抓好设备防腐蚀管理确保装置长周期运行

作为含硫和高含硫原油加工基地之一的镇海炼化公司原油加工能力已达到 16 .0Mt/a ,文章对含硫原油加工路线、“一脱三注”工艺防腐蚀工作开展情况以及贯彻集团公司加工高硫原油有关管理规定情况进行了总结     

《石油化工腐蚀与防护》1993年总目次

综述与专论 我国加工高酸值原油的技术状况……··。……………。…………………………··郑 浩(l—l)V逝美炼油防腐蚀考察报告……………………… 中石化总公司赴美炼油防腐蚀考察团(1—9) 金陵石化公司炼油厂铂重整——加氢精制联合装置的腐蚀与防护……………………………     

含硫原油加工装备腐蚀防护措施研究

随着我国炼制进口高含硫原油数量的逐年增多,原油加工装备的防腐蚀必将成为炼油化工企业保障安全生产、减少环境污染、提高经济效益的重要手段。含硫原油加工过程中主要存在4种不同的腐蚀环境,并由此造成生产装置设备的严重腐蚀。分析了硫腐蚀的机理和腐蚀特点,介绍了相应原油加工装备和重点装置的腐蚀防护措施以及目前国内外先进的表面防腐蚀处理技术。指出炼油装置设备腐蚀防护的重点是注重工艺腐蚀、合理选择耐腐蚀材料与加强表面防护。     

<加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则>简介

石油化工行业标准《加工高硫原油重点装置主要设备设计选材导则》(ＳＨ/Ｔ 30 96— 1 999) ,是由中国石化集团洛阳石油化工工程公司负责编制的 ,自 2 0 0 0年 1月 1日起实施。该导则制定的目的是为了满足石化企业加工高硫原油的迫切需要 ,提高重点装置设备的防腐能力 ,并保证生产安全及长周期运行。该导则适用于加工高硫低酸值原油 (Ｓ≥ 1 .0 % ,酸值≤ 0 .5ｍｇＫＯＨ/ｇ)的新建和改扩建工程重点装置主要设备的设计选材。在附录Ａ中又补充了用于加工高硫高酸值胜利原油的原油蒸馏装置主要设备的选材要求。该导则所推荐的材料必须以合理采…     

加工含硫原油工艺设备的腐蚀与防护

加工 (或掺炼 )进口含硫、高酸值原油 ,对工艺设备和管道造成严重腐蚀。作者结合实际工作 ,着重阐述了镇海炼油化工股份有限公司炼油厂加工进口原油时 ,常减压装置、气体脱硫装置工艺设备和管道的腐蚀情况 ,分析了腐蚀原因和腐蚀机理 ,并提出了防腐蚀措施。     

茂名石化公司开发出系列原油添加剂

近年来 ,中国石化茂名石化公司加工进口高含硫原油数量不断增加 ,为了解决炼制高含硫原油装置及管道腐蚀日益严重的问题 ,该公司设备检测中心开发出LY AB复合型破乳脱盐剂 ,在该公司炼油生产装置试用 ,有效防止了渣油加氢装置催化剂中毒 ,确保了装置的长周期运行。该项技术已通过中国石化集团公司技术鉴定 ,并获得中国石化集团公司科技进步三等奖。他们开发的MJ 30 1型原油破乳剂自 2 0 0 1年 7月在该公司炼油生产装置试用以来 ,对伊朗等进口原油具有良好的深度脱盐效果。此外 ,他们研制的NH 0 11Z型中和缓蚀剂达到了国外同类产品性能指…     

不同原油对常减压蒸馏装置的腐蚀及防护措施

文章对常减压蒸馏装置加工高含硫含酸原油过程中存在的腐蚀问题以及加工劣质化原油现状进行了分析,并对其现行的一系列防止设备腐蚀的有效措施进行了概述。针对该装置所加工原油性质,提出了一系列防范措施：定期进行原油腐蚀性能评定;原油电脱盐工艺防腐蚀（脱盐后盐的质量浓度小于3 mg/L）;＂三顶＂工艺防腐蚀;加强腐蚀在线监测;现有设备及管道材质升级等措施。通过这一系列措施的实施,常减压蒸馏装置每年发现并处理隐患约16处,提高了装置运行的安全系数,减缓了设备的腐蚀,实现了装置长周期运行。并提出了目前存在的不足及后续改进建议。     

