制氧工问题解答(四则)

<正>1．问:如何使全低压空气分离设备的运转周期延长?答:国产全低压空气分离设备的杂质自清除系统,有的用蓄冷器,有的用可逆式换热器。多年实践证明,带蓄冷器的空分设备,其运转周期可达一年以上;七十年代以前生产的、带可逆式换热器的空分设备,其运转周期一般只在8~9个月。对后一种在运转的空分设备,目前从下述三个方面来延长其运转周期。     

空压机冷却器刷垢后降低排气温度

<正>我厂23—300型空分设备,是哈尔滨制氧机厂1959年产品。运转七年多没有洗塔,从安全角度于1983年1月用四氯化碳进行了清洗,开车运转一个多月,产量、纯度均较理想。但此后在操作和纯度上出现了不正常现象,主要反映在中压超压、液悬、T—2和T—3温度不稳定等。并从液空分析阀里放出了大量干冰。     

抚氧6000m~3/h空分设备运转情况介绍

介绍抚顺市氧气厂1987年从日本神钢引进的6000 m3/h空分设备四年多的运转情况:设备概况及试运转、设备运转故障及分析、局部改进和备品国产化,以及高负荷运转。表1。     

55-210型膨胀机进排气阀密封改用尼龙压套

<正>我站55-210型膨胀机(1963年邯氧厂产品),多年来运转中进排气阀座与阀杆密封处经常漏气,用很长时间研磨也达不到理想效果。为此,1980年5月我们将进排气阀座与阀杆的密封改为尼龙压套,对旧阀座进行适当加工(如图所示)。改革后一次实践成功,效果很好,运转十个月尼龙压套没有换过一次。从磨损情况看,换一次尼龙压套可运转几年,研磨也很方便,延长了阀体的使用寿命。     

2-1.67/150型氧压机气水分离瓶爆破简介

<正>1991年9月13日下午2时30分左右,我分厂5号2-1．67/150型氧气压缩机,在正常运转过程中,气水分离瓶突然发生爆破,操作者立即停止设备运转。经检查,位于气水分离瓶的下封头处,爆开一个呈“T”形的     

用分子筛净化空气运转情况小结

我厂1971年11月,在南京化工机械厂大力支援下,在150米3/时制氧机上采用分子筛吸附器净化空气中的水份和二氧化碳新工艺,经三年多运转实践,证明这种新工艺是可行的,净化程度高,空分塔运转周期延长(三个月左右),有利于安全生产。现将运转情况小结如下:     

用分子筛净化空气运转情况小结

我厂1971年11月,在南京化工机械厂大力支援下,在150米~3/时制氧机上采用分子筛吸附器净化空气中的水份和二氧化碳新工艺,经三年多运转实践,证明这种新工艺是可行的,净化程度高、空分塔运转周期延长(三个月左右),有利于安全生产。现将运转情况小结如下:     

从失效案例分析轴承的早期失效

通过对几起由不同原因引起的轴承早期失效件进行分析,讨论了影响轴承失效的常见因素。分析认为导致轴承早期失效的原因有:磨削加工不当导致局部烧伤形成软点;尺寸不当,改变了原有的配合间隙丧失运转精度;未溶解的碳化物在轴承运转的过程中脱落形成空坑,造成轴承运转不平稳;夹杂物也会导致轴承的寿命明显降低;装配不当使轴承运转不良;分析了润滑和载荷对轴承失效的影响。为提高轴承的使用寿命和可靠性,轴承的设计制造、加工过程以及使用过程方面都必须做到精细,尤其是磨削加工和装配环节要有合理的工艺参数和有效的预防措施。     

1000米~3/时制氧机改造后的技术经济效果

本文概述了1000米~3/时制氧机改造前主要运转情况和存在问题,经分析和计算,其技术措施是延长分馏塔的运转周期和稳定工况的有效途径。经改造后运转一年的试验结果,提高了技术经济指标,每年节省电能约64万度,取得了显著的经济效果。     

有关地下带水层蓄热的研究——蓄热井的蓄热特性

日本山形大学的地下带水层蓄热系统（ATES）是一个试验系统,从1982年以来就已运转。从长期运转试验结果,得到了许多重要的知识。本文提供了16年的成绩和蓄热井的蓄热特性。得出如下结论：1）近年来蓄热系统的热回收系统稳定在60％左右;2）蓄冷时的热回收系统在逐渐增大,变成15％左右;3）由于地下带水层中已形成了铁胶体坝,热回收系统年复一年增大;4）反冲可以除去铁胶体坝的堵塞;5）由于铁胶体坝视在导热率在逐渐减小。     

