介绍一种高性能的新型热作模具钢

<正> 热挤压、热冲压、压力浇铸等在少、无切削加工工艺中占有重要地位,这些高效、先进的生产工艺要有高质量和高寿命的热作模具来保证。因此一些先进国家如美国、英国、日本和西德等,对热作模具材料的发展非常重视,广泛采用5%Cr 类钢种,如:3Cr3Mo3V(H10)、4Cr5MoVSi(H11)和4Cr5MoV1Si(H13)等。这些钢由于有较好的高温强度和优良的韧性,在使用中如果有良好的冷却和润滑,能满足通常热作模具的使用要求。在我国,几十年来,很多工厂的热挤压、热冲压、压铸等模具一直沿用3Cr2W8V钢制作。随着工业的发展,这种钢的生产量大幅度增加,据十四个特殊钢厂的统计,1984年度,3Cr2W8V 钢的年产量约为13500吨,在所有模具钢中居首位,但是长期的使用表明,用3Cr2W8V 钢制作的热作模具寿命低,消耗量大,它主要存在下述缺点:     

气体氮化在4Cr5MoSiV1钢压铸模具上的应用

我厂模具分厂为哈尔滨电影机厂制造一套微型车前闸的压铸模具,模具总价值24万元,设计要求如下: 材料:4Cr5MoSiV1;热处理要求为:硬度32～38HRC、D0.08～0.20>600HV_0.1;寿命要求为大于1万次。 4Cr5MoSiV1钢是近年来研制的新钢种,相当于美国的H13钢,这种钢在我厂是首次使用,综     

H13热模用钢的锻造和热处理

我国的模具工业与国际水平差距较大,就热锻模具用材而言,绝大多数企业使用的是5CrMnMo和5CrNiMe或3Cr2W8V。由于这些材料本身固有的缺点,使热锻模具的寿命较低,一般只能锻打几千件,热锻模具用钢消耗量很大。为探索提高热锻模具寿命的途径。我们用H13钢(我国牌号为4Cr5MoVSi进行了试验,现将H13热摸用钢的锻造、热处理及其特点介绍如下。     

W9Mo3Cr4V钢在织针模具中的应用

Cr12MoV模具钢是目前普遍应用的织针模具材料。在冲裁过程中,由Cr12MoV钢制造的模具刃磨寿命低,影响织针的尺寸精度、尺寸一致性以及织针生产成本,相比Cr12MoV模具钢,W9Mo3Cr4V钢热处理后具有更高的硬度和耐磨性,同时具有高热硬性、高淬透性、足够的塑性和韧性。对Cr12MoV钢和W9Mo3Cr4V钢织针模具的磨损量和刃磨寿命进行研究结果表明,W9Mo3Cr4V钢模具比Cr12MoV钢模具的正常磨损阶段更长,模具的平均刃磨寿命可延长40%,具有明显的优越性。     

难变形材质与高精锻件锻压模具的选材

热作模具钢3Cr3Mo3VNb钢的主要物理性能,高温力学性能均优于H13、3Cr2W8V等热模钢种,在不同领域里的生产实践也印证了3Cr3Mo3VNb钢制模具寿命明显高于其他热模钢种,有高的使用性价比,是中小热锻模具的首选钢种。     

热作模具钢选材用材专家系统

该系统选择B2（4Cr2MoVNi）、8407（4Cr5MoSiV1）、QR090（4Cr3Mo2MnVB）、YHD3（2Cr3Mo2NiWVCo）、LMI（6W8Cr4VTi）、LM2（6Cr5Mo3W2VSiTi）等六种模具材料,采集其性能数据。建立了33种热作模具材料数据库,6大类110种润滑材料数据库和热作模具实例库。通过研究（1）热作模具材料性能之间的关系;（2）模具失效形式与模具材料性能间量的关系;（3）提高模具寿命的措施等。明确了为保证各类模具的优良使用性能,模具材料必须具备的性能指标体系,提出了与之有关的专家意见100余款,并建立了专家意见管理库;建立了热作模…     

