氢氧化铝在造纸及有机材料领域的应用

简介了氢氧化铝的生产方法,特性与用途。通过对比试验,表明了氢氧化铝在造纸工业上的应用前景,阐述了氢氧化铝在有机材料工业中用作阻燃填充剂的原理,以及氢氧化铝在有机材料方面的应用。     

包覆红磷在玻璃钢中的阻燃性能研究

研究了改性包覆红磷作为阻燃剂用于不饱和聚酯树脂玻璃钢的阻燃。解决矿用玻璃钢的阻燃问题，对阻燃机理及在玻璃钢中的应用、性能进行研究。通过检测，性能优越，效果良好，氧指数可达到35，能够满足煤矿安全生产的需要。     

单槽碳分生产非冶金用氢氧化铝的研究

本文通过对加种子单槽碳分的试验室试验及工业试验，找到了单槽碳分生产非冶金用氢氧化铝合适的生产条件，使产品性能达到了非冶金用氢氧化铝的使用要求。     

铝空气电池废电解液生产超细氢氧化铝工艺条件研究

以铝空气电池的废电解液为原料, 采用种分法生产氢氧化铝。结果表明, 当种分时间为24 h、晶种系数为2%~4%时, 可生产出超细氢氧化铝, 且粒径分布宽度窄, 阻燃性能优良, 达到HG/T4530-2013氢氧化铝阻燃剂ATH-1一等品的要求。     

铝空气电池废液制备氢氧化铝阻燃剂分解工艺研究

采用碳分、种分和种分—碳分联合三种工艺对铝空气电池废电解液进行分解,并对分解得到的氢氧化铝的粒径、物相、差热差重变化和表面形貌进行了分析。结果表明,碳分工艺制取的氢氧化铝粒径粗大、颗粒粗糙,无法作为阻燃剂用;种分和种分—碳分联合工艺制得的氢氧化铝粒径细、颗粒形貌规则,满足阻燃剂对氢氧化铝的要求;其中,种分—碳分联合工艺制备氢氧化铝时,分解率超过90%,远高于种分工艺的氢氧化铝分解率,为最佳生产工艺。     

超细氢氧化铝粉体干燥行为的研究

以中和沉淀法制取超细氢氧化铝，在40、80℃2种温度制度下对一系列外形相同的含水氢氧化铝饼进行恒温干燥，以激光粒度分析仪研究粒子在干燥过程中的变化规律。结果表明：经真空抽滤后，氢氧化铝含水率介于75％－80％；样品在干燥过程中外形变化是不均匀的；在干燥温度80℃，脱水率大于50％时，粒子粒径会发生爆炸性增大；而在干燥温度40℃，脱水率小于70％时，粒子不会发生爆炸性长大。这些均与粒子在干燥过程中失水产生的硬团聚有关。     

矿用无卤阻燃抗静电聚乙烯材料的研制

以聚乙烯(PE)为基体材料,在其中加入无卤膨胀型阻燃剂FR-1420、抗静电剂及增韧剂EEA树脂(乙烯—丙烯酸乙酯)制备得到了完全满足煤矿井下要求的阻燃抗静电PE材料,并测试考察了阻燃剂、抗静电剂和增韧剂对PE材料性能的影响。试验结果表明：阻燃剂FR-1420的加入能提高PE材料的阻燃性能,当阻燃剂质量分数达到28%时,PE材料垂直燃烧等级达到UL 94的V-0级,继续增加阻燃剂质量分数至30%,则通过MT 113—1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则》中的酒精喷灯试验;同时加入抗静电剂和增韧剂能制备得到综合性能较好的矿用无卤阻燃PE材料,通过与溴—锑阻燃体系对比发现,无卤阻燃体系不仅在阻燃、抗静电、力学性能方面与溴—锑阻燃体系相当,而且具有较高的成本优势。     

天然氢氧化铝的表面改性

本文通过实验摸索到天然氢氧化铝表面改性的最佳工艺条件 ,阐述了影响氢氧化铝改性效果的温度、时间、改性剂及用量等各种因素 ,同时通过红外光谱探讨了氢氧化铝的改性机理。     

旋流细筛分级砂状氢氧化铝的研究与应用

旋流细筛与传统的重力沉降槽比较,分级效率高,砂状氢氧化铝品级率也高:一台设备分级同时得到粗、中、细三种产物,简化了分级流程;设备结构简单、处理能力大,降低了基建与生产费用。贵州铝厂已采用此项分级技术,年经济效益125万元以上,山西铝厂等也将相继采用。     

氢氧化铝粉体表面改性的研究

分别选用几种有机物对氧氧化铝粉体进行表面改性,通过改性粉体的吸油值、活化度及粒度分析对改性效果进行表征.研究结果表明:含长链的化合物油酸、硬酯酸甘油酯及TC-114均是优良的改性剂,当它们的用量达到2％～2.5％时,改性粉体的吸油值可降低至30～31,活化度可达93％～97％;有机化改性使氢氧化铝粉体的粒径变小.     