FL-50/200型分馏塔塔板严重堵塞的处理

<正>一、故障现象我站FL-50/200型分馏塔是邯郸制氧机厂1973年的产品(简称1#塔),于1975年6月投产运行,设备运转一直很稳定。分馏塔每隔两年用四氯化碳和热水全面清洗一次,确保了设备的正常运行。     

KZO-50型空分设备运行情况

我厂试制的新型50米3/时空分设备(KZO-50型),在我们制氧工段运转将近一年。全套设备,除氧压机运转时间短之外,运行良好,问题暴露不多。现将运转情况和有关注意事项简介如下。1．L2-5．55/40型空压机:     

开空厂首套6000m~3/h空分设备在石钢一次开车成功

<正>1990年11月30日,开封空分设备厂制造的第一套KDON-6000/6000型空分设备,在石家庄钢铁厂氧气分厂一次开车成功,并投入使用。设备运转稳定,产量和纯度均达到设计要求。     

简讯两则

两年一度的美国普度大学国际压缩机工程会议于1990年7月召开了第十次会议。会议交流了压缩机和制冷机领域内的学术论文110篇,其中设计方面24篇;运转性能方面10篇;材料、应力分析、诊断法方面8篇;模拟方面7篇;动力学和振动方面6篇;气体脉动方面6篇;优化方面4篇;测量     

消息报导四则

第十后斯堪的纳维亚制冷会议,定于1977年6月在芬兰的Helsinlci召开,会议的主题是:制冷装置的运转经济;热泵;热的回收;食品的冷冻;制冷机械与设备。     

日本Denka公司的新工程塑料

日本Denka公司通过两年的中型装置运转和样品销售,最近在东京附近的千叶城开始建造一套年产5000t的改性马来酰亚胺树脂的生产装置,并定于1987年11月开工运转。据工业界估计,这套装置的投资额为925万＄。     

“1000”制氧机吹除管穿孔引起漏冷事故

<正>我厂现有一套 KDON－1000/1100- 9型制氧机组,由四川空分设备厂制造并安装,于1991年8月18日投产运转,整个设备运转良好(除氩塔外)。可1994年底发现空分设备冷损太大,而且无法补充,1995年1月6日被迫停车。一、现状分析1994年8月加温开车后,发现吹蓄－13阀加温吹除时,有大量珠光砂喷出。出氧后,分馏塔西侧一层中上部北有少量结冰现象,     

制氧工问题解答(三则)

<正>1．问:我厂新装一套KDON-50/12C空分设备(为污氮返流膨胀,带氟里昂预冷的5A分子筛纯化器和透平膨胀机的中压流程),规定运转周期一年,结果仅运转了两个月就要大加温一次。近一段时间,污氮出换热器温度偏低,出口管“冒汗”严重。而且出加热炉的温度只能达到170℃,与控制温度下限180℃、上限230℃规格不符。请问原因何在?     

变频制冷机组的回油设计

对8 hp变频制冷机组24 h连续运转的回油进行试验研究,发现制冷机组在低频率运转工况下回油困难。对理论计算的吸气制冷剂流速进行分析,认为低频率运转工况下吸气制冷剂流速低是其难以将冷冻油带回压缩机的主要原因。对低频运转回油的改进措施进行试验验证,结果表明：吸气管管径变细和在排气侧加装油分离器均不能从根本上解决变频制冷机组的回油问题;在加装油分离器的基础上,在电气控制上采用定期强制高频运转回油可以使机组在蒸发温度-5～-40℃,频率为20～75 Hz的工况范围内保证稳定的油平衡;而在实际应用中,出于节能方面的考虑,与定期强制高频运转回油相比,定期停机回油作为优选方案。     

PBL75×2型片冰机的改进

东江工程制冷楼共有八台普陀制冷设备厂制造的PBL75×2型片冰机。每台片冰机有两个立式双级行星少齿差减速器(如图1),速比i=675。其中有六台在84年11月投入运转。在运转中先后出现了以下几个问题。