立式金属罐浮顶与罐底检定方法的研究

介绍了影响立式金属罐浮顶与罐底计量精度的因素,针对立式金属罐容量检定规程中关于浮顶与罐底测量方面存在的问题,提出了基于压力变送器测量浮顶质量和基于投入式液位计测量罐底增量的方法,通过浮顶质量和底量测量的模拟实验,验证了方法的可行性,并建立了实时测量系统.     

检定立式金属罐的一些技巧及应注意的问题

<正>立式金属罐(包括浮顶罐)是由若干层圈板焊接而成、竖直安装的圆筒形金属罐,由罐底、罐壁、罐顶或浮顶(盘)、计量口、进出管线及其他附件所组成,是石油、液体石油产品以及其他液体货物的贸易结算、收发交接的重要计量器具。     

卧式金属罐容积测量结果的不确定度评定

正一、测量方法依据JJG266-1996《卧式金属罐容积检定规程》,卧式金属罐的罐体由圆筒体及顶板(封头)组成,通过测量直圆筒内径、直圆筒内总长、顶板内直径、顶板内外伸长、顶板高等罐体的有关几何尺寸,由计算法求得罐的总容量,编制出卧罐由下部计量基准点到罐顶之间不同液高所对应的容积表。二、测量模型考虑各种因素对卧罐容量的影响,得     

立式金属罐罐底变形容量修正方法研究

通过建立立式金属罐的罐底有限元模型,提出罐底标高修正法和附件修正法,减少立式金属罐装油后罐底变形对容量计量的影响,提高贸易计量交接的准确性。对容量为5 000 m3的立式金属罐,分别采用容量比较法与几何测量法进行测量试验分析;通过采用罐底标高修正和附件修正两种方法对几何测量法的测量结果进行修正,并与容量比较法的结果进行比较,验证两种修正方法的可靠性。     

对《立式金属罐容量检定规程》的建议

根据检定的实际罐体结构及计量要求,对立式罐检定规程的检定技术要求、检定安全要求、计量口要求、外围测尺方法、各圈板直径及高度测量、底量测量、编表高修正、浮顶测量、静压力计算、编表计算的数据预处理方法及容量表的电子文档结构化信息等提出了改进和补充的建议。     

立式金属罐浮顶质量测量方法探讨

立式金属罐浮顶质量的测量是浮顶罐检定的主要部分之一，其测量结果误差的大小直接影响被检罐的测量不确定度。按照JJG168—1987《立式金属罐容量(试行)》检定规程规定的浮顶质量的测量方法对5万m^3浮顶罐进行周期检定，用已标定的浮顶罐。罐内盛装石油，测量被检浮顶罐浮顶质量时发     

关于立式浮顶金属罐容量检定中底量与浮顶摩擦力误差的探讨

<正>目前,兰州石化公司原油计量大部分仍然依靠贮存立式浮顶金属罐的体积计量,加上相应的温度、密度和含水量测定方法来实现。本文主要探讨立式浮顶金属罐测量中罐底量和浮顶摩擦力对测量结果的影响,以期在当前条件下能进一步提高油品的体积计量准确度。一、罐底变形对体积计量的影响立式浮顶金属罐施工及验收规范中对已建成的罐有相应要求,按照规范,对于建成的罐,由于基础质     

双盘外浮顶罐的浮顶几何量测量法

浮顶罐的浮顶部分测量是大容量检定中一项关键性技术,解决应用广泛的双盘式外浮顶罐的检定意义深远,本文总结细化了双盘式外浮顶的浮顶几何量测量方法,通过应用验证是准确可靠的。     

卧式能源储罐容量计量中三维激光扫描方法的研究

提出了一种基于三维激光扫描原理的卧式罐容量全自动测量方法。讨论了一种卧式罐扫描点云数据分析算法,通过三角叠加原理计算出卧式罐等水平高度截面面积,在此基础上计算出不同液位高度对应的卧式罐容积值。设计了对比试验系统,以容量比较法为参考依据,三维激光扫描方法测得的容量值相对偏差明显小于几何测量法测量值,满足不确定度为0.4% (k=2)的计量要求,验证了这种方法的有效性,而且三维扫描方法可以有效提高卧式罐容量检定工作效率。     

立式罐容量计量的准确度

１不同的结论长期以来，多数直接应用立式罐进行大宗液货体积计量的工作人员，从实际工作经验中感到立式罐容量计量不准，计量数值偏低。例如，青岛港务局油港公司认为油罐检尺容量计量准确度在±０．４％以内。中国石油天然气总公司管道局根据多年来流量计和立式罐对同一...     

