普通粉碎与超微粉碎对茶树菇粉体加工物理特性的影响

为研究茶树菇粉体的加工适应性,探究更适宜生产的粉碎方法,以3个不同品种的茶树菇为原料,通过普通粉碎得到茶树菇粗粉,然后利用超微粉碎将粗粉制成茶树菇超微粉,比较茶树菇粗粉和超微粉的加工物理特性.结果表明,粗粉的中值粒径平均值为84.03μm,超微粉中值粒径平均值为24.57μm,与粗粉相比,超微粉粒径明显减小;扫描电镜下...     

酒厂曲块粉碎加工除尘系统的探讨

对国内酒厂现有曲块粉碎除尘设备进行分析,提出了双级粉碎、机械输送、双级除尘新工艺,并对除尘系统进行了设计计算.研制出工艺流程合理、设备布置紧凑、单机性能先进的新型酒厂曲块粉碎除尘成套设备,其除尘系统设计合理、操作方便、能够满足曲块粉碎加工要求、车间内粉尘浓度达国家标准.性能试验和生产试验检测表明.该成套设备各项技术经济指标已超过国内现有曲块粉碎除尘设备.     

超微粉碎与微波辅助酶法提取玉米黄色素工艺优化

采用超微粉碎技术处理原料玉米蛋白粉,在Plackett-Burman设计、最陡爬坡试验的基础上选取加酶量、微粉粒度、微波功率为自变量,并以玉米黄色素的提取率为响应值进行响应面优化设计。研究结果表明:玉米黄色素最大吸收峰为447 nm,最陡爬坡试验表明响应中心为:加酶量1%、微粉粒度300目、微波功率300 W,最后利用Box-Behnken响应面分析建立了3个关键影响因素的三元二次多项式数学模型:Y=0.57+0.026X1+0.046X2-0.015X3+8.25×10-3X1X2-8.00×10-3X1X3+5.00×10-4X2X3-2.71×10-3X12+8.29×10-3X22+9.04×10-3X32,得到最佳提取工艺为:加酶量1.25%,微粉粒度400目,微波功率200 W。模型预测结果提取率为0.688 mg/g,验证试验结果提取率达0.672 mg/g,与预测值吻合相对良好。     

探索研究冬季潮粮直接粉碎

以玉米为原料生产酒精,仅原料成本就占生产总成本的75%~80%,如果冬季直接使用潮粮粉碎,吨酒精节约成本600~900元,这将是很好的经济效益。通过生产实践经验,探索研究冬季潮粮直接粉碎的方法。     

流化床气流超微粉碎不同操作参数对玉米淀粉粒度的影响

目的 研究流化床气流超微粉碎不同操作参数对玉米淀粉颗粒粒度的影响。方法 以玉米淀粉为原料,通过流化床气流粉碎处理,考察原料不同含水量、不同粉碎气体压力、分级轮转速、持料量等参数条件下气流粉碎处理对淀粉颗粒粒径、粒度分布、比表面积、粉体密度及流动性的影响。结果 不同操作参数对淀粉颗粒粒度影响显著,在原料含水量6.18%,气体压力0.8 MPa、持料量1.0 kg、分级转速3600 r/min操作参数条件下获得微细化玉米淀粉粒径最小,中粒径D50为5.22μm,淀粉粒径大小显著降低,微细化玉米淀粉的粒度分布较窄且均匀,颗粒比表面积较原淀粉增大1.8倍,为0.65m²/g,颗粒球形度较好;粉碎降低了淀粉粉体密度,最佳条件下淀粉松装密度和振实密度分别为0.48 g/cm³和0.70 g/cm³,粉体流动性变差。结论 该研究为玉米淀粉资源的加工与应用提供了理论依据与技术支持。     

超微粉碎预处理对玉米秸杆酶解液中还原糖组分的影响

HPLC分析了玉米秸杆微粉酶解液中5种单糖组成,主要包括阿拉伯糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖、果糖,其中以葡糖糖与果糖为主。结果表明:粒径大于1 200目的玉米秸杆粉酶解液还原糖单糖组分与100~200目的相比,其含量明显高,阿拉伯糖、半乳糖、葡萄糖、甘露糖和果糖分别提高了48.38%、64.29%、37.63%、70.07%和22.34%。此外,在超微细秸杆粉的酶解液HPLC色谱图上出现三个新的未知响应峰,推测可能为岩藻糖、庶糖与纤维二糖。     

饲料加工工艺中的粉碎工艺

粉碎是饲料加工中的重要工序。在饲料生产中，需要粉碎的物料比例一般在５０％～８０％，粉碎工序的电耗占粉料成品加工总电耗的６０％～７０％，粉碎质量也是评价成品饲料质量的重要因素。与粉碎工序相联系的工艺有三种，即一次粉碎工艺、二次粉碎工艺和闭路粉碎工艺。１...     

