同步带在超精机上的应用实例

同步带是带传动领域里一种新颖的传动件。利用带上的齿与带轮上的槽啮合,传递动力,其初张力小,速比准确,速度及功率范围广,效率高,结构亦紧凑.噪声也较低。3Mz 309型球轴承套圈沟超精机是我厂首次使用同步带传动的轴承专用机床,超精头采用的是1.5×90×20(模数×齿数×宽度)规格的同步带;凸轮轴采用的是1.5×144×30规格的带,两种带材质均为聚氨脂(强力层为涤纶纤维).     

关于GB／T810《小圆螺母》的改进意见

我们在使用GB/T810-1988《小圆螺母》中的M33×1.5小圆螺母和GB/T858-1988《圆螺母用止动垫圈》中的33圆螺母用止动垫圈进行配套时,发现止动垫圈的锁齿宽度尺寸比小圆螺母的凹槽宽度尺寸大,装不进去。核查标准,发现M33×1.5小圆螺母的凹槽宽度尺寸为hmax=5.30mm,hmin=5mm,而止动垫圈33的锁齿宽度尺寸为b=5.7mm,是无法装进的。而GB/T812-1988《圆螺母》中的M33×1.5圆螺母,它的凹槽宽度尺寸为nmax=6.3mm,nmin=6mm,所以若用33止动垫圈与它配套使用,则锁齿完全可以嵌进凹槽。进一步查阅上述三项国家标准,发现两种螺母的凹槽宽度尺寸和止动…     

QTJ160/32型铁路起重机试制成功

国内超重量最大的铁路起重机——QTJ160/32型起重机,由西南交通大学、铁道部大桥局桥机厂和北京铁路局联合开发研制,于1989年底通过了部级验收。该机为全液压起重机,回转360°时主钩最大起重力矩为160×6.5t·m,在顺轨方向则可达160×8.5t·m;副钩起重量为32t,起重机     

想想看

一、图1中画有:a.GM8-M8×20 GB 898-74;b.螺柱AM8×20GB898-74;c.带平面台肩双头螺柱;d.螺柱M8×20GB898-74;e.旋入机体一端带止程的双头螺柱,等几种双头螺柱,哪一端是旋入机体的,为什么?     

内螺纹修旧工艺

汽车附件——气泵缸盖(图1),材质是铝合金。其内螺纹M22×1.5经常滑扣,产生漏气而不能使用。为使报废的气泵缸盖复活,我们进行了气泵缸盖内螺纹的修复工作,其工艺如下:1.把气泵缸盖原内螺纹扩大为M 25×1.5。2.配制螺纹套(图2),材料A_3或黄铜。螺纹套应先加工内螺纹M22×1.5,再加工外     

停流光谱法测定臭氧化快速反应动力学参数

介绍了用停流光谱仪研究有机污染物臭氧化快速反应动力学的基本原理,并采用英国HI-TECH科学仪器公司的SF-61DX2型双混合停流光谱仪测定了臭氧(O3)与对硝基苯酚(PNP)的快速反应速率常数和反应级数等动力学参数.结果表明O3与PNP的总反应级数为二级,与O3和PNP分别成一级;当pH为2.9～7.4时,其反应速率常数为4.15×102～2.83×105m3kmol-1s-1.     

齿轮和花键具有同轴度要求轴的加工

在我们厂产品LT40起重机回转机构中有一个零件,如图所示。该工件材质为20CrMnTi,一端是齿轮,模数m=2,压力角α=20°,齿数z=12,精度为7—6—6FJ,齿面表面粗糙度为R_a0.8另一端是渐开线花键,模数m=2,压力角α=30°,齿数z     

极窄长槽拉刀

对于宽度小于3毫米的长槽拉刀,目前尚无资料论述。本文介绍了拉制59—1黄铜零件,槽宽×深×长=0.2_(-0.05)×0.7~(+0.1)×121.2~(+0.16)。和拉制紫铜零件,槽宽×深×长=0.2_(-0.05)×1_(-0.1)×95的两种矩形极窄长槽拉刀,分析了极窄长槽拉刀的特点及其与普通键槽拉刀在设计、计算和加工等方面的不同。文中还介绍了简单、可靠的导向、分度装置。几年来的实践证明,使用此拉刀及其导向、分度装置,使拉槽合格率达到100%,工效提高20余倍。它为我们设计、加工小宽度槽拉刀提供了经验。     

二手设备

1XHY714立式加工中心,配FANUC-OM,北京,1995年,少用。2YCM-H800双工作台800X800卧式加工中心,台湾永进FANUC-OM,1997年,少用。3KMC2005(1.5×2)m龙门式加工中心,台湾高明FANUC15,1996年,8成。4TIXI60瑞士卧式坐标镗,瑞士,附件全,9成。5X52K/X62W铣床,北一,1974/1980年,8成。6SCLKOC20130(TUPU P)2.9×1.5三坐标测量机,意大利DEA,1996年。7直读光谱仪,美国DVS,1996年。8DM4090/4091树脂砂生产线,德国,1996年,(5t/h和15t/h各一台)。9DM4800/1立式加工中心,配日本三棱系统,美国,1996年。10T42100坐标镗,昆明,1985/1993…     