对立式金属外浮顶罐带油测量方法的探讨

立式金属外浮顶罐（简称外浮顶罐）的测量一般需在清罐的情况下进行。但是，很多单位受种种条件的限制而不可能清罐，却急需对此罐进行测量和检定。鉴于这种情况时有发生，我站在总结多年检定经验的基础上．结合各种测量理论，制定出外浮顶罐带油测量的方法和步骤。通过一年多的使用和测试．认为此种方法测量结果的不确定度完全符合（或小于）《立式金属罐容量检定规程》中所规定的不确定度要求。     

容量比较法解决储油罐罐底变形引起的差量

储油罐罐底变形引起的计量误差,是目前全国从事油品储存加工企业急需解决的一个问题.以容量比较法为测试验证方法.采用罗斯蒙特0.1级质量流量计,测试储油罐罐底基础沉降与罐底板形成间隙引起的夹层(暗舱)而造成的差量.将测得的差量结果来重新修正容量表,解决了储油罐因罐底变形造成计量误差的问题,大大提高了罐容使用的准确度.     

理想圆柱罐斜坡底底量算法

在众多的立式金属罐中 ,绝大多数的罐底被设计成中间高四周低的锥状底。这种罐底的罐底量计算已在ＪＪＧ１６８ -１９８７《立式金属罐容量试行检定规程》中作出了明确的规定和说明。然而 ,有些企业根据自身的仓储及收发作业特点 ,将罐底设计制成平面斜坡状罐底。这种罐底经过一个检定周期（三年）的运行后 ,罐底无明显变形 ,比较适合用几何测量法计算罐底量。为此 ,下面对理想圆柱罐斜坡底底量计算分析如下。一、已知及假定条件１ 第一圈板围成的圆柱半径为Ｒ;２ 罐底为一倾斜平面 ,其与水平面间的夹角为α;３ 罐底内无任何附件 ;４ 以罐底…     

立式金属罐罐底变形对容量计量的影响及消除措施

本文从罐的计量特性出发，分析了罐底变形对容量计量产生的影响，结合我国目前的用罐和建罐的实际情况，提出了消除误差的措施。     

立式金属罐罐底数据全自动测量系统的研究与应用

通过对传统立式金属罐罐底手动测量与自主研发的罐底全自动测量系统测量方法进行比较,优化了测量方法.在保证计量准确度的前提下,有效降低检定操作人员的劳动强度、减少人员在受限空间的工作时间,以此更加完整高效的实现了罐底全自动数据采集,为从事立式金属罐检定的工作人员提供了更高效的数据采集方法.     

立式罐容量计量中三维激光扫描法研究

研究基于三维激光扫描技术的立式罐容量计量方法,利用三维激光扫描仪获取立式罐表面点云数据,采用小圆柱体积叠加的容量计算模型计算容积并获得容积表,基于点云分析计算底部排量和罐体倾斜度进行容积修正。在测试试验中,以一个5 000 m3的立式罐为测试对象,对比三维激光扫描法与全站仪法测得的半径值和容积表数据后,发现内测法半径最大偏差为1.6 mm,外测法半径最大偏差为8.2 mm,容积偏差均在1‰以内,从而验证三维激光扫描法的可行性和准确性。测试试验还显示这种方法可大幅度提高立式罐容量计量的工作效率。     

用于油库安全监控的立式储罐钢板变形激光测量方法

建造质量或操作不当会导致立式金属储罐发生形变,影响油罐的正常使用和安全运行及容积计量的准确度。应用激光扫描三维建模技术,研究了一种基于点云数据分析的大型立式金属罐变形测量新方法,通过迭代算法计算出每个圈板的几何半径,使用计算得到的几何半径为基础建立立式罐圈板模型的高精度模型。采用壁式移动测量平台进行局部区域形变参数的测量,实现了立式罐圈板整体和局部形变的同步测量。并以一个10104m3立式浮顶罐(直径为79.937m)为试验研究对象,验证了这种方法的有效性。     

正确处理外浮顶立式金属计量罐的油量计算

随着我国石油工业的不断发展．油品贸易也趋向国际化。而做为油品储存及计量的重要工具——立式金属计量罐也向着具有储存量大、密封性能好、安全可靠、便于维修等特点发展。而外浮顶立式金属计量罐恰恰具备了这些特点。     

双盘外浮顶原油储罐组装要点

目前,现场组装大型金属原油储罐,基本上采用内脚手架正装法和水浮正装自动焊法两种方法,在惠州炼油项目原料罐区建设中,8台10×104m(3ф80000×21800)双盘外浮原油储罐就是采用内脚手架正装法现场组装,各储罐第一圈壁板到第六圈壁板采用高强度钢板08MnNiVR,罐壁第一圈为带开孔的壁板,采用高强度钢板08MnNiVR-SR,第八圈、第九圈采用国产Q235-B钢板,两者之间第七圈的焊接采用低合金钢板16MnR过渡;罐底弓形边缘板采用高强度钢板08MnNiVR-SR,罐底中幅板、浮顶用钢板采用Q235-B,抗风圈、加强圈及其它附件结构以Q235-B材料为主。     

立式金属罐容量带液检定方法及安全性分析

摘要主要探讨和分析了外浮顶立式金属罐,在罐体带液情况下进行计量的可行性及安全性分析.从而有效地解决制约公司原油进出厂计量的一大瓶颈,彻底解决了原油罐容量表超期使用问题.