GS-11催化剂催化乙苯脱氢制苯乙烯反应性能

为研究GS-11催化剂在绝热床反应器中催化乙苯脱氢制苯乙烯的反应性能,实验考察了反应温度、水比、压力和空速对乙苯脱氢制苯乙烯反应的影响。结果表明,提高水比或降低压力同时有利于乙苯转化率和苯乙烯选择性,提高温度或降低空速有利于乙苯转化率,不利于苯乙烯选择性。催速老化实验结果显示,GS-11催化剂的失活速率慢于参比催化剂,提高反应温度增强了GS-11催化剂耐低水比的能力。水比过低造成活性下降后,采取提温、低负荷活化或停乙苯通水蒸气处理,GS-11催化剂的性能得到恢复。     

乙苯脱氢催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氢催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

高活性低水比乙苯脱氢催化剂的研制及应用

通过对乙苯脱氢催化剂铁钾尖晶石结构形成条件、合适孔道结构的构建等关键技术的研究,开发了活性高、低水比性能好、稳定性好的GS-HA(型号)催化剂。大型工业装置上应用结果表明:GS-HA催化剂在乙苯:水蒸汽=1.15(质量比)低水比条件下,反应器升温速度分别为0.589℃/月和0.593℃/月,乙苯转化率一直在64.5%以上,苯乙烯选择性保持在96.4%以上,运行结果优异。     

乙苯脱氧催化剂的研究新进展

本文简要评述了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂的发展概况，着重介绍了各类新型氧化脱氦催化剂的性能，讨论了催化剂制备技术，元素组成和反应条件对脱氢活性的影响，同时对有可能突破的乙苯氧化脱氢催化剂进行了预测。     

GS-11M乙苯脱氢催化剂的工业应用

介绍了GS-11M催化剂在工业装置运行的情况,阐述和分析了乙苯脱氢反应温度、反应压力、反应水比与转化率和选择性的关系。工业应用结果表明:GS-11M催化剂具有活性高、抗粉化性能强、稳定性好、使用寿命长的特点,综合性能达到国际先进水平。     

GS-12乙苯脱氢制备苯乙烯催化剂的工业应用

通过分析催化剂绝热床反应温度、水油比、乙苯投料负荷、反应系统压降以及催化剂性能的运行结果,评估了GS-12乙苯脱氢催化剂在苯乙烯装置的工业应用性能。结果表明：GS-12催化剂起始温度低、对热敏感性强,脱氢反应器提温速率平缓;机械强度高,床层压降增长缓慢,抗粉化及抗波动性能好。在平均乙苯投料负荷为102.9%的高负荷条件下,乙苯转化率和苯乙烯选择性分别维持在65.0%和97.7%左右,其苯乙烯选择性和收率高。使用寿命长达33个月,催化剂稳定性好,具有广阔的工业应用前景。     

锂对二氧化碳气氛下乙苯脱氢催化剂铁(Fe)/活性炭(AC)的促进作用

研究了助剂Li对CO2气氛下活性炭负载的Fe氧化物(Fe/AC)催化剂上的乙苯脱氢性能的影响和CO2的作用。助剂Li的添加提高了Fe/AC催化剂在CO2气氛下的乙苯脱氢活性和稳定性;CO2气氛下的苯乙烯收率明显高于N2气氛下,表明CO2显著促进了乙苯脱氢反应。     

低水油比乙苯脱氢催化剂的开发

分析了铁／钾配比,氧化镁,氧化铁,微量元素的氧化物及增强剂等影响乙苯脱氢催化剂性能的因素,并对它们进行了调整,开发出了能适应在低水油比条件下使用的乙苯脱氢335催化剂,工业应用表明,在乙苯加料量为1．1－1．2t/h,温度为598－618℃,液体空速为0.42-0.46h^-1,水油比为1.57左右的条件下,乙苯转化率,苯乙烯收率和选择性分别为65.0%,62.5%,96.15,催化剂还具有强度高,堆密度小,自再生能力强等特点。     

苯乙烯制造技术的研究及工业化前景

介绍了乙苯催化脱氢制苯乙烯催化剂及其工艺的发展概况 ,对有工业化前景的新工艺进行了探讨。发现开发低温节能型催化剂是催化脱氢法未来的发展方向 ,Smart工艺和乙苯氧化脱氢工艺是值得推荐的具有发展前途的苯乙烯制造新技术。     

低钾型乙苯脱氢催化剂的研制

通过引入活性调节剂，双重性能调节剂，结构稳定剂等助催化剂，利用4段连续升温活化技术，制备出了氧化钾质量分数为10％的乙苯脱氢催化剂。结果表明，在反应温度610－620℃，空速0.8-1.0h^-1，水油质量比1.6-2.0的条件下，乙苯转化率，苯乙烯收率，苯乙烯选择性分别为80％，75％，95％，催化剂钾流失现象得到缓解，抗湿性能良好。     

节能型GS-11乙苯脱氢催化剂开发与工业试验

利用X荧光分析、压汞、氮气吸附和乙苯脱氢反应等多种表征手段,探讨了影响GS-11催化剂诱导期的原因,通过优化焙烧工艺、严格控制氧化铁中Cl-含量,使生产的催化剂性能重复了小试结果.工业应用试验结果表明,GS-11催化剂具有催化性能高、稳定性好以及强度稳定的特点,适于低水比条件下操作,具有明显的节能效果.     

