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亚硫酸化羊毛脂皮革加脂剂的制备 总被引:2,自引:0,他引:2
为了改善现有羊毛脂加脂剂流动性差、黏度大的特点,提高其使用性能。首先对羊毛脂进行乙酰化改性。然后使乙酰化羊毛脂、改性菜油、鱼油和合成牛蹄油的混合物在负载型金属皂催化剂的作用下,用空气进行氧化。氧化温度:80℃∽85℃;氧化时间:5h∽6h;空气通入量:400L/h。氧化产物再与亚硫酸盐进行亚硫酸化反应。亚硫酸化反应温度:反应初期为40℃∽60℃,反应后期,升至80℃~90oC;反应时间:2h∽3h;亚硫酸钠用量:为氧化油质量的6%∽8%。通过此方法能够制备出一种新型亚硫酸化类羊毛脂加脂剂。 相似文献
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通过对大豆磷脂进行酯交换、马来酸酐酯化、中和、亚硫酸化化学改性,合成出亚硫酸化大豆磷脂。研究了改性反应中各因素对反应的影响。得到酯交换反应的较佳工艺条件:70℃下反应1 h,甲醇与磷脂的质量比为11∶100;酯化反应的较佳工艺:催化剂用量为磷脂质量的0.8%,100℃下反应3 h,马来酸酐与磷脂的质量比为13∶100;在亚硫酸化反应中采用碱-NaHSO3/Na2S2O5体系,先中和后亚硫酸化,低温(50℃~60℃)中和,反应结束后升至70℃~80℃,磺化反应程度控制在50%~60%,反应1.0 h~1.5 h。 相似文献
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郭学阳 《四川化工与腐蚀控制》1998,1(6):12-13
精炼棉籽油经正丁醇改性后,在催化剂环烷酸钴、乳化剂十二烷基硫酸钠及空气参与反应的条件下,与亚硫酸氢钠作用,生成一种不同于硫酸化油的新型皮革加脂剂。该工艺已用于150t/a工业装置中,产品已为制革行业逐步认可。 相似文献
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精炼棉籽油经正丁醇改性后,在催化剂环烷酸钴、乳化剂十二烷基硫酸钠及空气参与反应的条件下,与亚硫酸氢钠作用,生成一种不同于硫酸化油的新型皮革加脂剂。该工艺已用于150t/a工业装置中,产品已为制革行业逐步认可。 相似文献
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菜油经脱色、酞胺化、酯化、亚硫酸化等反应,并和动物油及乳化蜡等复配制得多功能结合型皮革加脂剂。经其加脂后,皮革柔软并能长久保持滋润感,并具有防水性和蜡感。 相似文献
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通过对菜籽油进行改性获得一活性物,并以此活性物为基础制备结合性加脂剂,该加脂剂可以大大延长耐洗革和软革的使用寿命。 相似文献
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棕榈油制备生物柴油研究 总被引:8,自引:0,他引:8
通过利用浓硫酸作催化剂对酸值较高的棕榈油进行预酯化,采用正交实验的方法来研究预酯化的最优工艺条件,预酯化反应温度为70℃,反应时间为1.0 h,催化剂H2SO4的用量为1.0%(油重),棕榈油的酸值降到2.4 mg KOH/g油。预酯化后的棕榈油与甲醇在氢氧化钾作为催化剂进行酯交换反应得到脂肪酸甲酯,采用正交实验的方法来研究酯交换反应的最优工艺条件,酯交换反应温度为60℃,反应时间为10 h,催化剂KOH的用量为1.0%(油重),酯交换反应的转化率为95.89%,生物柴油总得率为95.6%。以棕榈油为原料制备的生物柴油,其主要性能符合柴油标准,但倾点较高,需与柴油馏分调合或加降凝剂以达到柴油标准。 相似文献
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羊毛脂琥珀酸酯磺酸盐加脂剂的制备及性能 总被引:6,自引:0,他引:6
将等物质的量的羊毛脂和马来酸酐在 6 0℃加热 2 0min ,加入催化剂对甲苯磺酸 ,在 10 0℃反应 3h ,可得到羊毛脂琥珀酸酯。调节pH值至 6~ 7,加入NaHSO3 饱和水溶液 ,反应 1h ,85℃时反应 2h ,最后升温并在减压下除去水分。向产物中加适量的过氧化氢 ,将未反应的亚硫酸氢钠氧化成硫酸钠 ,得羊毛脂琥珀酸酯磺酸盐。将其与氯化石蜡、硬脂酸聚氧乙烯酯及非离子表面活性剂复配 ,制得AS结合型加脂剂。透射电镜照片显示加脂剂乳液粒子尺寸为 0 5 μm以下 ,且分布均匀 ,产品具有良好的水分散性、耐酸性、耐盐性及良好的加脂性能 相似文献
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以丙烯酸全氟辛基乙酯为主要单体,采用乳液聚合法制备了含氟丙烯酸酯共聚物,通过红外光谱和激光粒度分析对共聚物进行了表征,测试了共聚物乳液的稳定性,研究了单体含量和交联剂对共聚物性能的影响,测定了共聚物于皮革表面的防水、防油性能,并对共聚物乳液处理的皮革表面进行了SEM分析。结果表明,含氟丙烯酸酯共聚物乳液防水等级9级,防油等级6级,具有良好的低表面性能。 相似文献