厢式隔膜压滤机的销齿开框机构的设计

原压滤机的开框机构一般为套筒滚子链传动,也有用齿轮、齿条的,这种传统的开框机构存在各种缺陷,针对其不足,设计了一种新型的开框机构。该机构采用销齿链条、链轮传动,即有套筒滚子链的柔韧性,制造费用低的特点,又具有外观紧凑、传动平稳、噪音小、使用寿命高的特点。     

套筒滚子链在自移机尾履带行走机构上的应用

目前套筒滚子链主要应用于链传动装置和刮板输送机运输装置。针对我国煤矿井下高效快速掘进系统和短壁开采系统中自移机尾的结构特点和使用要求,对套筒滚子链在自移机尾行走机构上的可行性应用进行研究。通过自移机尾结构排布和原理分析,证明套筒滚子链能满足自移机尾行走要求,同时有效减少自移机尾外形尺寸,提高自移机尾适应性,满足薄型、窄型巷道使用要求。     

73—200潜孔钻机传动链条调整机构的改革

73—200型钻机的提升系统中,提升减速器到四联传动链轮组之间采用两根套筒滚子链进行传动。工作中,由于是开式传动,铰链的接触面上又承受较大的压力,故容易产生铰链     

滚子链失效形式的分析

滚子链是矿业机械中的一个重要机械传动部件,在全面分析了链条磨损快、设备使用寿命低的主要原因的基础上,提出有效的改进措施,从而降低了设备故障停机率,提高了设备利用率和使用寿命。     

销轴和套筒在链板联接中的受力及运动研究

在滚子链中，因为销轴与外链板、套筒与内链板乏间若达不到足够的联接牢固度，将出现由于相对转动而产生的磨损，致使链条丧失正常的工作能力，称之为非正常失效。而对于多板销轴链，这种磨损又是正常的，但其磨损的规律是什么样的?怎么使其更耐磨?其实质都是涉及销轴、套筒分别与其相连联接链板的受力及运动有关。为此，本文从不同的情况下分别分析、研究，进而得出其共性的结论。     

梭式矿车转载机构阻力系数的分析

梭式矿车(简称梭车)是平巷掘进工程中一个既能转载又能卸载,适应性较强,效能较高的运输设备。它有一个长大的车体装在两个双轴转向架上,通过牵引机车拖动可在轨道上行走。车箱底部装有用套筒滚子链牵引的刮板或链板运输机。在装岩作业时,它可把装岩机     

改进刮板输送机机头与减速器联接装置的探讨

改进刮板输送机机头与减速器联接装置的探讨南宁市茅桥机械厂刘英明１各类型机头结构存在的问题ＳＧＤ－１１型输送机的机头与减速器是采用链轮与套筒滚子链长距离联接传动的。这种联接传动方式既落后，传动又不平稳，瞬时速度不均匀，噪音大，张紧力差，传动链拖地，由于...     

超大采高链轮轴组故障分析及应对措施

以综采超大采高转载机机头链轮轴组的故障为研究对象,分析了链轮轴组故障的原因,发现因链轮轴组采用调心滚子轴承进行支撑,对安装机架的变形较为敏感;当机架变形后,轴组装配状态会产生一定的变化。针对性地提出相关应对措施,以指导生产实践,减少故障发生概率,提高链轮轴组的使用寿命。     

斗式提升机快速接链法

我厂精矿工段有两台PL250型斗式提升机,在提升粉矿中,由于机械磨损与矿温较高的影响,有时出现提升机套筒滚子链外链板脱落,发生断链事故。修复时,要4个人将提升机顶壳拆开,同时还需将底部链轮拆松,才能接好链条,需要2h,劳动强度大,修复时间长。鉴于此情况,我们制作了一种接链工具(图1),用这种工具接链,不必拆开顶部壳体,底部链轮也不必拆松,只要1个人在观察孔(900×400)作业20min,即可快速将断链     

链轮齿沟齿侧加工方法简析

１前言链轮作为传动元件,在煤矿机械中起着重要的作用。我厂采用链轮类型多为滚子链链轮,它在与链啮合过程中,承受巨大的交变载荷,这就要求链轮有高精度的加工过程,使其不干涉和根切,从而延长链轮的使用寿命。所以链轮加工方法的选择尤为重要。２传统加工方法的对比...     

