复合型填料萃取塔在糠醛精制上的应用

在塔径、塔高不变的情况下,将糠醛精制萃取塔改为以ＦＧ型填料为主的复合型填料塔,装置适应性增强,能耗下降,收率提高,产品质量明显改善。     

复合型填料在NMP精制装置萃取塔中的应用

我对ＮＭＰ精制装置存在着原萃取塔传质效率低，处理能力不高严重制约兰州炼油化工总厂润滑油生产能力的现象，通过采用新型ＦＧ－Ⅰ、ＦＧ－Ⅱ规整填料，ＴＨ－Ⅱ乱堆填料的复合装置技术，装置处理能力提高１５％以上，剂油比下降１４％左右。产品质量得到显著改善，装置能耗，物耗达到较好水平，取得了较了的经济效益。     

润滑油苯酚精制装置的技术改造

兰州炼油化工总厂２００ｋｔ／ａ润滑油苯酚精制装置将原萃取塔以阶梯环填料为主的混装填料改造为ＴＨ－Ⅱ型双鞍环填料,填料采用波纹状填料支承;重新设计了萃取塔液体分布器,并调整抽出液回收系统换热垢装置的处理能力提高２３．３４％,精制油收率提高２３８个百分点,能耗下降１７６．６８ＭＪ／ｔ,苯酚消耗降低０．２５９ｋｇ／ｔ,循环溶剂质量得到明显改善２,年增经济效益８３４．３万元,投资回收期０．３７年。     

润滑油糠醛精制萃取技术与应用

中国石化茂名分公司重质糠醛装置萃取塔经历了外驱动转盘、矩鞍环境料—转盘复合塔技术的发展，萃取塔效率不断提高。目前，国内外糠醛精制萃取系统的二段萃取技术、新填料的开发应用、人口分布器的设计选型日趋成熟并得到广泛应用，而双溶剂技术因其投资少、效果显著，将是装置技术改造的发展趋势。     

溶剂精制装置挖潜增效可采用的措施

近年来国内外发明了多种填料，如清华大学ＱＨ－１、ＱＨ－２填料具有较高萃取效率，可提高１－２个理论板，处理量，收率提高，能耗下降。另外三效蒸发，两段抽提、变频技术及先进技术如ＤＣＳ应用都可提高装置操作水平。较详细介绍了溶剂精制装置近年来技术进行情及挖潜增效可采用的措施。     

萃取塔改造及扁环填料在萃取塔中的应用

南充炼油化工总厂异丙醇脱沥青装置萃取塔最早采用的是百叶窗塔盘，后逐步更换为金属矩鞍环填料，1988年又成功应用了静态混合器。2003年4～6月再次对萃取塔进行了改造，萃取段填料由扁环取代金属矩鞍环，并增加了脱沥青油、脱油沥青沉降聚集段，沉降聚集段内安装波纹型金属规整填料。几年来，装置运行安全平稳，萃取效果好，处理量大，脱沥青油质量好、收率高，溶剂消耗、能耗大幅度下降。     

润滑油精制复合型填料萃取塔的水力学和传质性能

在直径为0．1m、高为1m的玻璃塔中，进行了复合型填料萃取塔的水力学性能和传质性能的研究。选用了界面张力约为1．5mN／m的正丁醇-丁二酸-水作为实验体系。实验结果表明，复合型填料萃取塔具有比传统的润滑油精制萃取塔更高的处理能力和传质效率。     

转盘-填料复合抽提塔技术在重质油糠醛精制装置的应用

茂名分公司重质油糠醛精制装置原抽提塔为转盘塔，为适应加工进口原料油的需要，改造时采用转盘-填料复合塔技术，提高了装置技术水平，使萃取塔能够保持较稳定的界面，精制油的质量、收率得到明显提高，装置加工能力上升，抽提塔最大比负荷提高了11．68％．从而为装置加工非大庆原料油发挥了重要作用。     

新型FG-Ⅱ规整填料在糠醛萃取塔中的应用

针对润滑油糠醛精制装置原有转盘萃取塔效率低的问题,独山子炼油厂与清华大学合作.采用新型FG-II规整填料取代原转盘,装置处理能力提高20%以上、产品质量显著改善,能耗下降,收率提高.在原料油质量变差、处理量加大的情况下,发挥了重要作用.     

双溶剂精制润滑油的初步研究

以糠醛和环氧氯丙烷的混合物双溶剂，在低于糠醛精制温度３０～４０℃以下，对大庆石油化工总厂炼油厂三套常减压润滑油馏分进行溶剂抽提精制，达到了生产技术指标的要求，该技术用工业生产，可降低装置的能耗和物耗。     

润滑油溶剂精制过程中助溶剂的应用

综述了在润滑油馏分溶剂精制过程中，加入助溶剂，以提高精制油收率，改善精制油质量的国内外研究应用情况。建议我国科研单位开展研究，尽快实现工业化应用     

溶剂脱沥青高效萃取塔的研究和应用

为提高溶剂脱沥青萃取塔的传质效率和通量，针对该体系具有界面张力低、粘度大、易乳化的特点，开发了一种新型高效萃取塔。在对塔的水力学和传质性能进行系统研究的基础上，将其应用到锦西炼油化工总厂丙烷脱沥青装置的技术改造中。经过长期运行考核，生产标定数据表明，与原萃取塔相比，处理量和轻脱油收率均有较大幅度提高，取得了显著的经济效益。     

二段抽提与沉降工艺在糠醛精制装置工业上的应用

介绍了二段抽提与沉降工艺首次在中国石化北京燕山分公司炼油厂70万t／a糠醛精制装置的应用,以及该装置由35万t／a扩能改造至70万t／a的技术特点;总结归纳了在新技术、新设备的应用成果;并详细介绍了装置的标定情况,标定结果表明装置主要技术参数达到或超过设计指标。     

转盘—填料复合抽提塔的工业应用

茂名石油化工公司第三套糖醛处次将复合抽提塔技术应用于生产实际。通过工业实践证明复合抽提塔较好地隔合了转盘塔及填料塔的优点，具有精制效果好、处理能力大及投资效益佳等特点，为装置消除“瓶颈”、提高加工水平提供了一条新途径。     

润滑油糠醛精制二段抽提工艺改造

中国石油玉门炼油化工总厂对20万t／a润滑油糠醛精制装置进行二段抽提工艺改造，采用溶剂分流、抽出液合流的独特工艺。改造后精制油质量改善，比色下降0．5～1个比色号，酸值下降0．005～0．01mgKOH／g，粘度指数升高1～2个单位，精制油收率平均提高2．45％，同时操作条件改善，总溶剂比平均下降0.23。