冷冻再接触工艺在重整中应用的经济性析析

对重整装置副产含氢气体中可液化轻烃进行有效回收可提高重整装置经济效益及含氢气体纯度文章结合具体实例探讨再接触条件对液体产品回收率和氢气纯度的影响并对冷冻再接触工艺在此过程中的经济性进行分析认为对规模中等且后部没有对重整氢中可液化组分进行有效回收工艺过程的装置采用冷冻再接触方法经济效益非常显著而对后部存在再吸收工艺过程的装置采用冷冻再接触方法的经济性将受到影响     

冷冻再接触工艺在重整中应用的经济性分析

对重整装置副产含氢气体中可液化轻烃进行有效回收，可提高重整装置经济效益及含氢气体纯度。文章结合具体实例探讨再接触条件对液体产品回收率和氢气纯度的影响，并对冷冻再接触工艺在此过程中的经济性进行分析，认为对规模中等且后部没有对重整氢中可液化组分进行有效回收工艺过程的装置，采用冷冻再接触方法经济效益非常显著；而对后部存在再吸收工艺过程的装置采用冷冻再接触方法的经济性将受到影响。     

冷冻再接触工艺在重整中应用的经济性分析

对重整装置副产含氢气体中可液化轻烃进行有效回收是提高重整装置经济效益及含氢气体纯度的一个非常重要步骤，本文结合一个具体实例探讨了再接触条件对液体产品回收率和氢气纯度的影响，并对冷冻再接触工艺在此过程中的经济性进行了分析，对一些装置规模中等并且后部又没有对重整氢中可液化组分进行有效回收的工艺过程采用冷冻再接触方法的经济效益是非常显著的，而对一些后部存在再吸收可能的工艺过程采用冷冻再接触方法的经济性将受到影响。     

再接触条件对重整产品收率的影响

重整装置中设置再接触部分的目的是使重整氢和重整生成油在一定的温度和压力下接触建立新的气液平衡。以某套连续重整装置为例,通过提高再接触压力及3种改变再接触温度的方式,即:不设置氨冷冻系统、设置氨冷冻系统和采用系统管网的冷冻水,对比不同的再接触温度及压力对重整氢纯度、收率、重整生成油收率及公用工程消耗、设备投资的影响。得出的结论为:虽然降低再接触温度及提高再接触压力使装置的投资增加,但对增加液体产品收率及氢气纯度效果十分显著,尤其是对一些规模中等且后部又没有对重整氢中可液化组分进行有效回收过程的装置,经济效益十分明显。     

催化重整装置扩能改造技术总结

中国石油天然气股份有限公司独山子石化分公司催化重整装置由0．32Mt／a扩能至0．50Mt／a,改造内容主要包括：预处理单元采用高空速催化剂,提高预处理单元处理量;采用重整产氢部分氢量一次通过流程,降低临氢系统压力降。重整单元采用四炉四反二段混氢工艺技术,提高装置处理量和反应的选择性,降低重整临氢系统压力降;增加重整产氢再接触流程和液化石油气吸收措施,回收重整产氢中的部分轻烃和燃料气中的C3,C4组分,提高装置经济效益。     

半再生催化重整装置重整产氢提纯方案的分析和比较

以武汉石油化工厂新建的300kt/a催化重整装置的设计为例,通过对重整产氢提纯及其相关流程设计方案的分析和比较,选择出合理的设计方案,重整产氢一次通过预加氢部分,在预加氢气液分离罐中更高的压力下进行再接触回收重整产氢中的烃类,并适当提高蒸发塔的操作压力,可节约建设投资,提高经济效益.     

催化重整装置再接触方案探讨

对催化重整装置再接触系统的三种流程：低温再接触,常温再接触和常温再接触＋吸收,从产品收率,公用工程消耗,设备投资和经济效益方面进行了比较,结论是：对于产氢去PSA的重整装置,若PSA的尾气只作为燃料气时,低温再接触流程优于常温再接触流程;若PSA尾气还要去轻烃回收,则再接触可采用常温再接触,不必采用低温再接触。     

大型催化重整装置工艺优化设计探讨

以某套大型催化重整装置为例,对重整氢增压机入口及级间分液罐罐底液体输送的不同方案以及再接触部分不同的制冷方案,从设备投资和操作费用方面进行了比较优化。在本装置中,对重整氢增压机入口及级间分液罐罐底液体的输送方案,选择经泵升压后与再接触吸收罐底重整生成油汇合送至下游的方案经更为经济合理。对于再接触部分制冷方案的选择,在本装置中,使用溴化锂机组制冷经济性更好。而对于深冷再接触的催化重整装置,使用丙烷机组制冷可以满足重整产含氢气体中氢纯度的要求,同时增加装置液体收率,且随着再接触温度降低产品效益更好。     

