串行通信数控设备信息采集技术研究

为了提高数控车间的透明度和运行效率，针对串行通信数控机床的系统功能及结构特点。阐述了这类机床的信息采集方法，并针对其中两种方法进行了验证。在此基础上，提出一种B／S模式下的基于ActiveX控件的串行通信数控设备远程实时监测方法，并详细地论述了其实现过程。     

异构数控设备DNC系统的通信网络设计

针对多数制造车间中不同档次和型号数控设备通信能力存在较大差异的现状,构建一个基于RS-485标准接口的集成DNC系统通信网络.分析异构数控设备的通信特点,设计了不同数控系统链入RS-485网络的通信方法,并设计相应的通信程序.     

基于MasterCAM的数控程序格式转换方法

分析了MasterCAM的后置处理技术,讨论了利用MasterCAM实现不同数控系统间程序格式转换的方法,提出了两种在MasterCAMV9中实现NC→NCI反处理功能的方法。     

数控绘图装置

随着电子工业的发展,我国造船工业各个船厂也相继开始了电子计算技术和数字控制技术在船体放样、绘图、切割、成型加工等方面的应用。去年,我组与有关单位共同研制了一台数控绘图机,经过一年奋战,初步试制成功,从而为我国船舶工业自动化迈出了可喜的一步。     

数控设备的故障分析与维修

我厂是天津大发、夏利汽车发动机的专业生产厂家,从1984年一期工程开始,先后引进了日、德、意、英等多国上百台数控设备,其中涵盖了日本 FANUC、德国SIEMENS、法国NUM和日本新技研公司的数控系统。     

数控设备的故障诊断与维修

数控技术的全面应用对设备管理和维修提出了更高的要求。本文从数控机床的特点分析了现代数控机床的维修技术和管理办法。     

数控设备的管理与维护

结合多年的实际经验,总结了数控设备在管理与维护中的工作重点和注意事项,为广大数控设备用户提供其在数控设备管理、使用和维护方面的一些经验和借鉴。     

单片微机与数控装置

一、控制系统的要求六十年代初ONC数控装置破土而出,在机床加工领域引起了一场革命。但是它真正进入普及阶段,却推迟到七十年代后期微机出现并被应用到数控领域后才成为现实。微机的出现使它在功能上得以完善,体积缩小,价格下降,并在各种恶劣条件下能可靠运行。据估计,1980年世界数控机床已有20万台左右,这标     

数控石材雕刻机G代码的智能轮廓跟踪转换方法

给出了在一种新的VC 开发环境下，实现BMP图像到数控雕刻机执行G代码的智能轮廓跟踪转换的方法。     

数控设备配置分析

文章利用现代化的设备管理思想和投资效益盈亏平衡分析法,以一企业应用情况为例,对数控设备的配置进行详细分析,论述了数控设备的配置原则.     

数控设备选型要素

对一个制造业企业来说，按传统的观点谈技术改造往往偏重于设备的更新、维修、但先进制造技术的要求应该包括：生产管理、制造工艺、生产设备等三大部分的改造，这三大部分内容又是互为影响制约的。因此设备的选择必须考虑到：在什么样环境下使用、如何管理、怎么能达到最好的经济效益。选择制造设备都是要为制造甘一些产品服务的，选择的设备可能用于产品零件的一部分工序加工，也可能用于全部工序加工。制造水平的高低首先取决于工艺过程设计、它将决定用什么方法和手段来加工，从而也确定了对使用设备的基本要求，也是对生产进行技术组织和管理的依据。设备选择的基本要求确定后也要根据市场上能提供什么样技术水平的装备来再选择，针对大部分中小批量生产的制造企业，选择数控机床来替代旧机床或增强生产能力已是发展趋势。     

数控设备分外抢手

数控机床市场:请分析自身行业的发展前景. 杨荣华:常林股份有限公司是国家生产工程机械的骨干企业.近几年,由于国家对基础建设的投入很大,各地区城市化建设速度加快;工程机械行业得到了快速增长,2001年至今,以平均70%的增长速度快速发展.     

