稀盐酸水解棉纤维反应过程的综合研究

对稀酸催化水解棉纤维工艺进行了综合实验研究,用扫描电子显微镜观察了棉纤维形态的变化,采用X射线衍射仪测定了棉纤维结晶结构的变化.研究结果表明:盐酸质量分数的增加、反应温度的提高、反应时间的延长,对常压条件下棉纤维稀酸水解反应均有促进作用;固-液比的变化对水解反应的影响是综合的;水解反应伴随着棉纤维宏观形态和结晶度变化进行.研究获得了最佳反应工艺参数:盐酸质量分数9.5%、反应温度95℃、固-液比4∶100.     

稀盐酸预处理木质纤维素研究[

研究了稀盐酸处理木质纤维素,应用Plackett-Burman设计的实验方法考察了反应时间（t）、反应温度（θ）、盐酸质量分数（c）和液固质量比（r）4个因素对木质纤维素预处理效果的影响,并对这4个因素进行组合优化工艺过程。结果表明,当t＝1 h、θ＝115 ℃、c＝1%,r＝10为较优化的反应条件。     

从鸡羽毛中提取L-胱氨酸的研究

对以鸡羽毛为原料提取L-胱氨酸的工艺进行了探讨。研究了盐酸质量分数、盐酸与原料毛的质量配比(即液固比)、试验温度、时间及硅藻土对L-胱氨酸产率的影响。结果表明，在盐酸／硅藻土催化下，当盐酸质量分数为30％，液固比为2，硅藻土的质量为原料毛的3％，温度为112℃，反应时间为7h时，产率为3．3％，所得产品中L-胱氨酸的质量分数达98．6％。与其它工艺相比，该工艺经济适用，且产率高。     

采用酸浸法从废旧锂离子电池中回收金属钴

分别采用盐酸-30%过氧化氢、硫酸-30%过氧化氢和硝酸-30%过氧化氢为浸取液,回收锂离子电池正极材料中的金属钴,研究了浓度、温度、30%过氧化氢的量、反应时间、固-液比等对钴浸取率的影响.经响应面分析实验结果表明,盐酸-30%过氧化氢最适宜做浸取液,最佳工艺条件为:盐酸浓度为4.0 mol/L,盐酸-30%过氧化氢...     

石油焦化学氧化法脱硫

采用化学氧化法对高硫石油焦的脱硫规律进行研究。以双氧水为氧化剂，甲酸、乙酸和丙酸为催化剂，考察了石油焦粒度、氧化剂体积与石油焦质量之比（液固比）、反应时间和反应温度等因素对脱硫效果的影响。结果表明，双氧水⁃甲酸氧化体系的脱硫效果最好，明显优于其他两种氧化体系，在石油焦粒度为100目、液固比为20 mL/g、氧化反应时间为18 h、反应温度为60 ℃的最佳工艺条件下，石油焦的硫质量分数由3.32%降至2.65%，脱硫率达到20.2%。     

无机阻燃剂硼酸锌的合成研究

介绍锌盐-硼砂合成低水合硼酸锌的实验方法,讨论原料质量比、反应温度、反应时间等因素对产品产率及组成的影响,确定最佳的合成工艺参数:七水硫酸锌和十水硼砂的质量比为1/1.2,液固质量比5/1,反应温度90℃,反应时间7 h,硼酸质量分数为10%.通过扫描电子显微镜、X射线衍射、热重分析表征硼酸锌样品.采用硬脂酸钠对硼酸锌表面处理,将硼酸锌样品填充到聚氯乙烯中测试其阻燃性能,阻燃效果比较明显.     