热作模具钢4Cr5MoSiV1的细化处理工艺试验

随着国内工业技术的进步,模具材料的开发与应用也得以飞速发展。4Cr5MoSiV1钢是一种新型热作模具钢,由于其优良的淬透性、淬硬性和良好的室温、高温性能而广泛应用于要求高韧性和冷热疲劳抗力、工作温度<700℃的热挤压模、压铸模和热锻模,其使用寿命远高于第一代热作模具钢5CrNiMo、5CrMnMo和3Cr2W8V。但近年来,有关部门通过抽检多个厂家发现,国产4Cr5MoSiV1钢与进口H13钢相比存在的最大差别是成分偏析、带状组织严重等现象。用此类材料制造的工模具经过常规工艺处理后,常出现早期失效。因此有必要对其热处理工艺进行研究和改善。     

4Cr5MoSiV1钢低温淬火试验及应用

4Cr5MoSiV1钢广泛用于制造热挤压模具,一般热挤压模具的寿命较短,失效形式主要是热疲劳龟裂、型腔塌陷、早期脆断,因而要求其具有高的强度、硬度和耐磨性,高的韧性和抗回火能力。本文研究了低温淬火,在获得较高的硬度基础上提高了强度和韧性,提高了使用寿命,取得了较好的经济效益。 一、试验材料及工艺     

4Cr5MoSiV钢的性能及其应用

4Cr5MoSiV钢是我国冶标中新增的一个热模具钢,相当于美国的H11和日本的SKD6钢,在国外普遍应用来作热模锻压力机模具,但在国内目前实际应用还比较少。1975年开始,我厂在华中工学院和大冶钢厂的大力支持与协作下,对4Cr5MoSiV钢的工艺性能进行了验证,并应用于机械锻压机模具,取得了较明显的效果。一、4Cr5MoSiV钢的性能大冶钢厂为我们提供的锻坯的化学成分如表1。参照资料<1>,4Cr5MoSiV钢的改锻和退火工艺     

JMatPro在4Cr5Mo2V钢热处理工艺设计中的应用

4Cr5Mo2V是国内近几年研发的一款新型高性能、高寿命热作模具钢,其较目前使用最为广泛的H13钢具备更加优良的热强性和耐冷热疲劳性能,可满足大型的压铸模、热锻和热挤压等热作模具的使用要求。然而,热处理工艺是决定模具钢综合性能和使用寿命的关键环节,要想充分挖掘该材料的性能潜力,确定合理的热处理工艺参数显得尤为重要。JMatPro是一套功能强大的金属材料相图计算与材料性能预测软件,经广泛的经验验证确保了该软件模拟计算的准确性,而强大的数据计算能力和简洁的操作界面又确保了其模拟计算的高效性和便捷性,通过借助JMatPro模拟软件对4Cr5Mo2V新型高品质模具钢在不同温度下的相组成进行研究和分析,可快速确定其最佳的热处理工艺参数范围,减少试验次数,提高工艺设计效率。     

新型高性能热作模具钢（HHD钢）在压铸模上的应用

本文研究了新型高性能热作模具钢（High—property Hot working Die steel—HHD钢）的实验室检测结果和现场应用结果。HHD钢的试验室检测结果表明,钢中非金属夹杂物含量远低于NADCA #207—2005的要求,其退火显微组织为ASl级,淬火显微组织为AH2级,晶粒度为9．5级,其冲击韧度也远高于NADCA#207—2005对高级压铸模具钢冲击韧度的要求,其抗热疲劳性能要优于国际先进的瑞典产ASSAB8407钢。HHD钢模具现场使用情况表明,其压铸模具的寿命高于ASSAB8407和DIEVAR制作的铝合金压铸模具;在相同的工艺条件下,由HHD钢制作的放气阀本体铜合金压铸模平均寿命是3Cr2W8V钢模具的4倍以上。     

