氧化铝粉体对环氧浇注体系性能影响

本文研究了电工用氧化铝填料加入量、粒形、粒度大小及分布对环氧浇注体系工艺性能及其固化物力学性能的影响。实验结果表明：适当增大填料加入量,可以有效提高固化试样的弯曲及冲击强度;而氧化铝颗粒粒形及粒径的合理选择是实现改进工艺性能,提高机械强度的可靠途径。     

填料氧化铝粒度对环氧浇注体系粘度的影响

通过对4种试样初始粘度和可使用时间的测定，发现氧化铝晶粒太细，使体系的初始粘度增大。可使用时间延长；粒度分布过窄。造成可使用时间太短，固化太快。不利于浇注。只有当氧化铝晶粒大小匹配、粒度分布均匀。才能使浇注体系的初始粘度、可使用时间达到要求，浇注件的机电性能达到最佳。     

氧化铝填料处理对环氧浇注材料性能的影响

本文针对环氧浇注材料中存在的问题，包括填料填入最低、填料分散性差、浇注料的可使用时间短和材料的机械强度差等，用钛酸酯偶联剂对国内外填产进行处理。通过大量实验，找出一种较为理想的偶联剂、处理液配方及处理工艺，使浇注材料上述各项性能均有很大程序的改善。     

氧化铝填料处理对环氧浇注材料性能的影响

本文针对环氧浇注材料中存在的问题，包括填料填入量低、填料分散性差、浇注料的可使用时间短和材料的机械强度差等，用钛酸酯偶联剂对国内外填料进行处理。通过大量实验，找出一种较为理想的偶联剂、处理液配方及处理工艺，使浇注材料的上述各项性能均有很大程度的改善。     

硅烷偶联剂对氧化铝-环氧浇注体系的改性作用研究

氧化铝－环氧浇注体系中填料与基体间的结合力是影响浇注制件机械性能的主要因素,增强界面强度是改善制件弯曲和冲击强度的有效途径。硅烷偶联剂对氧化铝粉体具有改性作用,能够改善无机填料与有机基质间的亲和性。结果表明：适量地使用硅烷偶联剂处理填料,可以降低浇注体系的起始粘度,增强固化试样的弯曲与冲击强度;而适当的烘干温度有利于硅烷有效地发挥偶联作用。     

硅烷偶联剂氧化铝—环氧浇注体系的改性作用研究

氧化铝－环氧浇注体系中产与基体间的结合力是浇注制件机械性能的主要因素,增强界面强度是改善制件弯曲和冲击强度的有效途径。硅烷偶联剂对氧化铝粉体具有改性作用,能够改善无机填料与有机基质间的亲和性。结果表明：适量地使用硅烷偶联剂处理填料,可以降低浇注体系的起始粘度,增强固化试样的变曲与冲击强度;而适当的烘干温度有利于硅烷有效地发挥偶联作用。     

无机填料的形态对环氧树脂体系的粘度及性能的影响

本文研究了硅灰石、硅微粉、石英填充环氧树脂体系的粘度与填充物几何形态的关系，以及填充量，粒径大小对复合材料力学性能的影响。     

环氧浇注体内应力的研究

本文采用应变片铝环法测量各种环氧体系的内应力，着重研究了填料的填入量，偶联剂的用量及偶联剂处理填料的不同处理条件对环氧体系内应力的影响。所采用的降低内应力各种方法，具有重要的现实意义。     

新型环氧树脂填料氧化铝的研究

氧化铝填料是ＳＦ６环氧树脂浇注件中的关键材料。随着我国ＳＦ６高压断路器的迅速发展，对氧化铝填料提出了更高的要求，本文对新研制的氧化铝填料及进口和国产的氧化铝填料进行了研究试验，对工艺性能和经济成本等作了详细的比较。     