盐酸浸出焙烧金精矿动力学研究

在盐酸体系中,Fe~(3+)可以氧化金生成AuCl_4~-,利用这一反应,开展了搅拌速率、反应温度、盐酸浓度、液固比和反应时间对盐酸与焙烧金精矿反应浸出金的小型试验研究,同时对浸出条件进行了优化,确定了该反应的动力学模型.获得优化工艺条件为:温度90℃,盐酸浓度8 mol/L,液固比1.5∶1,反应时间90 min,搅拌速度400 r/min,反应温度、盐酸浓度对浸出反应影响显著,优化条件下浸出率高达95.53%;利用动力学方法对实验数据进行拟合,发现该反应属于收缩核模型反应,较好地符合1-(1-x)~(1/3)=k_1t方程,经过数据处理,得到反应表观活化能E_a=13.88 kJ/mol,浓度反应级数为0.61,速率常数0.16.     

黏胶纤维酶水解反应工艺研究

将黏胶纤维水解成糖类物质,是利用废弃黏胶纤维制备燃料乙醇的关键步骤.采用正交试验的方法,对纤维素酶催化黏胶纤维水解反应中的主要因素的影响进行了综合研究.结果表明,影响因素的显著性大小依次为:催化剂用量、固-液比、温度、pH值.对反应时间、温度、催化剂用量等影响因素进行的详细研究结果表明,酶的用量适当,反应温度选择在纤维素酶的适用温度上限,反应时间约为2 h是比较适宜的反应条件,黏胶纤维水解率约达87%.     

盐酸对冶金污泥中铜锌镉铅的浸出工艺优化

为了能够充分回收利用冶金污泥中的有价金属,采用盐酸作为浸取剂浸出污泥中的重金属,并进行浸出工艺的优化.首先对污泥性质进行分析,分别采用烘干法测定冶金污泥的含水率,用X射线荧光光谱仪测定试样中金属成分及质量分数,用X射线衍射仪对试样中各元素的物相特征进行定性和定量分析.结果显示:污泥含水率为75.88%;干污泥含铜和锌的质量分数分别是1.51%和1.71%;污泥矿物相中铜主要以单质形式存在,锌主要以闪锌矿形式存在.然后采用盐酸作浸取剂,在单因素条件下进行浸出反应.研究了冶金污泥中铜、锌、镉、铅等重金属的浸出规律,并考察了浸出温度、浸出时间、盐酸浓度、液固比、粒径等因素对浸出率的影响.盐酸浸出污泥中重金属最佳工艺参数:浸出温度为25℃,浸出时间为10 min,盐酸浓度为1mol/L,液固比为25∶1(mL/g),干污泥粒度小于150μm.在此条件下,铜、锌、镉、铅的浸出率可分别达到84.4%、88.1%、98.8%、85.4%.盐酸浸出最佳工艺条件的确定,对工业应用有一定实用价值.     

废报纸纤维制备微晶纤维素的工艺研究

以预处理的废报纸为原料,在一定条件下进行盐酸水解改性研究,考察了液料比、浓度、时间、温度对废报纸盐酸水解纤维素程度的影响,并采用正交试验法优化了反应工艺条件。研究结果表明,在温度80℃、水解时间1h、盐酸质量分数为6wt%、液料比为1:15时,微晶纤维素的得率最高可达88.65%。     

鳙鱼鱼鳞脱钙工艺的优化

应用Design—Expert7．0软件对鳙鱼鱼鳞脱钙工艺进行了三因子二次通用旋转组合设计。以盐酸质量分数、振荡脱钙时间、液固比3个因素对脱钙工艺条件进行了优化试验,建立了以脱钙率为单目标的鱼鳞脱钙二次多项回归方程的数学模型。结果表明：上述各因素对鳙鱼鱼鳞脱钙效果影响程度依次为液固比〉脱钙时间〉盐酸质量分数。运用Matlab对模型进行了最优化计算,获得最佳脱钙工艺条件为：盐酸质量分数5．14％、振荡脱钙时间56．61min、液固比23．74mL／g,在此条件下脱钙率达到87．02％。建立的模型计算值与实验结果吻合度较好,可用来预测不同条件下的鳙鱼鱼鳞脱钙率。     

利用电子加速器对涤纶进行接枝改性

针对涤纶具有熔融可燃性、易引发火灾的问题,利用电子加速器对涤纶进行辐射接枝改性,研究不同辐射剂量和单体(甲基丙烯酸、丙烯酸、丙烯酰胺)对接枝率的影响,并对接枝后纤维的性能进行分析.结果表明:辐照剂量和单体浓度的适度增加可导致接枝率的升高;接枝后样品无熔滴现象,即其阻燃性能得到了改善.     