阻燃级PET混杂复合材料的研制

采用熔融共混法制备一种阻燃聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)混杂复合材料,利用扫描电子显微镜及采用差示扫描量热法和力学性能测试等方法,研究了蒙脱土(MTT)、高岭土和埃洛石炭纳米管(HNTs)三种无机粒子对PET的结晶性能、力学性能、耐热性和流动性及断面形貌的影响.结果表明,添加2%无机粒子的PET混杂复合材料具有较佳的综合性能.在添加2%无机粒子的PET混杂复合材料的基础上,再添加30%的玻纤和11%的聚溴化苯乙烯/三氧化二锑复合阻燃剂,所制备出的增强型阻燃级PET混杂复合材料具有优良的性能.     

累积叠轧1060纯铝组织与性能的研究

采用累积叠轧技术在室温条件下加工1060工业纯铝,对其塑性变形前后的金相组织与力学性能进行了研究.实验结果表明：随着累积叠轧道次的增加,材料的组织细化逐渐均匀,但层界面结合越来越差;经7道次的轧制,材料的抗拉强度提高到220 MPa,约是母材的2.5倍;经8道次的轧制,材料的显微硬度HV提高到83,约是母材的2.4倍;随着轧制道次的增加,材料的延伸率明显降低;经5道次的轧制,材料的综合力学性能最好.     

累积叠轧1060纯铝组织与性能的研究

采用累积叠轧技术在室温条件下加工1060工业纯铝,对其塑性变形前后的金相组织与力学性能进行了研究.实验结果表明:随着累积叠轧道次的增加,材料的组织细化逐渐均匀,但层界面结合越来越差;经7道次的轧制,材料的抗拉强度提高到220 MPa,约是母材的2.5倍;经8道次的轧制,材料的显微硬度HV提高到83,约是母材的2.4倍;随着轧制道次的增加,材料的延伸率明显降低;经5道次的轧制,材料的综合力学性能最好.     

阻燃性软质聚氨酯泡沫制备及其研究进展

由于软质聚氨酯泡沫易燃并伴有大量烟雾和有毒气体,对生命财产构成潜在威胁,通常通过添加阻燃剂和制备阻燃涂层来降低引起火灾危险几率.与添加阻燃剂相比,表面涂覆法在聚氨酯表面制备阻燃涂层,可以实现在不影响机械性能的情况下提高其阻燃性能的目的,因而获得更多青睐.目前,有包括原位沉积法、溶胶-凝胶法、等离子体技术和逐层组装技术等在内的多种表面阻燃涂层制备方法,可以提高聚氨酯泡沫的防火性能.综述了近年来采用表面涂层法制备阻燃聚氨酯泡沫的研究进展,比较了不同制备方法的优势和不足,并对未来发展进行展望.     

高压辊磨机制备高活性氢氧化铝晶种

结合高压辊磨机在冶金球团行业的应用经验,对高压辊磨机制备高活性氢氧化铝晶种工艺进行了探讨。经过高压辊磨机处理后的氢氧化铝晶种产生大量断裂面,比表面积、微观缺陷和活性点数量增加,晶种与铝酸钠溶液间的固液界面扩大,饱和铝酸钠溶液的分解率显著提高,对现场工艺和指标改善具有借鉴意义。     

不同氧浓度时阻燃剂PA对烟煤燃烧的影响研究

为了较全面地研究阻燃剂PA的阻燃性能,以唐山地区的烟煤为研究对象,在氧浓度分别为0%、8%、12%、16%的条件下进行热重试验,并基于TG、DTG曲线分析不同氧浓度时阻燃剂PA对烟煤燃烧特性的影响。研究结果表明:随着氧浓度的升高,烟煤达到着火温度、燃尽温度、最大失重速率的温度降低;阻燃剂PA对烟煤燃烧有一定的阻燃效果,且不影响其后续燃烧。该研究结果对进一步认识煤自燃现象有一定的指导意义,可为煤矿火灾防治工作提供一定的理论指导。     

综放工作面过空巷阻燃PVC混凝土柱支护技术研究及应用#br# #br#

为了预防综放工作面过平行和斜交空巷时出现冒顶压架事故,以漳村煤矿采区煤柱回收过空巷群为研究对象,采用FLAC3D对阻燃PVC混凝土柱支护过空巷柱净距进行优化,分析了空巷围岩应力、位移及塑性区分布特征。结果表明：综合考虑安全、成本和施工等因素,阻燃PVC混凝土柱净距为2m时相对较优|随着工作面向空巷不断推进,顶底板移近量先增大后趋于稳定|围岩垂直应力整体呈先增大后减小的趋势。阻燃PVC混凝土柱支护后,空巷围岩塑性区范围显著减小,塑性区主要分布在巷道顶部及靠近工作面一侧|同时,围岩应力向阻燃PVC混凝土柱转移,顶底板移近量显著减小,最大值为129mm,较支护前减小了70%。     

钢丝绳芯阻燃胶带硫化工艺在四老沟矿的应用

该文介绍ST4000胶带结构、应用效果以及胶带硫化工艺。