Cr5Mo炉管的焊接

本公司承担了50万t/年常压加热炉辐射室炉管更换工作,辐射室炉管的介质为闪底油;工作压力1.5M Pa;介质出口温度365℃。炉管材质为15CrM o,规格为114m m×10m m,属于低合金耐热钢;弯头材质为Cr5M o,规格为114m m×10m m属于中合金耐热钢,有较好的高温耐热性和高温耐氧化性。1C r5M o钢的焊接性分析由于Cr5M o钢中Cr,M o含量较高及含有一定量的C元素,致使钢材具有较高的淬硬性,对焊接冷裂纹非常敏感。当焊后冷却时发生贝氏体转变,在弧焊热影响区形成贝氏体和部分马氏体组织,硬度可达H B370以上,冷裂纹倾向严重,钢材焊接性较差。因此对焊…     

利旧HK40钢炉管与Cr5Mo钢弯头的焊接

通过分析HK40钢的组织和焊接性能,特别是在高温服役6万h以后的组织变化,再结合CrSMo钢的焊接性能,制定了焊接旧炉管HK40与CrSMo弯头的方法和工艺,经过2次对比试验,确定了具体的焊接施工方案.按照该方案施工,节约了新炉管,旧炉管得到重新利用,提高了炼油厂焦化炉的运转周期和经济效益.     

马氏体不锈钢的焊接工艺

属于马氏体不锈钢的铜号有1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、3Cr13Mo、1Cr17Ni2、2Cr13Ni2、9Cr18、9Cr18MoV等。     

微合金化元素对离心铸造炉管焊接接头组织和性能影响

针对添加Ti,W等微合金化元素的离心铸造炉管焊接接头,研究了微合金元素对焊接接头组织和力学性能影响规律及作用机理.结果表明.在1 050℃、14~25 MPa条件下,使用Ti和W元素微合金化的25Cr35NiNb和35Cr45NiNb炉管焊接接头高温性能显著高于未微合金化焊接接头.微合金元素Ti显著影响炉管焊接接头组织,Ti元素含量高的焊接接头原始焊态组织中含NbTiC,经过高温时效后,组织中含铌相主要为NbTiC,在蠕变空洞周围局部转变为G相（Ni16Nb6Si7）;Ti元素含量低的焊接接头原始焊态组织中含NbTiC和NbC,经过高温时效后全部转变为G相.微合金元素W主要通过固溶强化的方式,提高炉管焊接接头的高温性能.     

HP40钢炉管的焊接工艺

通过理论和实际应用分析HP40钢炉管的焊接性,并通过试验对HP40钢炉管焊接工艺进行研究。试验设计了氩-电联焊和氩弧焊2种焊接方法,焊接接头的整体性能表现较好,并分析了高温预热条件下焊接接头金相组织。为裂纹产生机理和现场返修工艺研究打下基础,为工艺人员制定HP40炉管焊接工艺提供理论参考。     

35CrMnSiA钢与06Cr19Ni10钢焊接工艺研究

文中通过模拟35CrMnSiA钢与06Cr19Ni10钢焊接过程,焊接方法采用焊条电弧焊,焊接材料选用A507焊条,焊前对工件进行预热,焊后对工件进行了后热及探伤,分析和研究了焊缝的力学性能和金相组织。通过试验得出：A507焊条的焊接工艺参数满足焊缝设计要求,可以推广应用到公司其他相关产品的生产中。     

0Cr25Ni20不锈钢的焊接工艺

2001年,本公司从某化工厂承接了8台反应器的制造任务。其容器外形尺寸为:600m m×3245m m×12m m;壳体材质:0Cr25Ni20;工作温度:480℃;工作压力:1.2M Pa;介质:甲醇和H 2S。通过有关试验,对其焊接工艺进行探讨,最终确定了奥氏体不锈钢0Cr25N i20的焊接工艺参数。1 0C r25N i20奥氏体不锈钢的焊接性分析奥氏体不锈钢的热膨胀系数较大,热导率较小,焊接过程中应采用较小的热输入。0Cr25Ni20奥氏体不锈钢易产生收缩变形,应在焊接坡口设计时缩小焊缝截面,V形坡口角度通常不大于60°。0Cr25Ni20奥氏体不锈钢极易产生收弧热裂纹,必须严格控制…     

焙烧炉炉筒的焊接修复

通过观察焙烧炉炉筒裂纹产生的位置和肋板断裂特征,从三个方面阐述了其产生裂纹的原因;结合0Cr25Ni20的焊接性,分析了焊缝返修的技术难点,通过焊接试验,制定返修措施,最后对炉筒环缝和纵缝裂纹进行了返修,并取得了圆满成功.     

00Cr17Ni14Mo2不锈钢高压管道焊接工艺

通过对某项目00Cr17Ni14Mo2厚壁超低碳不锈钢高压管道化学成分分析,对管道进行焊接工艺评定从而制定了正确的焊接施工工艺,保证了该项目00Cr17Ni14Mo2超低碳不锈钢高压管道的焊接质量,为类似的管道焊接提供了技术工艺和参数.     

Effects of aging treatment on microstructure and mechanical properties of Cr25Ni35Nb and Cr35Ni45Nb furnace tube steel

Cr25Ni35Nb and Cr35Ni45Nb alloys are usually used in the ethylene cracking furnaces.However,premature failure of furnace tubes often occurs ahead of design life due to elevated temperature exposure conditions (1050-1100 ℃) and aggressive service environment.Effects of exposure temperature and time on microstructure and mechanical properties of Cr25Ni35Nb and Cr35Ni45Nb steel at aging temperature (1200 ℃) with various exposure time were simulated different service times at 1050 ℃.Change of mechanical propert...     

现役KHR35CW炉管爆裂段焊接性

结合乙烯裂解炉的工作性质和炉管爆裂原因,通过分析裂解炉管爆裂段化学成分、组织形态和焊接性的变化,确定在检修施工中焊接重点是防止产生焊接热裂纹和低塑性脆化裂纹,按制定的焊接工艺进行焊接试验和焊接施工,取得了良好效果.