不浸酸的鞣制方法和用阳离子油脂乳液加脂

众所周知,在铬鞣之前需要有一系列的预处理过程.对铬鞣裸皮来说,浸酸,用高速轴润滑油和非离子型表面活性乳浊液加工及用双氰胺树脂加工是最普通的好方法. 目前,生产铬鞣革基本上采用阴离子和非离子型表面活性物。由皮革工业中央科学研究所合成的、代替浸酸的阳离子乳化剂使用的研究,使我们能够拟订出预处理铬鞣裸皮的有效方法.在鞣制之前用阳离子乳化剂处理的皮革具有优良的质量指标。但是,现在已不再生产这种阳离子乳化剂。     

不同预处理方法对不浸酸铬鞣革性能的影响北大核心

利用自鞣型丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂对裸皮进行预处理后再进行不浸酸铬鞣,通过分析不同预处理方法所得蓝湿革和革坯的理化性能,寻找最优的预处理方案。试验结果表明:丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂的预处理都可以明显改善不浸酸铬鞣革挤水后水分含量高和削匀时粘辊的缺陷,蓝湿革性能接近于常规铬鞣革,同时还能提高成革的柔软丰满性。在这2种预处理方法中,丙烯酸鞣剂预处理不仅效果更加明显,还能提高铬的吸收率和成革的颜色鲜艳度。采用1%~2%的丙烯酸鞣剂ART-2对裸皮进行预处理,再进行不浸酸铬鞣,可以完全克服不浸酸铬鞣的缺陷。     

不同预处理方法对不浸酸铬鞣革性能的影响

利用自鞣型丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂对裸皮进行预处理后再进行不浸酸铬鞣,通过分析不同预处理方法所得蓝湿革和革坯的理化性能,寻找最优的预处理方案。试验结果表明:丙烯酸鞣剂和辅助型合成鞣剂的预处理都可以明显改善不浸酸铬鞣革挤水后水分含量高和削匀时粘辊的缺陷,蓝湿革性能接近于常规铬鞣革,同时还能提高成革的柔软丰满性。在这2种预处理方法中,丙烯酸鞣剂预处理不仅效果更加明显,还能提高铬的吸收率和成革的颜色鲜艳度。采用1%~2%的丙烯酸鞣剂ART-2对裸皮进行预处理,再进行不浸酸铬鞣,可以完全克服不浸酸铬鞣的缺陷。     

丙烯酸接枝铬鞣方法的研究

在碱性介质中采用丙烯酸对裸皮进行接枝预处理 ,以增加裸皮胶原羧基的数目 ,然后铬鞣 ,可提高铬的吸收率和交联利用率。研究了接枝的条件及接枝对铬鞣的影响。结果表明 :接枝后铬鞣革的收缩温度要比未接枝的对比样的收缩温度高 8- 10℃ ,铬的吸收率可达 96 %以上 ,并且可减少铬的用量 ,坯革增厚明显 ,成革除撕裂强度稍低外 ,其它性能无明显变化     

硅酸钠助铬鞣工艺条件的探讨

为减少常规铬鞣工艺的铬污染及得到合适的硅酸钠预处理山羊酸皮的工艺条件,用单因素实验方法研究硅酸钠分别在碱、酸性区域内预处理山羊酸皮,然后再铬鞣的工艺实验.结果表明,中性区域内硅酸钠预处理的效果更好;7 5%的硅酸钠处理3 h可使酸皮的收缩温度(Ts)达68 ℃,适合于削匀操作,产生的废弃物不含铬,易于降解和处理.此外,硅酸钠预处理酸皮后可使随后铬鞣废液中的铬离子质量浓度降低为0 960 g/L,铬吸收率提高为91%,5%的铬粉即可使皮Ts达104 ℃.扫描电镜分析及成革性能检测显示,硅铬鞣与铬鞣蓝湿革的粒面及纵截面的显微结构无太大区别.硅铬鞣成革的机械性能与常规铬鞣成革相当,Ts稍高于铬鞣成革.     

一种无盐免浸酸少铬鞣技术的研究

为了减少铬鞣剂的用量并提高裸皮对铬鞣剂的吸收率,减少其对环境的污染。本文以山羊软化裸皮为原料皮,先采用不浸酸铬粉对其进行预鞣制,然后采用y一般铬鞣剂对预鞣、削匀后的坯革进行再鞣制,随后对其进行染色加脂实验,先后测试不同阶段的革的收缩温度、坯革状态、吸收率及成品革纤维的形貌等。结果表明,最佳的方法是采用1.8%~2%不浸酸铬粉预鞣山羊软化裸皮,鞣制后所得的坯革收缩温度为84.7℃,颜色呈浅蓝色,随后采用3%的标准铬粉进行鞣制后,坯革的收缩温度为112.7℃,坯革颜色呈浅蓝色、粒面平细,裸皮对铬粉的吸收率为90%。染色加脂与传统铬鞣革相比较染料的吸收率与油脂的吸收率及革纤维的分散程度相似。     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性。实验表明：硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑。水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力；用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致，但水解物的填充作用不明显，水解物用量过多时，铬鞣后的皮收缩温度低，革扁薄。用水解物与甲醛结合进行预处理，对革的填充作用显著，能减少铬鞣时铬鞣剂用量，铬鞣的皮丰满柔软，粒面细致，不松面。     