上海石化高含硫原油加工设备腐蚀及防护

1 前 言为解决国内原油资源及开采量难以满足日益增长的炼油化工发展需要的问题,沿海沿江石化企业纷纷开始加工中东高含硫原油,主要基地有茂名、镇海、广州、福建和上海。上海石化2#常减压装置1996年开始加工高含硫原油,由于原油含硫、含盐、含酸量不断增加,致使设备腐蚀日益     

化工期刊题录

安庆石化　 2 0 0 2 ,2 4 ( 2 )提高腈纶品位的新一代三单ＡＭＰＳ小本体高熔体流动指数聚丙烯的开发与生产表面工程技术在化工设备中的应用焦化汽油加氢精制作合成氨原料生产备料过程中的问题分析丙烯腈装置急冷塔系统ｐＨ值的影响因素及控制措施低负荷尿素生产过程中缩二脲含量的控制浅谈化肥厂辅助锅炉停运的保养措施加工高硫原油过程中设备的腐蚀与防护常减压装置加工含硫原油存在的问题及对策焦化装置辐射进料泵金属波纹管机械密封改造双氧水中氯离子含量的测定巴陵石化科技　 2 0 0 2 ,( 2 )环己酮下游产品的开发与利用优化生产工艺 ,…     

齐鲁石化公司采取措施强化防腐蚀工作

2005年,中国石油化工股份有限公司齐鲁分公司在防腐蚀工作方面加大了力度: (1)加强重点装置关键设备的腐蚀监测及防腐蚀管理。为了应对加工高硫高酸原油对设备造成的腐蚀问题,增加了重点装置关键设备的腐蚀监测部位和监测频率,对重点装置关键设备监测部位的腐蚀控制指标重新进行了修订。建立了由主管领导负责和专职防腐蚀人员操作的防腐蚀网络,对全厂的防腐蚀工作起到了积极的促进作用。     

含硫含酸原油加工技术进展

综述国内含硫/含酸原油加工技术进展情况,主要体现在以下几个方面:(1)扩大了劣质原油加工能力,2000—2010年,不仅劣质原油加工能力得到很大提升,炼油企业工艺装置结构也加快了调整。(2)电脱盐技术水平显著提高。(3)装置设备、管线材质大幅提高。合理选材在加工含硫/高硫或含酸/高酸原油时是一项非常重要的措施。修订了《高硫原油加工装置设备和管道设计选材导则》(SH/T 3906—2010)和《高酸原油加工装置设备和管道设计选材导则》(SH/T 3129—2010)。这些选材导则和推荐用材意见对指导与规范国内炼油企业加工含硫/高硫、含酸/高酸原油设备、管线选材用材起到了一定的促进作用。(4)开发和推广了一批脱硫和脱酸新技术。例如,山东三维石化工程公司开发的SSR硫黄回收技术;镇海石化工程公司在引进荷兰Comprimo公司70 kt/a硫黄回收技术的基础上,创新开发的ZHSR硫黄回收技术;石油化工科学研究院开发的原油全馏分催化裂化脱酸技术等。在工艺方面开发了一批重油加工、蜡油加氢处理、加氢裂化、柴油深度脱硫以及汽油选择性加氢生产符合欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准的清洁汽油和柴油技术。结合国内外技术现状和经验,介绍了加工高硫和高酸劣质原油的基本体会,指出应加强以下几方面的工作:(1)配备足够的硫回收和制硫能力。(2)重油加工是考虑的重点。(3)需要配备足够的加氢能力。(4)提高工艺设备的防腐能力。(5)重视环境保护工作。     

闪蒸系统加工高酸含硫原油长周期运行分析

简要介绍了闪蒸系统的概况、原则流程和近期加工原油情况,综合分析加工原油性质后认为,闪蒸系统2013年加工原油属低硫含酸原油,装置设备及管线腐蚀较轻。同时对装置加工高酸含硫原油的适应性进行了探讨,提出了目前条件下装置运行的工艺控制和设备防腐措施,并根据选材导则提出了加工高酸含硫原油的改造建议。     

加工含硫原油常减压设备防腐与选材

对加工含硫原油的常碱压设备的文化馆机理进行了叙述,介绍了有效的防腐蚀工艺措施“一脱四注”的机理,并对加工含硫原油常碱压设备选材进行探讨。     

燕山炼油厂加工俄罗斯原油适应性分析

俄罗斯原油含硫中间基原油,燕山炼油厂加工一部分俄罗斯原油后对炼油系统的产品结构,产品质量有一定影响,由于俄罗斯原油轻组分含量高,硫含量高,部分装置要做必要的适应应改造,加工俄罗斯原油时,要另强设备防腐管理.     