锂低硅铝比（Li-LSX）沸石交换母液中锂离子的回收（Ⅱ）——反萃取及萃取剂循环利用工艺研究

Li-LSX分子筛交换后母液中的Li⁺(0.04mol/L)经磷酸三丁酯(TBP)萃取进入有机相.采用盐酸为反萃剂,对萃取之后有机相中的Li⁺进行反萃,并考察了反萃相比、盐酸浓度、温度等因素对反萃过程的影响规律,得到了适宜的反萃条件:相比1∶1、盐酸浓度5mol/L以上、温度为室温.同时对萃取剂的循环利用和该方法的工业应用前景进行了初步探讨.     

聚苯胺/涤纶导电织物的等离子处理制备及其性能表征

采用低温等离子处理技术结合碱减量对涤纶织物进行表面处理,在织物上原位化学氧化聚合制备聚苯胺/涤纶复合织物.研究了低温等离子处理功率、压强、时间对复合导电织物表面电阻率的影响.结果表明:采用真空度30 Pa,处理时间4 min,处理功率300 W的等离子处理工艺,苯胺单体浓度0.25 mol/L,氧化剂APS质量浓度0.06 g/mL,掺杂酸浓度0.6 mol/L,反应时间2 h,氧化聚合,制备的复合导电织物其表面电阻率可达102Ω.SEM、FTIR及XRD测试结果表明涤纶织物表面有均匀连续的聚苯胺存在,且渗入纤维内部,使纤维无定形区面积增加,结晶度减小.     

铜/海泡石催化还原NO的研究

为了对NO进行有效的净化,研究了一种新型催化剂——铜/海泡石.海泡石用盐酸进行改性,由正交实验优化确定了改性条件:盐酸浓度为1.2mol/L;固液体积比为1:20;浸泡时间为20 h和浸泡温度为333 K.研究表明,在稀薄燃烧条件下,铜/海泡石对NO的还原具有良好的催化活性.Cu负载量为5％,灼烧成型温度为673 K条件下制备的催化剂具有最好的活性,593 K时,NO的转化率达90％.掺入稀土元素Ce和Sm可以提高铜/海泡石的催化性能.考察了氧成分和空速等对催化活性的影响,并用TGA,XRD,H2-TPR和BET等对该催化剂进行表征.实验结果表明:铜/海泡石是一种NO选择催化还原的有效催化剂.     

以[Gly]Cl离子液体为溶剂制备壳聚糖纤维

以甘氨酸和36％盐酸为原料合成出甘氨酸盐酸盐离子液体,并采用间歇碱处理方式对壳聚糖原料进行处理,制备出高脱乙酰度壳聚糖.将高脱乙酰度壳聚糖溶解于离子液体的水溶液中制备出合适黏度的纺丝液,经湿法纺丝将其纺制成纤维,再对纤维进行一定程度的表面交联,可得到较好力学性能的壳聚糖纤维.结果表明,壳聚糖的质量分数(相对于3％离子液...     

二水合硫酸钙晶须制备研究

盐酸溶解碳酸钙并加入适量的表面活性剂。再加入稀硫酸在常温下生成二水合硫酸钙晶须,反应后滤液为盐酸溶液,再次加入碳酸钙后可循环使用。考察反应系统中表面活性剂浓度、Ca2＋浓度、硫酸等对晶须形貌的影响。结果表明,最佳工艺条件为Ca2＋浓度0．3mol／L,十二烷基磷酸酯钾质量浓度5．0g／L,壬基酚聚环氧乙烯醚质量浓度2．5g／L,硫酸浓度0．28mol/L。晶须长2-200μm,长径比30-100。