无机填料的形态对环氧树脂体系的粘度及性能的影响

本文研究了硅灰石、硅微粉、石英填充环氧树脂体系的粘度与填充物几何形态的关系,以及填充量、粒径大小对复合材料力学性能的影响。     

粉体形貌和粒径对环氧树脂复合物导热性能的影响

采用α-Al2O3粉体作为填料制备了环氧树脂复合物,研究了粉体形貌和粒径对导热系数的影响。结果表明:采用形貌呈蠕虫状或珊瑚状的粉体比形貌呈球形或准球形的粉体更有利于提高复合物的导热系数。粉体粒径小于800 nm时,复合物的导热系数随粉体粒径下降而减小;粉体粒径大于800 nm后,粉体粒径对复合物导热系数的影响不大。     

环氧浇注体内应力的研究

本文采用应变片铝坏法测量各种环氧体系的内应力，着重研究了填料的填入量、偶联剂的用量及偶联剂处理填料的不同处理条件对环氧体系内应力的影响。所采用的降低内应力各种方法，具有重要的现实意义。     

氧化铝填料电导率对浇注体性能影响的研究

从电导率技术参数角度出发,研究了电导率40μS·cm-1的氧化铝填料对标准试样的电气性能和力学性能的影响。研究结果表明,电导率在40~79μS·cm-1之间变化时,其电气性能和机械性能与≤40μS·cm-1浇注的样条相比相近。     

新型环氧树脂填料氧化铝的应用试验研究

氧化铝填料是ＳＦ６环氧树脂浇注件中的关键材料。作者对新研制的氧化铝填料、进口和原国产氧化铝填料进行了应用试验,对工艺性能作了详细的比较。     

电工环氧树脂用氧化铝复合填料应用试验

本文介绍采用氧化铝复合填料对电工环氧树脂性能的影响,认为该填料的应用可降低浇注料成本,施工方便,还能提高性能。     

新型环氧树脂填料氧化铝的应用试验研究

氧化铝填料是SF6环氧树脂浇注件中的关键材料。作者对新研制的氧化铝填料、进口和原国产氧化铝填料进行了应用试验,对工艺性能作了详细的比较。     

微纳多级氧化铝/环氧复合材料的性能研究

单一类型的氧化铝填料在复合材料中通常会出现界面粘合性差或者分散性差的问题,影响材料的导热性能。为了克服这些问题,制备了一种具有微纳多级氧化铝包覆结构的杂化填料(micro@nano-Al_2O_3)。首先通过带有氨基和环氧基封端的硅烷偶联剂对两种尺寸的氧化铝(micro-Al_2O_3和nano-Al_2O_3)进行表面改性,然后通过化学交联实现包覆效果,并与环氧树脂混合制备了环氧复合材料。结果表明:对于填料体积分数为70%的环氧复合材料,当nano-Al_2O_3与micro-Al_2O_3的体积比为1∶5时,填充micro@nano-Al_2O_3的复合材料导热系数达到最高值2.20 W/(m·K),比仅填充纯micro-Al_2O_3和纯nano-Al_2O_3的复合材料分别提升了18.6%和23.0%,比填充相同含量未改性氧化铝(micronano-Al_2O_3)的复合材料提升了12.3%。此外,该复合材料还保持了良好的介电性能和热稳定性。     

片状氧化铝对环氧树脂复合材料性能的影响

本文通过熔盐法制备氧化铝纳米片,采用浇注法制备氧化铝/环氧树脂(Al₂O₃/EP)复合材料,并对氧化铝结构及复合材料性能进行表征和测试。结果表明：Al₂O₃纳米片的掺杂可以显著提高环氧树脂复合材料的导热性能和击穿性能,当Al₂O₃的质量分数达到70%时,复合材料的导热系数与纯环氧树脂相比提高了4.56倍,电气强度由纯环氧树脂的48.8 kV/mm提高到58.5 kV/mm,提升了约19.88%。同时,复合材料的介电性能随着氧化铝含量的增加有明显的提升。