蒸馏装置的硫腐蚀及防护

某石化公司1 000万t/a蒸馏装置以加工哈萨克斯坦管输原油为主,统计数据表明哈油的腐蚀特性为含硫低酸。文章分析了哈油在蒸馏装置的分布规律,结果表明硫化物主要分布在常底油、减二线油、减三线油及减底渣油等重质馏分中。同时阐述了蒸馏装置高、低温部位的硫腐蚀及重点设备的腐蚀情况,从材料防腐蚀和工艺防腐蚀两方面提出了相应的硫腐蚀防护措施。     

糠醛精制装置的腐蚀与防护

济南炼油厂糠醛精制装置因处理高含硫高酸值原油馏分和采用二、三次蒸发回收流程以及操作等问题,设备腐蚀严重。重点介绍了防腐蚀所采取的措施。     

加工含硫原油设备的腐蚀机理及防护技术

含硫原油加工过程中主要存在3种不同的腐蚀环境,即蒸馏装置的HC1-H2S-H2O、催化裂化装置的HCN-H2S-NH3-H2O、高温(240℃以上)环境,由此造成生产装置设备的严重腐蚀.通过分析三种环境各自不同的腐蚀机理,介绍了相应的设备防护措施,以及目前国内外先进的表面防腐蚀处理技术,指出炼油装置设备腐蚀防护的重点是合理选择耐腐蚀材料与加强表面防护.     

炼厂抗硫腐蚀新钢种的应用研究

加工含硫原油对设奋的腐蚀已为人们十分重视,国产原油以胜利923原油含硫最高(见表1),加工胜利商含硫原油的炼厂有胜利炼油厂,南京炼油厂及南方诸厂。炼厂主要装置绝大多数设备是用碳钢制造的。在七十年代加工商含硫原油的设备,高温油部位的年腐蚀率高达3—10毫米。低温轻油部位以常压塔冷凝冷却系统最严重,年腐蚀率达5—10毫米以     

广州石化10Mt/a炼油项目获批准

目前 ,广州石化加工中东含硫原油及生产清洁燃料配套改造工程项目获得国务院批准。该项目总投资 30 7亿元。项目规划原油综合加工能力从现在的 7 7Mt/a改扩建到 10Mt/a ,其中进口高含硫原油加工能力由 1Mt/a增加到 4 8Mt/a。目前国家批准的工程项目包括将原第二套常减压蒸馏装置从 2 5Mt/a改扩建到 5Mt/a ,蜡油催化裂化装置从1 5Mt/a改扩建到 2Mt/a,延迟焦化装置从 1Mt/a改扩建到 1 2Mt/a ,气体分馏装置从 0 2 7Mt/a改扩建到 0 4Mt/a ,将现已停产的合成氨装置造气部分改为 1× 10 5m3 /h的制氢装置 ,新建 1 6Mt/a加氢裂化装置、0…     

1998年 石油化工腐蚀与防护 第15卷 分类总目次

1998年石油化工腐蚀与防护第15卷分类总目次综述·专论（用一页）加工高硫原油可能出现的鹰蚀问题许这坪（1—1）加工含硫（含酸）原油过程设备用金瞩材料王正则郑卫日（二一7）国内炼抽厂设备腐蚀与防护现状及应引起重视的问题崔思贤（1—15）海水冷却器的防蚀现状与应用张志刚苏方腾康曳等（2—1）石油化工装且厂蚀情况调查及“九五”防防蚀工作建议杨建元雷林海（2—5）加工中东原油访日技术考察报告贾鹏林门一1）加氢装置中低温湿H币环境下操作的设备选材张迎侣黄卫（3一门）加工高含硫中东原抽的设备腐蚀和防蚀对策巴吴三周吴绍良N—l…