重整含氢气体和生成油再接触流程对氢气纯度的影响

通过对四种不同再接触流程,即脱戊烷塔顶燃料气有返回的顺流和逆流再接触流程,以及脱戊烷塔顶燃料气无返回的顺流和逆流再接触流程的模拟计算结果分析,比较了流程对重整氢纯度和收率、重整液体产品收率以及公用工程消耗的影响.结果表明,如果重整产氢不经提纯而直接用于后续加氢装置,则宜采用氢纯度最高的燃料气无返回的顺流再接触流程;如果要得到最高的液体收率,则宜采用燃料气有返回的顺流再接触流程;如果下游有进一步提纯氢的装置,则宜采用燃料气有返回或无返回的逆流再接触流程.     

连续重整再接触工艺过程模拟

应用HYSYS软件对连续重整再接触工艺过程进行了模拟计算。结果表明,与实际生产相比,产品产量和关键物性的模拟值与实际值相对误差不大于4%;当2#再接触罐温度下降时,重整氢气中含氢量、汽油和液化气产量均上升,C5体积分数下降;当再接触温度为-15℃时,系统单位时间经济效益最优;2#再接触罐压力提高后,虽然重整氢增压机二级功率增加,但有利于提高重整汽油、液化气产量和氢气纯度。     

富氢气体梯级回收技术的工业应用

针对全加氢型炼油厂大量富氢气体作为低价值燃料进入燃料气管网的问题,提出不同浓度富氢气体的梯级回收利用方案：低浓度的含氢气体先经过膜回收二期装置进行初步分离,其产品氢与轻烃回收干气、异构化干气、火炬回收气一起作为膜回收一期装置的原料,进行二次分离,产品氢再与连续催化重整产品氢、渣油加氢低压分离气(低分气)、蜡油加氢裂化低分气、柴油加氢低分气一起进行变压吸附三次分离,产出体积分数99.54%的高纯度氢气。工业应用结果表明,对于加工能力10.0 Mt/a的炼油厂,采用富氢气体梯级回收技术后,回收氢气13.1 kt/a,降低天然气消耗21.2 kt/a,降低碳排放150 kt/a,吨油加工成本降低4.62元。     

炼厂氢气系统与轻烃回收系统的集成优化

氢气作为现代化炼厂必要的公用工程之一,在炼油成本中占相当高的比例。节氢是炼厂日常工作中提高炼厂氢气利用率的一项重要内容。从炼厂氢气系统技术构成与特点入手,分析了当前氢气系统优化的策略和方法,比较了各种优化方法的技术局限性。针对炼厂氢气系统与燃料气系统、轻烃系统不可分割的关联性,提出氢气系统与轻烃回收系统集成优化的方法和策略,并应用具体案例对集成优化方法进行分析、对比,得出炼厂氢气系统和轻烃回收系统进行集成优化的方法是科学合理的,有必要在开展炼厂氢资源优化工作时将轻烃回收纳入其中。     

高效开发深层轻质油气藏的途径

深层常蕴藏丰富的轻质油、凝析气及天然气,构成经济价值很高的特殊油、气田。高温高压下,液态烃溶解于气态烃中,开采时压力降到露点压力后储层流体出现反凝析现象,致使油层内残留反凝析油,为此国外为高效开发轻质油藏而采用注氮气混相驱以提高凝析油、气藏的地层压力,获取较高的采收率。 混相驱替存在两种类型,其中的多次接触混相驱又称动力混相驱,它是通过多次蒸发或萃取完成的。本文举出美国福多奇(Fordoche) 油田注氮混相驱实例,预计最终采收率可达54.5％;最后,为开发好凝析气田及挥发性油田提出几点做法。     

轻烃在积炭催化剂上的裂解反应性能研究

为了减少多产低碳烯烃的催化裂化过程中轻烃二次反应的氢气、甲烷和焦炭等副产物产率,以炼油厂轻烃和2-甲基-2-丁烯为原料,在小型固定流化床装置上考察了反应温度和催化剂床层密度对轻烃裂解反应性能的影响,探讨轻烃反应条件与副产物的关系;并以回炼油或常压渣油为积炭前体,将其与再生剂反应,形成一系列不同积炭覆盖程度的积炭催化剂,进一步考察轻烃在积炭催化剂上的裂解反应性能。结果表明：提高反应温度和催化剂床层密度都能使丙烯收率提高,但是提高反应温度会引起氢气和甲烷产率快速增长,而提高催化剂床层密度则会引起焦炭产率快速增长;轻烃在积炭催化剂上反应时氢气、甲烷和焦炭的总产率明显降低,而丙烯收率基本不变;积炭催化剂经多次循环使用后,仍可保持较好的轻烃裂解反应性能,具有良好的活性稳定性;以回炼油为前体的积炭催化剂的性能优于以常压渣油为前体的积炭催化剂。     