铬鞣革屑在鞣制中应用的研究

本文探讨了水解铬鞣革的方法和水解物在皮革鞣制中应用的可能性.实验表明:硫酸、甲酸、磷酸均可水解铬鞣革屑.水解产物能明显提高铬鞣剂的耐碱能力;用水解物预处理铬鞣的皮粒面细致,但水解物的填充作用不明显,水解物用量过多时,铬鞣后的皮收缩温度低,革扁薄.用水解物与甲醛结合进行预处理,对革的填充作用显著,能减少铬鞣时铬鞣剂用量,铬鞣的皮丰满柔软,粒面细致,不松面.     

铬-植结合鞣工艺在猪皮箱包革中的应用

植鞣猪皮箱包革具有革身平整、挺括、革面平滑细致等特点,但成革结合的鞣质易脱离胶原而使革变硬、变脆,皮件厂及国外客商对此意见很大。怎样使成革既保持植鞣革风格,身骨又丰满柔软,笔者对这一问题在工艺上进行了探讨。经过反复试验表明,采用轻铬重植、先铬后植的铬—植结合鞣制成的箱包革,其外观和理化性能都优于纯植鞣法,其丰满弹性比纯植鞣好,裸皮和成革的抗温比纯植鞣法提高,革身不板硬、不发脆,拉面细致舒展,对克服革身板硬等缺点起到了良好作用。现将体会简述如下:     

现代制革实用技术讲座之五十——猪皮制革实用技术（二十二）

猪皮铬鞣的原料是经过鞣前准备的裸皮，一般是浸酸裸皮，而对于不浸酸铬鞣来说，则是软化裸皮。不论哪种裸皮，前处理状况对铬鞣都有很大的影响。     

快吸收铬鞣剂清洁铬鞣技术

该清洁铬鞣技术使裸皮呈适度空松状态,提高裸皮的吸收容量,使高浓度铬鞣剂均匀扩散,被皮快速吸收。在皮内存在保护剂的条件下,高碱度铬鞣剂逐渐水解,高pH裸皮在皮内自动调碱,使铬鞣剂与裸皮缓和均匀地牢固结合。再气态加温,提高鞣效,完成鞣制,达到铬鞣革质量要求,并且铬鞣结束和静置时,无废水流出。鞣后加工含铬废水回收,第二次利用,使废水达标排放。使用现有设备常用材料,不增加成本,不增加投资也能解决制革铬鞣废水污染,实现清洁铬鞣。     

阳离子乳化剂用于快速铬鞣

从文献中了解到,阳离子乳化剂可以和鱼油配合在一浴法铬鞣过程中使用,这会改善革的物理机械指标。我们进行了将阳离子乳化剂用于高温下快速鞣革的试验研究。鞣制用碱度15%和30%的铬鞣剂,研究对象是包括软化在内均按标准方法加工的中牛皮裸皮,在重750±10克的一批中包括以不对称边方法挑选的10个     

四种不饱和油脂的氧化活性、鞣性及其与两类有机鞣剂结合鞣性能的研究（Ⅰ）

本文研究了四种典型天然不饱和油脂的结构对氧化深度的影响。加入催化剂强制深度氧化天然不饱和油脂，通过测定氧化后油脂的氢过氧化值（PV），控制氧化油脂的活性。实验结果表明：鱼油虽然具有很高的碘值，但由于其含有较多的孤立双键，在氧化时会转变为共轭双键而树脂化，因此其PV极值只有380mmol／kg。茶油、菜油和豆油的双键类型主要是隔离双键，具有较高的活性。豆油所含的隔离双键最多，其次是菜油，茶油中隔离双键的含量最少，因此它们PV极值分别为：豆油1568mmol／kg，菜油995mmol／kg，茶油870mmol／kg。这说明油脂的碘值不是油脂氧化深度的唯一影响因素，脂链上双键的构型以及位置也有很大的影响。 从油鞣工艺角度出发，系统的研究了pH、时间、温度、油脂PV值和用量等条件的改变对油鞣浸酸兔皮后收缩温度的影响。实验结果表明，无论油脂的碘值如何、是否氧化以及氧化的深度如何，鞣制浸酸兔皮后收缩温度有所提高，但始终低于浸酸前裸皮的收缩温度。水洗后，与浸酸前裸皮的收缩温度相似。说明在本实验工艺条件下，油脂或氧化油脂在鞣制过程中没有鞣制作用。油脂或氧化油脂用于处理甲醛预鞣革，其收缩温度也没有明显的变化，但是其抗张强度和伸长率等物理力学性能得到了一定的改善。在本实验中，表明油脂的作用是润滑纤维，即实际起加脂剂的作用。油脂在油鞣过程中的作用与传统油鞣观点有明显的不同。 为了减少甲醛对环境带来的负面影响，采用氨基树脂代替甲醛进行预鞣。研究了PH、用量、时间、温度等因素对氨基树脂鞣制的影响。结果表明：氨基树脂在酸性条件下没有鞣性，收缩温度低于浸酸前裸皮收缩温度；在碱性条件下，氨基树脂与皮胶原活性基发生化学交联，PH为8时，革的收缩温度即可达到80℃以上；随着用量的增加，革的收缩温度随之升高，但用量超过10％后，收缩温度的升高不明显；鞣制20分钟后，氨基树脂与皮胶原活性基的结合基本完成，延长时间，革的收缩温度不再升高；鞣制温度对革的收缩温度基本无影响。加入鱼油对氨基树脂鞣革进行处理，结果表明革的收缩温度没有明显的提高，但是柔软性、抗张强度和伸长率均有改善。无论是从收缩温度还是物理力学性能考察，氨基树脂都能取代甲醛进行预鞣。     

