介绍鲁碧公司年产10万t矿渣粉生产线

将矿渣粉磨成400～600m2/kg(或更高比表面积)的矿渣微粉,作为水泥或混凝土的掺合料使用,其潜在的胶凝性和活性能得到很好的发挥,且矿渣粉的掺入量大大增加,经济效益显著.我公司于2002年10月28日建成1条年产10万t矿渣微粉生产线,生产比表面积≥450m2/kg的矿渣微粉,各项试验指标合格,达到了设计要求,并得到了广泛地应用.     

φ2.2m×7m闭路粉磨系统的技术改造

常熟金猫方星水泥有限公司是年产30万t水泥的中型企业。近年来,为适应环保要求,决定停窑开磨,将原1台Φ2.2m×7m生料磨改造成水泥磨,加上原有的1台Φ2.2m×12m水泥磨,采用外购熟料来磨制水泥。Φ2.2m×7m的生料磨改为水泥磨后,台时产量仅有12t/h,产品细度不稳定。为了扭转这种局面,公司决定采用T-Sepax型三分离选粉机并对整个粉磨系统进行综合技术改造。经过几个月的生产实践,技改效果显著,台时产量一直稳定在19t/h左右,比表面积达到400m2/kg以上。1技改措施1.1改用三分离选粉机由于Φ2.2m×7m水泥磨是由生料磨改造而来,原配备的是转子式选…     

采用串联粉磨适应新标准的要求

1工艺概况我厂拥有Φ2.2m×6.5m和Φ2.2m×7.0m圈流水泥磨各2台,设计工艺为并联粉磨。由于磨机筒体较短,入磨物料粒度较大,导致水泥的比表面积低,颗粒组成不合理,影响了水泥产量和质量的提高。新标准实施后,在现有装备基础上,不增加任何投资,将原来的并联粉磨工艺改为现在的串联粉磨工艺后,水泥的产量和质量有了大幅度的提高,适应了水泥新标准的要求。原系统配置情况见表1。2工艺流程将1、3号磨作为Ⅰ级磨,2、4号磨作为Ⅱ级磨组成2个串联系统。系统工艺流程如图1。3工艺参数的控制以前生产中,4台水泥磨的工作参数基本相同。改变粉磨模式后,…     

Φ4.2 m×13 m水泥粉磨系统节能降耗改造

我公司有一台Φ4.2 m×13 m球磨机，水泥粉磨系统采用CLF180-120辊压机（处理能力850 t/h、1400kW×2）+V型选粉机（V8820型静态气流分级机）+高效选粉机+Φ4.2 m×13 m开路管磨机（主电机功率3 550 kW）组成联合粉磨系统。 生产P·O42.5水泥，比表面积≥330 m2/kg、系统产量200t/h、粉磨电耗29 kWh/t。水泥磨台时产量发挥一般，能耗较同行业偏高。为了提高磨机台时产量，降低能耗，2022年12月，我们利用水泥销售淡季，通过提升辊压机和V型选粉机做功效率、改善磨内通风、控制磨内流速等措施，实现水泥磨台时产量达到230 t/h，水泥工序电耗降到24 kWh/t的效果。     

水泥联合粉磨系统提产的几项措施

正1存在的问题湖北荆工水泥股份有限公司水泥联合粉磨系统为"一拖二"圈流工艺,辊压机HFCG160×140,磨机为Φ3.2m×13m,Φ3.0m×11m三仓磨各一台,主要生产P·O42.5,P·S·A32.5水泥,存在的问题有:(1)过粉磨现象严重。为把熟料磨细,将45μm筛余控制在5%±1%,42.5级水泥比表面积为400m2/kg,32.5级水泥比表面积为450 m2/kg,激光粒度     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

正一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

矿渣立磨挡料圈的磨损对磨机工况的影响

<正>我公司有一台CRM4622矿渣立磨,磨盘直径Φ4 600mm,磨机结构为平盘锥辊,磨辊为两个主辊加两个辅辊,在比表面积大于450m2/kg时,立磨设计台时产量为90~100t/h。1生产情况及问题立磨自2012年初投入运行以来,系统不是很稳定,特别是矿渣粉的比表面积基本上在420m2/kg左右徘徊,很难达到450m2/kg以上。立磨磨辊和磨盘衬板三个多月堆焊一次,产量在80~100 t/h之间波动。     

