新型高铬铸铁磨球

通过对水泥、电力工辈中大量使用的易耗材料——球磨机磨球的工况分析，研制新型的高铬铸铁磨球。由于采用金属型的铸造方法，降低磨球的制造成本，提高磨球的耐磨性。     

一种高铬铸铁磨球的生产

采用高含碳量，中、偏高的含铬量；铸型的大部分为金属型、冒口局部为砂型，低温去应力热处理工艺生产的高铬铸铁磨球在实际使用中达到了高耐磨、抗冲击、低成本的良好效果。     

几种高铬铸铁磨球铸造工艺的比较

高铬铸铁磨球因不同的铸造工艺其成本与性能显著不同。本文对粘土砂型、水玻璃砂型、一型多铸和一型单涛金属型等工艺做一比较。1工艺1．1砂型采用粘土砂型及水玻璃砂型；将直深道底部，放大作为侧冒口补缩铸球。1．2一型多铸金属型为了强化补缩效果，浇注系统采用水玻璃砂作成     

高铬铸铁的研究现状

综述了近年来国内外科技工作者为提高高铬铸铁性能而取得的成果,展望了高铬铸铁未来的研究方向。     

金属型铸造高铬白口铸铁磨球的复合变质处理研究

研究了复合变质处理对金属型铸造的高铬格白口铸铁磨球组织及性能的影响。结果表明，采用ＲＥ、Ｂ、Ｖ、Ｔｉ元素复合变质处理，可有效细化磨球结晶组织，改善碳化物的形态与分布，并显著提高冲击韧性和耐磨性能。     

高铬铸铁磨球失效机理研究

利用ProCAST软件对高铬铸铁磨球的充型及凝固过程进行数值模拟,并结合磨球金相组织对其失效机理进行了研究。结果表明,在磨球浇铸成型过程中,由于磨球表层与内浇道位置的差异,导致内浇道与表层交界的部位凝固时间较长,引起组织粗大,造成了应力集中从而增加了磨球的脆性,最终导致磨球在冲击作用下脆性相易开裂形成裂纹,从而在实际使用中会首先发生脱落失效现象。     

热处理对高铬铸铁磨球组织与性能的影响

探讨了热处理工艺对高铬铸铁磨球硬度和冲击性能的影响 ,并对不同淬火和回火后的磨球组织进行了分析。结果表明 ,采用 980℃× 3h风冷 +40 0℃× 3h炉冷的热处理工艺 ,生产出的高铬磨球硬度达 6 0 5HRC ,冲击韧度αK 达 6 8J/cm2 。     

强韧性高铬铸铁磨球的研究与应用

通过对高铬铸铁的结晶特性的研究，利用金属型群铸工艺，控制高温奥氏体的相变温度，在铸态条件下，使φ２０～５０磨球获得合金奥氏体，使φ６０～１００磨球获得合金贝体＋屈氏体，这两种基体上都均匀分布着精细的Ｍ７Ｃ３型碳化物，经时效处理后用于工业生产。经各类球磨机使用证明，磨球强度高，韧性好，耐磨性能优良。     

高铬白口铸铁磨球的新工艺设计

高铬铸铁磨球显微组织应该由尽可能多的硬组织体、碳化物和马氏体组成,同时应设法减少和控制零件中的内应力、显微裂纹及不连续性组织是新工艺的设计理念和目标。从控制冷速、成分设计、铸造冶金处理、热处理等方面较为一致地体现了新工艺设计的原则。     

奥低体基高铬铸球的生产应用

介绍了奥氏体基高铬铸铁磨球的生产工艺和要点。由于其具有铸态奥氏体组织,从而具有较高的冲击韧性。另外,在冲击磨擦状态下这种组织会向马氏体相转变,发生加工硬化现象,从而使这种材料在具有高韧性的同时还具有高的抗冲击磨损能力。生产应用表明,这种磨球具有优异的耐磨性和经济性。     

热处理对Cr26高铬铸铁磨球组织与性能的影响

研究了热处理工艺对Cr26高铬铸铁磨球硬度和冲击性能的影响,并分析了采用Cr26高铬铸铁制造φ50 mm磨球经过不同热处理后的组织.结果表明,采用1 030℃×5 h特殊淬火液淬火 275℃×4 h空冷的热处理工艺生产出的Cr26高铬磨球硬度达60HRC以上,冲击韧性达5 J/cm2.     

Cr27高铬铸铁生产工艺的试验研究

针对Cr27高铬铸铁的质量问题,确定了合金的成分范围、熔炼工艺、铸造工艺及热处理工艺.结果表明,Cr27高铬铸铁的铸态组织为(Cr,Fe)7C3、奥氏体和出现在碳化物周围贫碳合金元素区的少量马氏体和珠光体.合金经过V、Ti、B变质处理后,碳化物变得细小、均匀,V、Ti、B、RE复合变质效果更佳.     

水泥球磨机用中铬铸铁磨球的研究

在含铬量为７％的中铬铸铁中加锰合金化，研究了热处理工艺对其机械性能及冲击磨损抗力的影响。结果表明适当地降低淬火温度可使含锰中铬铸铁获得良好的机械性能，在使用水泥磨料时的冲击磨损抗力与１５－２－１马氏体高铬铸铁相当，代替高铬铸铁制造水泥球磨机磨球，在保证耐磨性的前提下降低成本，具有明显的经济效益。     

高铬白口铸铁磨球内应力的产生及控制

内应力是造成高铬白口铸铁磨球在生产和服役过程中出现变异和失效的主要原因。论述了由凝固、组织转变、导热、制造工序等因素引起的内应力的产生机制,指出内应力的控制与消除是稳定和提高高铬白口铸铁磨球质量的根本途径。     

金属型球铁磨球的振动凝固

探索了金属型球铁磨球的振动凝固工艺过程．实验证明，选择合理的激振工艺参数，可以提高磨球的抗变形能力和耐磨性．     

铸态低铬抗磨铸铁磨球的研制

分析了化学成分和冷却速度对金属型铸造铸态低铬抗磨铸铁磨球组织与性能的影响。结果表明，采用本文提出的工艺方法生产的磨球成本低，性能优良，具有广泛的应用前景。     

碳化物在高铬铸铁高应力磨料磨损中的影响

对不同载荷作用下的高铬铸铁在耐磨实验机上进行了磨料磨损试验;对在不同的碳化物对基体的保护作用与碳化物的剥离进行了相关的分析.结果表明载荷在一定值以下磨损较为缓慢,当载荷超过一定值时,磨损急剧加剧,随着载荷的增加"尺寸较小"的碳化物首先剥离基体,当载荷继续增大时,"尺寸较大"的碳化物也剥离基体并有碎裂现象.这要求高铬铸铁中的碳化物不仅要分布均匀,碳化物的尺寸也要合适.