高速钢W6Mo5Cr4V2的锻造

高速钢W6Mo5Cr4V2是典型的莱氏体钢,其特点是红硬性和耐磨性高,而且具有一定的韧性,因而常用来制作各种刃具和冷作模具。在使用中,导致刃具和冷作模具过早损坏的因素很多,但主要因素还是锻造工艺和热处理工艺的不合理。本文通过对W6Mo5CrV2钢的性能分析,进一步完善了锻造工艺,提出了操作要点及热处理方法,从而改善了W6Mo5Cr4V2钢的综合力学性能,提高了刃具及模具的使用寿命。     

3Cr2W8V钢铝挤压模的复合热处理

3Cr2W8V钢是目前国内外广泛应用的热作模具钢,其服役条件恶劣,经常规热处理工艺处理的模具,在使用中常发生脆断和剥落,降低了模具的使用     

我国热作模具钢性能数据集(续XⅢ)

(14)5Cr4Mo3SiMnVAl钢(012Al) 5Cr4Mo3SiMnVAl钢系属基体钢,是一种空冷硬化型的热作和冷作模具兼容的钢种,已列入GB1299标准.该钢也是在4Cr3Mo3V钢的基础上重新调整合金元素,添加Si、Mn、Al等元素进一步合金化.与3Cr2W8V钢相比不含钨,但钼、铬、锰、钒、硅及铝的含量明显提高.     

轴承套圈冷挤压模具加工工艺试验研究

从提高轴承套圈冷挤压模具的寿命出发,对W 6Mo5Cr4V2钢的锻造工艺及热处理工艺进行试验,研究了W 6Mo5Cr4V2钢镦拔加工、热处理工艺参数对其性能的影响,最终得到的优化工艺方案在实际生产中取得了良好的效果。     

介绍一种高性能的新型热作模具钢

热挤压、热冲压、压力浇铸等在少、无切削加工工艺中占有重要地位,这些高效、先进的生产工艺要有高质量和高寿命的热作模具来保证。因此一些先进国家如美国、英国、日本和西德等,对热作模具材料的发展非常重视,广泛采用5％Cr类钢种,如:3Cr3Mo3V(H10)、4Cr5 MoVSi(H11)     

无钴超硬高速钢

无钴超硬高速钢W12Mo3Cr4V3N(简称钒三氮)可用来制作特殊刀具、一般刀具及简单形状的高寿命冷作模具。用V3N钢作车、铣、铰、压光等刀具时,其寿命比W18Cr4V、W6M05Cr4V2和W12Cr4V4Mo     

HM1钢在轴承套圈挤压模上的应用

轴承套圈毛坯采用在通用压力机进行热挤压(或进一步辗扩),是目前国内大批量快速度轴承锻造中的主要生产工艺。目前常用的热锻模具钢是5CrMnMo、3Cr2W8V,由于模具钢供应和热处理设备等条件所限,在中小型轴承厂则采用GCr15钢来制造锻模。锻模在高温、高速、高负荷、急冷急热下工作发生早期热疲劳现象和裂纹发展过快,使模具寿命很低,挤压成型凹模寿命为2000件左右。因此模具用量大,     

正交试验法的热挤压模具热处理工艺参数的改进

针对3Cr2W8V钢热挤压模具产生断裂失效致使寿命偏低的问题,分析模具制造工艺流程,找出发生断裂失效的原因,并用正交试验法确定新的热处理工艺参数,使模具寿命成倍提高,满足设计要求.     

4Cr5MoVSi齿轮胎热锻模复合强韧化处理

4Cr5MoVSi钢是国家重点推广的新热锻模钢。该钢具有制造热锻模所需的性能特点:有高温的淬透性、淬硬性:在600～650℃高温下仍保持较高的硬度、强度;有较高的抗冷热疲劳强度;耐急冷急热、变形小;抗裂纹扩展性好;有较高的强韧性和良好的综合性能。经二年来在齿轮胎热锻模上的应用,寿命大幅度的提高,为国家节约了钢材,若全国推广应用4Cr5MoVSi新钢种,经济效益一定显著。