Φ3m×11m水泥球磨机联合粉磨系统的技术改进

<正>1问题的提出我公司水泥粉磨系统原采用1台辊压机(CLM150-90)和2台球磨机(分别为1号磨Φ3m×11m、2号磨Φ2.6m×13m)组成联合粉磨系统,磨机总体产能水平100t/h左右。该系统的2台水泥磨起初为矿渣微粉磨,因公司矿渣立磨技术的推广应用,使得两台磨闲置,后通过公司生产要素的整合优化,为2台磨机配备了1套辊压机系统,用于粉磨熟料粉,与     

水泥磨在高温季节的降温增产措施

我公司老线有4台湿法回转窑,其中1台华新窑Φ3.5m×145m,3台Φ3.5m/4m×145m回转窑,日产熟料2800t/d。有6台(套)水泥磨,其中:3台Φ2.7m×4m(两级)、2台Φ3m×9m和1台Φ3.5m×11m,年水泥生产能力120万t,主要生产P·O42.5水泥。近几年来,随着散装水泥销量的迅猛增加,出厂水泥(主要是散装水泥)温度高成了高温季节水泥用户投诉的重点,经测量,在7～9月份时,出水泥库水泥温度一般在90～110℃。追本溯源,水泥粉磨温度高是关键,据测定:高温季节出磨水泥温度一般在(160±20)℃,最高时达200℃,出选粉机成品水泥温度比出磨水泥温度低约20～30℃。本文…     

10万t/a矿渣粉线生产实践

我公司2002年10月建成一条年产10万t矿渣粉生产线(粉磨系统工艺流程见图1，主要设备配置见表1)，生产比表面积≥450m^2／kg的矿渣粉．台时产量要求≥15t/h，各项性能指标符合GB／T18046-2000《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》S95级际准的要求。试验结果见表2。     

合肥水泥研究设计院 节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔

<正>一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。五、空气能量分离冷却降温专利技术(斜槽式水泥冷却器发明专利号:200610124749.2;     

矿粉细度跑粗处理

我公司年产水泥100万t.粉磨生产线采用熟料、矿渣分别分磨技术.其中矿渣磨使用德国莱歇56.2+2立磨,产量100t/h.2009年7月中旬出现一次出磨矿粉细度跑粗现象.比表面积在400m2/kg,而6月份出磨矿粉比表面积平均为462m2/kg,合格率达100%.     

微粉矿渣磨的高产与降耗

近年来,矿渣分别粉磨技术已得到长足发展,经过单独粉磨后的矿渣微粉,比表面积控制到>400m2/kg以上,活性很发挥好,与硅酸盐水泥混合,其掺量可以达到40%～50%或更高,同时降低了熟料的掺加量.矿粉作为外加剂直接掺入混凝土,改变了混凝土的性能.矿渣的应用已基本发挥了其物理化学性能.     

如何低电耗制备500m^2/kg活化矿渣微粉

0前言目前国内外多数企业生产的矿渣微粉比表面积都在400m^2/kg左右,已经不能满足日益发展的建筑市场需求。2008年7月1日执行的《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T18046—2008》新标准中规定：S105级矿渣微粉比表面积指标≥500m^2/kg。但是,利用开路球磨机制造500m^2/㎏矿渣微粉,电耗一般都在130kWh/t左右。如何低成本制备比表面积≥500m2/kg活化矿渣微粉是建材领域亟待解决的问题。     

一次水泥磨细度跑粗的原因分析和处理措施

1异常现象我公司年产高铝水泥15万t,熟料粉磨系统为Φ3m×11m双仓高细磨,N750型O-Sepa选粉机,磨内单独通风除尘。水泥成品主要控制比表面积和45μm水筛筛余。2010年6月下旬,水泥成品比表面积为336m2/kg,但筛余突然变大至20%,并逐渐增加到26%,严重影响了水泥的产质量。     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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<正>节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。     

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正节能利废,回报社会,诚信服务,锲而不悔一、开流高产高细水泥管磨机技术生产高细水泥,粉磨电耗25~28k Wh/t;二、开流矿渣微粉管磨机技术生产矿渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~60k Wh/t;三、开流粉煤灰管磨机技术生产国标Ⅱ、Ⅰ级粉煤灰,粉磨电耗15k Wh/t、20k Wh/t;四、开流钢渣微粉管磨机技术生产钢渣微粉,比表≥410m2/kg,粉磨电耗55~80k Wh/t。