾过程中存在大量氯化铵废液无法处理问题，用高沸点有机胺法碳化反应和不需要加热的氨法再生工艺，可将碳酸钾生产过程中产生的氯化铵废液转化为反应原料NH4HCO3，从而解决了长期困扰碳酸钾生产厂的氯化铵废液问题，此工艺适用于其它生产过程中产生的氯化铵及氯化物废液。     

氰尿酸清洁生产的新工艺

氰尿酸是高效除藻剂二氯异氰尿酸钠(钾)和三氯异氰尿酸的主要原料,尿素热解法生产氰尿酸的传统工艺会产生大量的含氨气体和大量不同浓度的酸性废水。多数生产企业分别采取了副产氨水和用石灰中和酸性废水(再排放)的方法,又会导致二次污染。本文从清洁生产技术入手对该生产工艺进行了零排放改造,并综合分析和优化各工艺参数,达到了污染治理的设计目标,实现了副产品的回收和综合利用,获得治污、增效的双重目的。     

聚氨酯合成革工艺过程及环境影响分析

通过某利用聚氨酶生产合成革企业的原料、生产工艺的介绍,定量地分析了废气、废水、固体废物的产生量,提出了减缓环境影响的措施。合成革生产过程产生的主要大气污染物是DMF（N＇N-二甲基甲酰胺）有机废气,通过喷淋吸收以及活性炭吸附净化,可使废气污染物达标排放：生产过程产生的DMF废水通过回收塔对DMF进行回收利用,可做到DMF废水零排放;各设备噪声采取相应减震、减噪措施,厂界噪声可达标排放：固体废物可综合利用。     

溶液pH、离子强度和温度对活性炭吸附活性染料的影响（二）

在活性染料的生产过程中,使用活性炭作为吸附剂精制原料,半成品或废水处理是经常的。但对于其机理和最佳条件国内研究者还十分鲜见。该丈重点介绍国外学者Yahya S．Al-Degs,Musa I．El-barghouthi和AmjadH．El-Sheikh,Gavin M．Walker等近期研究的结果,全面阐述了溶液pH,离子强度和温度对活性炭吸附活性染料的影响,这对提高有关活性染料质量和降低原材料消耗及处理有色污水有很好的参考价值。