全平衡滚子链谐波减速传动结构方案及应用

全平衡滚子链谐波传动是一种以滚子链取代柔轮、静动态全平衡、减速与输出复合同步的新型谐波传动。着重面向一般工业领域的常用传动需求,给出几种具有产品创新开发价值的结构方案及相关应用,其中包括全平衡滚子链谐波减速机械的基型方案和减速电机、电动轮毂、电动滚筒的一体化结构方案。     

牙轮钻机行走链条失效的初步分析

行走链条是牙轮钻机行走机构的易损件。根据对白云铁矿牙轮钻机行走链条损坏情况的初步调查,套筒滚子链传动的损坏可分为:链条各元件疲劳破坏、链条节距伸长、脱链与跳     

挖掘机铲斗斗链销子用的耐磨材料

-1500型和-1500型挖掘机斗链的使用经验表明,斗链的使用寿命不超过1100～1300h,这段时间内,销的磨损达7～12mm,套筒的磨损达4～7mm。使用寿命短的主要原因是筒销铰接副(套筒为65号钢,销为256号钢)的耐磨性差。研究证明,铰接副的材料选择不当,因此建议用高强度球墨铸铁制造套筒。还证     

影响托辊使用寿命分析及改进措施

影响托辊使用寿命的主要因素是轴承的使用寿命，而影响轴承寿命的主要原因是润滑脂的污染和干化。通过改善轴承的润滑状况，并采用圆锥滚子轴承可大大延长托辊使用寿命。     

基于ANSYS刮板机工作装置设计及有限元分析

结合现代设计理论,进行了刮板机工作装置结构的三维造型。基于有限元法,对刮板取料机主要部件松料耙齿和滚子链进行了受力分析,得到了其应力分布场,分析结果对保证松料耙齿和滚子链强度有重要的指导作用,对刮板机工作装置设计也有一定的参考价值。     

锚杆机链传动装置力学特性分析与试验

为了探究锚杆机链传动装置在实际工况下的承载特性,运用有限元和试验相结合的方法对滚子链条的力学特性展开了研究。分析计算了影响链条抗拉静力强度安全系数的因素,基于有限元法探讨了外链板、内链板、销轴、套筒和滚子的等效应力与位移变形分布规律,并对滚子链条进行极限拉伸载荷试验。结果表明:链条最右侧的外链板所承受的等效应力较大,最大应力分布于外链板的销孔内侧,应力值从销孔向外扩散而逐渐减小。滚子链条极限拉伸的破断力为90 kN,破断位置位于外链板销孔处,与仿真结果一致,为锚杆机链传动装置的设计和选型提供参考。     

刮板链的使用寿命及损坏原因分析

介绍了刮板链的使用寿命及刮板链断裂的情况 ,通过对刮板链损坏原因进行分析 ,使刮板链减少故障出现的可能性 ,延长其使用寿命。     

链条动载荷测定试验研究

用电测法测定链条动载荷，对２４Ａ滚子链按３种工况进行了动载荷测试，验证了实测值与理论值之间的拟合程度。     

提高顶杆小车轴承寿命的新措施

新改进的Ф300mm穿孔机是中信重工与某钢管厂联合设计的新型穿孔机,由中信重工负责制造。原设计的顶杆小车中的推力调心滚子轴承使用寿命短,不仅影响穿孔工作的正常进行,而且增加了产品成本。因此,在重新设计时,对原穿孔机结构进行了相应的改进设计。1原设计存在的不足(1)推力调心滚子轴承无预紧力原顶杆小车结构如图1所示,推力调心滚子轴承无安装预紧力,即使     

圆锥滚子轴承凸度集成分析软件开发

不同凸型及凸度量对于圆锥滚子轴承及其支持轴系受力状态以及使用寿命有着显著影响,因此开展圆锥滚子轴承的凸度优化设计具有重要意义。鉴于以往计算分析涉及参数较多且存在大量繁琐重复工作问题,在凸度优化理论研究的基础上,以Microsoft Visual Basic 6.0为开发工具,采用面向对象化技术研制了一套集快捷查找、便携计算等优点的圆锥滚子轴承凸度集成分析软件。详细介绍了软件的开发思路、总体框架及其工作流程,并阐述了其中关键开发技术与实现过程。该软件可以为轴承凸度优化设计相关研究工作的开展提供支持。