乙苯脱氢催化剂的研制及工艺条件的评选

本文研究了无铬Fe-K系混合氧化物乙苯脱氢催化剂。考察了不同氧化物作为第四组份、Fe_2O_3/K_2O、不同载体以及催化剂焙烧温度对催化剂性能的影响,同时还考察了反应工艺条件对催化反应的影响。评选出的Fe_2O_2-K_2O-R_1-R_2/MgO催化剂具有较好的催化性能和寿命、在经280hr连续反应后,该催化剂上乙苯脱氢反应仍具有52％的高产率。     

乙苯氧化脱氢反应动力学研究

工业上，苯乙烯是乙苯在钾助催化剂的铁催化剂上脱氢生成的。氧化脱氢（ODEB）可突破热力学平衡制约，但需采用效率较高的混合氧化物催化剂以改变目前的工艺流程。在简单反应网络基础上研究催化剂颗粒上反应机理。还原相和氧化相之间严格分开的非连续反应控制，可确定氧化脱氢动力学数据，从而可获得不同操作状态下的高选择性一转化率一组分分布。此外改变操作条件，例如温度、进料气组成以及还原和氧化相之间的转换时间，可优化混合氧化物催化剂的氧化还原性能。以动力学实验得出的这些结果为基础，     

高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的工艺条件研究

介绍了高收率乙苯脱氢催化剂GS-12的特性,研究了乙苯脱氢反应温度、水蒸汽与乙苯物质的量比、空速与转化率和选择性的关系,确定了乙苯脱氢催化剂GS-12在实际生产中适宜的工艺条件。工业应用表明,GS-12催化剂活性较高,能够适应较低水蒸汽与乙苯物质的量比,机械强度高,抗粉化性能好,床层阻力降小,使用寿命预期在30个月以上,综合性能达到国际先进水平。     

乙苯脱氢制苯乙烯实验及工艺条件分析

苯乙烯是一种重要的有机化工原料，制取苯乙烯的方法也越来越多。本文章研究了实验室条件下，采用小型的固定床反应器，使用铁系催化剂，固定乙苯和水的进料速度，研究乙苯脱氢的反应规律，找出合适的反应温度，为生产苯乙烯提供了重要的理论依据。     

低钾型乙苯脱氢催化剂机械强度的优化

考察了各种因素对低钾乙苯脱氢制苯乙烯催化剂机械强度的影响。实验结果表明,通过优化催化剂的化学组成,改进催化剂的制备条件,完全可以开发出机械强度好的低钾乙苯脱氢催化剂。     

乙苯脱氢制苯乙烯345催化剂的性能及工业应用

３４５催化剂是乙苯脱氢催化剂系列更新换代产品，具有高活性、高选择性及抗水防潮性好等优点。催化剂活性评价表明：性能稳定，乙苯转化率大于７５％，苯乙烯选择性大于９５％，苯乙烯收率大于７２％，超过或接近美国联合催化剂公司Ｇ－８４Ｃ及其改进型催化剂的水平。工业应用寿命大于２ａ，具有显著的经济效益。     

苯乙烯装置脱氢催化剂性能分析

乙苯脱氢催化剂是苯乙烯生产装置的核心硬件之一,其活性、寿命、操作条件等自身性能对一套装置的实际生产有着很大程度的影响.本文借天津大沽500,000 t/a苯乙烯装置更换脱氢催化剂之际,从进料流量、反应温度、反应压力、乙苯进料组分、乙苯转化率、苯乙烯选择性、副产物、废气等方面简要分析了催化剂的各项技术指标,供相关技术人员参考.     

PED-01乙苯脱氢催化剂的评价试验

自主开发的PED-01乙苯脱氢催化剂在100 mL等温评价装置上进行了重复试验和稳定性试验,在反应温度620 ℃、空速1.0 h^-1、水蒸汽与乙苯质量比2∶1和常压条件下,催化剂的乙苯平均转化率为79.51%,苯乙烯平均选择性为95.91%,苯乙烯平均收率为76.25%。侧线装置上条件试验和稳定性试验结果表明,PED-01催化剂的乙苯转化率和苯乙烯平均收率均优于进口催化剂,失活速率比进口催化剂慢,具有更好的稳定性。     

GS-HA低水比乙苯脱氢催化剂的开发

通过组合铈源和引入固定钾显著提高了催化剂的活性和耐低水比的能力,开发成功了新一代GS-HA低水比催化剂,该催化剂具有低水比条件下失活速率慢、活性高的特点。在二段负压绝热评价装置上,一、二反入口温度分别为615℃和620℃,乙苯液体空速为0.5 h-1,水比为1.15(wt),二反出口压力-50 kPa条件下,乙苯转化率为67.0%,苯乙烯选择性大于96.8%。催速老化试验结果表明,该催化剂的失活速率为-0.007 974%/h,优于最新引进催化剂。