以苯二甲酸为例说明非膨胀性酸浸酸-铬鞣新工艺的理论和运用

在铬鞣中应用苯二甲酸钠作蒙囿剂,以改善铬鞣革的质量,已在我国各制革厂中获得了广泛应用,并掌握了它的性能。可是,直接应用苯二甲酸或苯酐为铬鞣准备裸皮(脱灰和无盐或低盐量浸酸)还没进行过。为了更合理地应用这一具有普遍意义的铬鞣助剂,特从理论上和实践上对这一新工艺说     

现代制革技术与实践（续）

第三章铬盐鞣制 1 概述 将裸皮转变为革的方法中,铬鞣是所有单独鞣制方法中最稳定的方法.若需要时,铬鞣革的收缩温度可以达到120℃以上.     

Fe3+催化油鞣技术研究

以Co2 + 、Fe3 + 为催化剂及无催化剂条件下 ,在 4 0℃ ,通过对油脂在空气中氧化过程的碘值、氧化值、酸值、折光率的测定 ,证实采用Fe3 + 既作为预鞣剂 ,同时又可作为优良的催化剂。裸皮经过Fe3 + 预鞣后 ,收缩温度较高 (77℃ )。Fe3 + 与皮胶原中的羧基结合 ,不与油脂竞争胶原纤维的结合点。结果发现 :经铁盐预处理后再油鞣 ,可大大缩短油鞣时间 ,用油量也减少。 2 8- 4 0h的鞣制可获得成革柔软 ,色泽深黄 ,收缩温度为 70℃的成革。这种革也有较好的抗张强度及撕裂强度     

高档猪革生态加工中的技术关键——优质猪蓝湿革的加工

猪皮脂肪多、粒面粗糙、部位差大、肌肉组织发达、弹性纤维分布广，给制作高档猪革（服装用革、鞋用革、家具革、包袋革）带来一定难度。因此，我们对猪皮组织特征及难于做薄、软、细的难题，在工艺技术上采用多阶段去除油脂、加强臀部处理，采用变型少浴膨胀浸灰法均匀、缓和地灰碱处理和利用微生物酶应用制革的准备工段，以及低温软化酶进行低温长时间缓和的软化猪裸皮、消解弹性纤维，有效地分离、松散皮纤维。正确把握好铬鞣等是生产优质蓝湿革的技术关键。     

轻革快速无浴鞣制体会

轻革不浸酸、阳离子油预处理快速无浴鞣制新工艺,在我厂已投产一年多了。经过不断实践认为,成革的观感和理化指标已达到本厂老工艺生产水平。我们初步体会,阳离子油在皮纤维间起着“引导剂”和蒙囿剂的作用,加之铬鞣时基本无浴,铬鞣液浓度高,扩散作用和渗透作用都很强,被皮吸收多。以后加碱提高碱度,碱进入皮内可把已     

磺化油SS在制革中的应用研究

研究了磺化油SS的乳液稳定性、乳化能力以及在制革中的应用,并与氧化亚硫酸化菜油进行比较。结果表明,磺化油SS乳液具有很好的稳定性能,耐酸、碱和其他电解质,并具有很好的乳化油脂能力,能乳化自身质量达43%的中性油,可以用于铬鞣前的预加脂以及主加脂等诸多工序中。磺化油SS渗透力强,在革中分布较为均匀,成革柔软、丰满。另外,磺化油SS的应用可以提高二层革的强度。可见,磺化油SS各方面性能和应用效果都优于氧化亚硫酸化菜油。     

黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺

在毛主席革命路线指引下,我厂经过两年多的反复试验,采用高浓度高碱度鞣液鞣制及控制鞣前裸皮含水量等措施,试验成功了黄牛正面革常温无浴快速铬鞣工艺并投入了试验性生产。采用此工艺鞣制1.8毫米厚度的黄牛裸皮,鞣制1小时在制品可以将鞣剂全部吸收,含铬量在4.6～5.9%以上,收缩