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为简化线性嵌段聚醚氨基硅油的合成工艺,以双端氨基聚醚与双端环氧基聚醚硅油为反应单体,异丙醇为溶剂,通过开环聚合一步反应制备线性嵌段聚醚氨基硅油(LEPS),并将其应用于羊绒针织物的柔软整理。借助傅里叶变换红外光谱仪、热重分析仪、多功能表面分析电子能谱仪与扫描电子显微镜等表征LEPS及其整理织物的理化性能。结果表明:当2种反应单体的量比为1:1,所得LEPS氨值为0.14 mmol/g、摩尔质量为 7.39×10 4 g/mol,其乳液的稳定性能优良;LEPS整理织物手感达到5级,柔软、蓬松性能突出,并且织物的亲水、透湿与抗静电性能良好,黄变程度低;LEPS的综合性能优良,制备工艺简单。 相似文献
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亲水性氨基硅油的合成及其应用 总被引:5,自引:0,他引:5
以D4、烯丙基缩水甘油醚、不饱和聚醚等原料,经开环共聚、氢硅加成、氨解开环等多步反应,合成了亲水性氨基硅油柔软剂,并确定了最佳合成条件.将其应用于纯棉织物整理上,获得了良好的亲水性、白度及柔软和滑爽的手感. 相似文献
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亲水性氨基硅油在针织物上的应用探讨 总被引:5,自引:0,他引:5
氨基硅油具有柔软、滑爽、易分散于水中等特性 ,但存在高温易变黄、亲水性差、抗污性差、剥除硅油困难的缺点。通过聚醚对氨基硅油进行改性 ,使其亲水性增加。亲水性氨基硅油整理针织物后 ,织物的亲水性和抗黄变性提高 相似文献
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主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了主链嵌段亲水性氨基硅油的合成与应用,探讨了不同反应条件对反应改性硅油性能的影响,确定了最佳条件:当选用分子质量为8000g/mol的端含氢硅油为起始剂,与烯丙基聚氧烷基环氧基醚在140℃、8mg/kg Karstedt催化剂的催化下进行中间体Ⅱ,再使用分子质量为400g/mol的端氨基聚醚在异丙醇溶液中80~86℃进行氨化反应4h,可以得到效果优异的主链嵌段亲水性氨基硅油.应用结果表明:其具有低黄变性能,良好的柔软度,优异的亲水性能及稳定性能. 相似文献
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超柔软氨基硅油SM-20在涤纶织物上的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
采用超柔软氨基硅油SM-20对涤纶织物进行柔软整理,确定了最佳工艺:整理剂SM-20 10g/L,乙酸调节pH值至5.0-6.0.通过红外光谱证明了该助剂的优良性能,经柔软整理后,织物的悬垂系数变小,硬挺度降低,回复角变大,柔软性能好,但强力有所下降.整理后的织物能更好地满足消费者的需求,提升了织物的附加值. 相似文献
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聚醚改性氨基硅油整理剂的制备及应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了氨基硅油的黄变机理及聚醚改性方法,以八甲基环四硅氧烷(D4)、偶联剂N-β(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧硅烷(602)为原料,以四甲基氢氧化铵为催化剂合成氨基硅油,再用自制的特种活性聚醚对其进行改性制成聚醚改性氨基硅油。通过实验,探讨了硅油氨值、反应温度及时间、溶剂的选择及用量、乳化方法和硅油黏度等因素对产品性能的影响,并在针织物上进行应用。结果表明,聚醚改性氨基硅油在不影响氨基硅油性能的同时可以极大地提高其亲水性,改善其易黄变、乳液不稳定等缺点,能够满足针织物的亲水和柔软的双重要求。 相似文献
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亲水性氨基硅油的合成与应用性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
以α,ω-二羟基聚-Ep基硅氧烷(WS-62M)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷(SG—Si900)和聚氧乙烯甲基缩水甘油醚为原料,通过酯交换反应和开环反应,合成了可用于织物柔软整理的亲水性氨基硅油柔软剂,确定了其最佳合成条件。应用结果表明,经亲水性氨基硅油整理后的织物手感柔软、白度和吸水性较好,有一定的抗皱性和耐洗性。 相似文献
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单一型聚醚改性有机硅消泡剂的研制 总被引:12,自引:0,他引:12
研制了一种不添加助剂的聚醚改性有机硅消泡剂,考察了反应温度以及催化剂用量对接枝反应的影响,得出了较为合理的实验条件;重点研究了泉硅氧烷结构(含氢量和分子质量)对接枝反应及消泡剂浊点的影响. 相似文献
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水溶性氨基硅油的研制与应用研究 总被引:8,自引:1,他引:8
采用自制聚醚及氨基硅油、异丙醇等合成了水溶性氨基硅油并制成了微乳液.经该微乳液免烫整理的纯棉和涤棉织物具有良好的柔软性、滑爽性,对织物的吸湿性影响较小。 相似文献
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采用一种特殊结构的EO、PO嵌段聚醚和低含氢量的端氢基聚硅氧烷为原料,氯铂酸为催化剂,在油相溶剂条件下接枝合成,可获得无色透明A-B-A型聚醚改性硅油,再用适量有机酸进行酯化改性形成淡黄色半透明的新型消泡剂,该新型消泡剂无需复配使用,入水能自乳化,具有很好的乳液稳定性及其消泡抑泡性能,可耐高温,耐酸碱。 相似文献
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《广西轻工业》2015,(7):28-30
以端基低含氢硅油(PHMS)和烯丙醇聚氧烷基醚(F-6)为原料,在氯铂酸用量(以铂计)占物料总质量的6×10-6的催化下,按n(Si-H)∶n(C=C)=1∶1.1在反应温度为115℃~120℃、反应时间4.5 h条件下,通过硅氢加成获得聚醚改性硅油(PESO),再与甘油聚醚(GPE)混合成复合消泡活性成分。将该复合消泡活性成分用FR-3型乳化剂在70℃~90℃左右乳化成混料;然后将FW-5型载体投入混合机,边搅拌边投加上述混料,搅拌均匀后出料粉碎、过筛得到FSJ型固态粉末消泡剂,其最佳组成成份及其质量份数是:PESO 18份、GPE 8份、FR-3型复合乳化剂4份、FW-5型复合无机盐70份。该消泡剂适用温度范围广,于酸碱、中性介质起泡液消泡、抑泡效果好。 相似文献