浅谈数控设备维修

数控设备是技术密集型的产品 ,要想迅速而准确地查明原因并确定故障部位 ,是有一定难度的。但只要认真阅读维修说明书并结合个人的工作经验 ,也不难发现和解决问题。现将我的一些维修经验介绍给同行们参考。1　ＮＣ系统开机后“死机”　　我公司有一台德国ＯＶＥＲＢＥＣＫ外圆磨床 ,数控系统采用Ｅ4 4ＣＮＣ。开机后 ,ＣＲＴ显示“ + 0 .0 0 0” ,且不断闪烁 ,而在正常状态下应显示“ + 0 .0 0 5”。按操作面板上“ＴＥＳＴ”键 ,系统正常自检。但按压“ＰＲＯＧ”键时 ,屏幕没有任何数据显示。打开电气控制柜 ,发现存储板上有一指标灯不亮…     

摇台磨齿机与Free-form型数控磨齿机加工调整参数的转换方法

现有的Free-form型螺旋锥齿轮磨齿机的CNC系统不可能在加工齿面每一点时完全转换传统摇台螺旋锥齿轮磨齿机的展成运动,因为这满足不了实时性的要求,而且也无必要.因此作者提出了一种只在齿面参考点进行两次矢量旋转的简单的转化方法,并推导出了以显式表达Free-form型机床加工调整参数的精确计算公式.与其他方法相比,介绍的方法概念清晰,计算量小,更加简便而准确并可以满足数控系统实时插补的要求.     

磨床通用数控装置

近几年来,随着计算机技术、电子技术的飞速发展,数控技术在机床上的应用越来越广泛,水平也越来越高。但是,磨床数控装置无论是开发水平还是应用水平都大大落后于其他机床。这是由于作为磨床数控装置有其特点:动作简单,精度要求高,安全性能可靠。就目前情况而言,开发一种简易、结构紧凑、使用方便,经济的磨床通用数控装置,对于磨床专业制造厂家来说,意义很大。为此,我们开发了一种适用     

微电脑冲床数控装置

新型 Y 系列电机风罩采用了密布的小方孔图形排列,孔距为10.5mm,机座号为80～3.5的孔数排列为84～952孔。对于 Y200以上的电机风罩加工,由于孔数多,需要200吨以上的大吨位冲床,并且模具复杂,造价昂贵。因此,对于大批量的 Y80～Y180     

加强数控设备维修与管理浅议

随着工厂由人力操作生产流程更新到全程数控设备生产,企业生产力大幅度提升,效益成倍增长。数控设备的使用有效节省了企业人力、物力,降低了企业运营成本,提高了企业生产效率。现如今,数控设备维修已经成为企业设备管理的关键点之一,只有加强数控设备的维修与管理,才可以从根本上保证企业生产的稳定,使企业的效益不会因为设备问题而受到损失。本文分析现阶段数控设备维修管理中存在的不足之处,针对数控设备如何加强维修与管理做出详细论述。     

数控设备的维护保养与故障维修

通过近十年的数控设备管理和维修工作,在实践中取得了一些经验,就数控设备的使用特点、基本维护常识、常见故障诊断等方面进行详细讨论。     

数控设备的管理与人材培养

数控设备技术复杂、投资较多,如何管理好是一个重要的研究课题。各国均有一套自行的管理办法。而我国尚无一套成熟的管理办法,有待于实践中制定一套比较符合我国现实情况的管理办法。 一、数控设备的管理 若要充分发挥现有数控设备的生产潜力,对数控设备应该采取“专业管理,集中使用”的方法,要做到集中管理、统一使用、专业维修、各尽其能。这并不要求把所有数控设备集中到一起,而是应该尽量组成一个“充分利用,互相协作,取长补短,共同经营”的专业化联合体。这样可以避免一些进口数控设备没有活干,而另外一些部门却忙于集资申请进口, 另外…     

数控设备如何加强维修与管理

数控设备作为机械加工的重要设备,加强维修与管理,可以实现数控设备的综合利用,保证数控设备能够得到正确使用,降低使用损耗,提高使用频次,满足机械加工的实际需要。为此,应制定切实可行的数控设备维修与管理措施。