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<正> 机夹可换多面刀片的刀具的应用,是减少硬质合金及其他刀具材料耗量、增加设备功率与时间的利用系数和提高劳动生产率的途径之一。这种刀具与焊接的刀具相比,有下列许多优点:不会受热,实际上能避免在硬质合金上形成有害的拉伸应力和裂纹,因此能使刀具寿命和劳动生产率提高30%,可利用更耐磨牌号的硬质合金;能迅速更换刀片(大多数情况下无需从机床上取下刀具);刀具几何参数恒定不变;可减少刀具的品种和刀杆钢材耗量;可在这种刀片上涂覆耐磨涂层,因而能使刀片寿命提高2~3倍并能扩大其应用范围。对刀片的 相似文献
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对切削难加工材料奥氏体不锈钢OCr13Ni4Mo进行了刀片选材的试验,从9种硬质合金刀片材料中优选出最佳刀具材料,以提高刀具使用寿命。 相似文献
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<正> 最近,瑞典三特维克公司(Sandvic)研制成功一种新型的三涂层硬质合金GC415刀片,这种新型刀具的寿命比目前使用的涂层硬质合金刀具平均提高50%.下面四个图例为GC415刀片与现代硬质合金涂层刀片的 相似文献
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刘恩海 《机械工人(热加工)》1955,(11)
我们在用硬质合金刀高速率螺丝时,要用刀尖角为60°的刀片,这种形状的刀片很少,在急用时,只得用方形的硬质合金刀片磨成60°的角度。在磨的时候,既浪费砂轮又浪费硬质合金。工人戴其甫和大夥研究出一种切割硬质合金的方法,在切割60°形的刀片时,不但节省磨刀工时,而且切下的小塊硬质合金还可用在其他刀具上。同时,打坏的硬质合金刀片还可以切割成小塊在别的刀具上用。下面是切割硬质合金刀片的具体方法: 相似文献
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硬质合金刀具铣削30CrNi3MoV高强度钢的切削性能研究 总被引:3,自引:0,他引:3
30CrNi3MoV高强度钢是某兵器型号专用的难加工材料。本文在分析材料铣削特性的基础上,选择了合理的铣刀盘和铣刀片的几何参数,通过刀具磨损与耐用度对比试验优选出了最佳的硬质合金刀具牌号,并给出了铣削过程中硬质合金铣刀片的典型磨破损形态。研究结果表明:添加钽、铌的硬质合金是解决30CrNi3MoV高强度钢铣削工艺理想的刀具材料,在92m/min~186m/min的铣削速度范围内,刀具耐用度可达10min~49min;由于材料切削温度高和机械冲击严重,铣刀片的磨破损形态主要表现为后刀面上狭长的热磨损带,倒棱上长方形的磨损坑,前刀面上扇形剥落和刀尖处三角形崩碎破损等。 相似文献
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为了研究硬质合金刀具用于有色金属精密切削的可能性及其规律性,对几种硬质合金刀片研磨后的刀尖状态进行了对比分析,提出了刀尖附近微特征参数影响已加工表面质量的数字指标——锯齿影响系数,并进行了试验论证;初步研究了刀具的几何参数对已加工表面质量的影响。 相似文献
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硬质合金可转位刀具是刀具技术发展的一个重要方向。推广应用硬质合金可转位刀具的关键技术之一是刃磨硬质合金可转位刀片。一般都要求刀片的精度要高,互换性要好,尤其是可转位铣刀片和数控机床用可转位刀片。图1所示为正方形可转位铣刀片,有十八个面,它们的尺寸精度、形状精度、位置精度和 相似文献
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切削加工的最佳选择--山高刀具 总被引:1,自引:0,他引:1
山高刀具(上海)有限公司是瑞典山高刀具公司的45家子公司之一。作为全球四大硬质合金刀具制造商之一的瑞典山高刀具公司,其主要产品包括铣刀(包含整体硬质合金铣刀)、车刀、螺纹刀、钻头、铰刀、聚晶立方氮化硼刀片、镗刀和刀柄系统等。 相似文献
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在刀具的表面加工微织构,可显著提升刀具的切削性能,大幅提高刀具耐用度并延长刀具的使用寿命。本文利用脉冲激光在硬质合金(WC-Co,YG8)刀具的表面加工微织构,重点对激光功率、频率、脉冲个数和光斑直径对微坑织构的尺寸、形貌以及激光加工中产生微裂纹的影响进行了系列试验研究。采用波长λ=1064nm、激光功率W=90W、频率f=20Hz、脉冲个数n=20、光斑直径d=500μm的激光参数,在硬质合金刀片300℃预热处理后,用带有4个档位的超声振动辅助手段在刀具表面加工微坑织构。并选用原始激光加工后的硬质合金片和热处理超声振动辅助激光加工后的硬质合金刀片进行比较,试验结果表明,当刀具采用预热处理后,辅以超声振动进行激光加工的方法对控制刀具表面织构尺寸精度、刀具表面形貌的均一稳定和抑制表面微裂纹的产生具有重要意义。 相似文献
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硬质合金刀具的加工,最重要的是在刀杆上焊接刀片和焊刀片以後的硬质合金刀片的加工。这些工序决定着刀具的质量、生产效率和成本。 对这些工序若控制不当,常常会引起硬质合金刀片产生裂痕、断裂以及刃口有锯形现象。要防止上述缺点,必须注意以下几个问题。 1.硬质合金在焊接前的质量问题: 硬质合金本身的质量对产生裂痕也有一定的影响,在制造中硬质合金刀片本身已经有了缺陷,如刀片有弯曲、气孔等,则当然不能保证刀具的质量。 2.硬质合金的焊接问题: (1)焊接时要注意加热或冷却速度的影响: 在焊接硬质合金刀片时,其加热或冷却速度对产生裂… 相似文献
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<正> 近年来齿轮刀具的改进按下列主要方向进行: 在各种高速钢齿轮刀具上采用TiN基耐磨涂层,其中包括多层涂层; 扩大硬质合金的使用范围,包括使用焊接刀片或粘接刀片,以及机夹可转位刀片,各刀片按适当重叠量配置在切削部份上; 设计了粘接刀片的新型装配式刀具结构,高速钢或硬质合金刀片用特殊胶粘接在刀体上; 出现了新型工具材料,这种材料的基体是 相似文献
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王健 《机械工人(冷加工)》1958,(7)
硬质合金是一种贵重的刀具材料,需用量很大,所以必须从各方面来节约使用。下面就从正确选择刀片,提高刀具耐用度,刀片的翻新等几方面来谈谈几种节约的方法。一、正确选择刀片有些同志在选择刀片上很不注意,象不按切削规范选择,在低速切削时也用硬质合金刀片,对和刀片不分加工材料的乱用,以及采用大尺寸的刀片等等。这些作法在不同程度上都浪费了贵重的硬质合金。下面分别讨论一下应该怎样选择才好。 1.按切削规范选择刀片:使用硬质合金刀具可以提高切削效率。尤其是在 相似文献