双纵模双频激光精密测距仪的研究

介绍了一种双纵模双频激光精密测距的工作原理,信号处理及误差分析。测距仪是以频差800MHz(对应波长长度为380mm)的波长为测量基准进行测量的,对不足半个波长的长度是利用双频激光干涉仪的原理进行测量的。对该测量方法精度的理论和实验研究后,可以确定出总的测量精度为±(50±1.5×10-6L)μm。     

改进冲压工艺 提高材料利用率

PF-40/1风扇托盘(见附图)原采用裁料-拉深(深为115mm)-切底冲压工艺。托盘毛料尺寸为720×720mm,而我厂现有材料为2009×1250×1.5mm的钢板,每张钢板只能下料2个,而且,     

CNC—52数控磨床磨削液的选用

1985年,我厂从日本引进CNC—52数控成形磨床1台。所使用的砂轮尺寸(外径×宽×内径,mm)有3种规格:805×0×50.8,805×24×50.8,305×38×50.8。砂轮最高转数为4000r/min,无级调速,日常选用的工作转数为1800r/min。主要用于加工各种高精度模具,加工工件的表面粗糙度为0.20μm。     

体积最小、灵敏度最高的砷化镓霍尔传感器

日本东芝公司最近推出THS系列砷化镓霍尔传感器,灵敏度比传统的产品提高1.3倍,达33×10~(-3)千高斯。THS108A型的外形尺寸只有1.7×1.5×0.6毫米,为目前世界上体积最小、灵敏度最高     

螺纹过丝装置

我厂为六家拖拉机厂生产转向节(见图配件,年产量在20万件以上。转向节一端带有M20×1.5×24mm的螺纹,由于机床转速较高,加工的螺纹不清根,(?)人工用板牙清理毛刺和整形,既费时又费力。为此,我们利用旧车床改装了过丝装置,效率提高4倍以上。改装方法:卸去三爪卡盘,把板牙柄(图2)装入机床主轴孔内。板牙柄可根据主轴孔配作。工件进入板牙后,由板牙自动切入。拆下小拖板和刀架,在大拖板上面加一块底板,把V形铁3,拨叉     

超厚钢板数控气割工艺

150吨电力机车的三个转向架是棒式结构,有六片侧梁。侧梁的规格有5.9×0.755×0.1m(1.69t)和5.825×0.755×0.1m(1.58t)两种,材料为轧制超厚钢板。一、工艺过程及要点 1.工艺过程 (1) 气割成形(数控气割机);(2)气割去除工艺加强筋;(3)清理残渣;(4)矫平(150t矫平机),矫后平面度为2mm/每块。     

机载红外成像仪

<正> 日本三菱公司(Mitsubishi)最近推出了一种 IR—G600型高分辨率热成像仪。这种新型热像仪是为飞机/无人驾驶飞机设计的,装有一个内藏式斯特林循环致冷器。该热像仪外型尺寸为7×8×8m,平均无故障时间为8000h 以上,售价为90.000美元。仪器所用的512×512无硅化铂焦平面列阵在1.2～5.9μm波段工作,它能敏感0.08℃的温度变化。     

大型横梁铸铁件的防弯措施

类似机床床身的大型铸铁件,往往因断面壁厚悬殊(见图1),铸造后产生程度不同的挠曲变形(见图2)。其实际变形量取决于铸件长度、高度与宽度的比值、断面壁厚厚度比(i=s_2/s_1)以及所采取的工艺措施。我厂生产的8m立车大横梁铸铁件,轮廓尺寸为10200×1800×1200mm,重28t,铸件结构复杂,需要25种形状不同的型芯组芯造型。     

用浮动刀夹提高钻孔、攻丝速度

<正> 有一批2—x4吋×8呎的冷轧棒料,必须在棒料一端加工出深1.5吋的1/2—13螺纹孔。加工方法是:首先做一个浮动刀夹(如简图下部所示),并将其固定在铣床的直角头附件上,然后按简图上部所示安装调整好。如果没有适用的直角头附件,那也很简单,只要将铣床头反转90°以上,并在靠近铣床工作台的边缘夹紧工件。浮动刀夹在图中表示得很详细,在钻孔时     

节能型RJT-250-8推杆式退火炉

我厂前年投产的RJT-250-8推杆式退火炉用于轴承锻件退火,锻件在炉内运行20小时。全炉分五区加热,第六区为冷却区。该炉最高使用温度为950℃,工艺温度为810℃,600℃以下出炉。炉子外型尺寸为10.7×2×2m,炉膛尺寸为10×1×1m,应用微机对整个系统实行钟控。炉体结构新颖,采用了国内耐火和保温材料新成果,取得了较理想的效果。     

车削高精度内外球面的工具

我厂生产的φ1.5×3m等型号的矿用球磨机中,均有一副轴承座和轴承支座是内、外球面相结合的重要零件。由于它们配合的球体大(SR550±0.1),球面粗糙度要求高(R_α1.6～0.2μm),内、外球表面在90°～120°区域内每25×25mm~2面积上接触不少于2点。因此,我们根据零件加工难度较大这一实际困难,专门设计制造了一套内、外合一的球面加工工具。经实际使用证明,该工具不但结构简单、性能良好、操作方便,而且成本低、效率高、应用范围广,特别适用于车削大尺寸,互相匹配的内、外球面。