CPAM的合成及其对瓦楞原纸环压强度的增强作用

本文以丙烯酰胺(AM)和自制阳离子单体为共聚单体经自由基聚合反应生成CPAM，通过改变反应物浓度、引发剂用量和阳离子单体的用量，研究共聚产物对瓦楞原纸环压强度的增强作用。     

环压强度增强剂的研究进展

该文综述了影响瓦楞原纸环压强度的因素,重点介绍了淀粉类增强剂、聚丙烯酰胺类增强剂、共聚乳液型增强剂等对提高环压强度的研究进展,并对环压强度增强剂的发展进行了展望。     

刨花板施胶比自动控制模式研究

对刨花板调供胶过程的施胶比控制系统方案进行了探讨,论述了开环控制系统、闭环控制系统等模式.重点讨论了当前较流行的数字PID控制系统和模糊自适应控制技术.     

瓦楞原纸的环压强度影响因素概述

该文着重论述了影响瓦楞原纸环压强度的各个因素,包括纸浆原料配比,打浆工艺,上网成形工艺,压榨工艺,造纸助剂等。希望能够综合考虑各个影响因素,确定最佳的制浆造纸工艺,从而生产出满足市场需求的高环压强度的瓦楞原纸。     

不同纤维原料对瓦楞原纸环压强度影响的研究

通过对木浆、草浆、废纸浆单独或复配抄片,测其厚度和环压指数等指标,分析它们对环压强度的影响,以供实际生产参考。     

谈谈瓦楞纸箱抗压强度的测定

本文对瓦楞纸箱抗压强度的测定及其影响因素进行了探讨,并提出一些测试过程中要注意的问题.     

环压增强剂在瓦楞原纸中的应用

将实验室自制的环压增强剂在瓦楞原纸中应用,讨论了打浆度以及添加量对瓦楞原纸紧度、挺度、抗张指数和环压指数的影响,并与进口环压增强剂作了比较。实验得出,36°SR为最佳打浆度,自制环压增强剂在添加量为1.2%时紧度、挺度、抗张指数和环压指数可分别比空白样提高26.09%、34.66%、19.06%和41.52%。     

淀粉复配表面施胶对瓦楞原纸环压强度的影响

淀粉表面施胶是目前最常用的提高瓦楞原纸环压强度的方法,本文探讨了淀粉复配体系对瓦楞原纸环压强度的影响,以期得到更高强度的瓦楞原纸。     

双芯蜂窝纸板的平压性能及加工工艺研究

为解决蜂窝纸板抗压强度提高与成本增加之间的矛盾,提出了双芯蜂窝纸板的设计方案,在现有单芯蜂窝纸板加工工艺的基础上,确定了双芯蜂窝纸板的加工工艺,应用河北省唐山市唐海圆鸣蜂窝纸板生产有限公司的设备制作了110g/m~2与220g/m~2两种纸芯组成的20mm厚的双芯蜂窝纸板样本,并对20mm厚的110g/m~2单芯蜂窝纸板及110g/m~2与220g/m~2双芯蜂窝纸板的平压性能进行了实验,同时采用了有限元方法对两种蜂窝纸板的性能进行了仿真分析,通过实验数据及仿真分析数据的双重验证可以看出双芯蜂窝纸板的平压性能有了大幅提高。通过成本分析,提出的新型双芯蜂窝纸板的成本增加较少,是一种高性价比的材料。     

表面施胶提高高强瓦楞原纸的环压强度

表面施胶是提高瓦楞原纸环压强度一种重要方法,该文介绍了在保持原料结构不变的情况下,通过表面施胶有效地提高了高强瓦楞原纸的环压强度,使产品质量得到了较大提升;同时还介绍了施胶机的使用情况。