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??The thermal simulation experiment of coal rock can provide a scientific basis for understanding the evolution of hydrocarbon generation in coal??bearing basin and the geochemical characteristics of coalbed methane and its resource prediction. The thermal simulation experiments of gas generation of the upper Paleozoic coal rock samples collected from Qinshui Basin were carried out at the temperatures of 336.8-600 ?棬 the pressure of 50 MPa and the temperature??rising rates of 20 ??/h and 2 ??/h. The results indicated that the gaseous products (relative percent content) were mainly composed of methane?? C_2-5 hydrocarbon gases and carbon dioxide?? the bydrogen content and hydrogen sulfide content being extremely low?? along with the increase in simulation temperature?? the methane and hydrogen increased but carbon dioxide decreased?? and the C_2-5 hydrocarbon gases and hydrogen sulfide increased first and decreased afterwards?? the low temperature??rising rate was favourable to the generation of methane?? C_2-5 hydrocarbon gases?? hydrogen and carbon dioxide?? their formation being stage?? the relative productivity of carbon dioxide or hydrogen was positively correlated with that of methane at the same temperature??rising rate?? which reflects that they and the methane were the products of simultaneous parallel reaction in the process of the pyrolysis of coal rocks?? and the ability of generating methane and C_2-5 hydrocarbon gases of Shanxi Formation coal rocks was higher than that of Taiyuan Formation coal rocks at the same simulation temperature and temperature??rising rate?? which means that the Shanxi Formation coal rocks were more beneficial to coalbed methane formation in natural conditions. Finally?? the significance tracing coalbed methane formation is discussed in the paper according to the experimental results. (Financed by the National Basic Research Program Project??No. 2002CB211701)     

常减压蒸馏装置轻烃回收系统操作参数的优化

针对中国石油化工股份有限公司广州分公司常减压蒸馏装置的轻烃回收系统投产以来生产操作不稳定 ,分离效果差 ,液化气收率低等问题 ,通过对影响因素的分析 ,采取了降低解吸塔进料和塔底温度 ,提高吸收塔压力和吸收剂流量 ,提高脱丁烷塔压力和塔底温度及整改其塔顶冷却系统等措施 ,使干气中C3 ～C5的总含量降到 3.86 % ,基本不排放不凝气 ,液化气收率最高达 0 .4 7% ,调优效果显著。     

气提工艺在中原油田原油稳定装置改进中的应用

针对中原油田负压原油稳定装置存在的问题，对原油稳定装童进行改进．将气提工艺引入原油稳定系统，降低轻烃分压、增加油气分离界面，提高稳定效果。现场实施后，在轻油回收率基本不变的情况下，较大幅度降低了原油稳定温度，经济效益显著。     

DEPOSIT FORMATION DUE TO INSTABILITY AND CONTAMINATION OF RAW MATERIALS IN ALKALI-TREATED LIGHT DISTILLATES

Alkali treating of petroleum distillates is carried out to obtain the advantages of the product purity and to improve performance. The use and quality of alkaline solutions must be controlled since metal ions present as impurities can catalyze low temperature oxidation and polymerization of olefinic compounds; leading to formation of heavy emulsions which tend to deposit in hydrocarbon phases and eventually to block the handling systems. The effects of the variable factors “time, temperature, antioxidant and anticorrosion additives” were studied. The addition of a small amount of methanol was found to retard the deposit formation. This can be ascribed to ion-molecule reactions of methoxide ions with aryl and heavy thiols present in the light distillates. The promoting effects of light and the surrounding air on the stability of final treated product have been investigated.     

SHBWR状态方程及活度系数模型在轻烃回收模拟中的应用

我国天然气加工工业采用先进的控制方案和先进的模拟模型尚在起步开发之中,针对轻烃回收工艺模拟过程中的相平衡计算方法作一些探讨。轻烃回收装置一般都在低温高压状态下运行,对它的模拟过程中涉及到的相平衡计算,采用传统的简洁计算方法不仅误差较大,而且难以查对,对此,本文采用SHBWR方程与活度系数关联模型相结合的方法进行计算,并编制计算机程序,对轻烃回收装置做操作型模拟计算,取得较为准确的模拟计算结果。     

氢气伴烧在硫磺回收装置低负荷开工中的应用

介绍了氢气伴烧在广西石化新建10kt/a硫磺回收装置首次开工中的应用情况。在装置低负荷工况运行下,采用氢气伴烧能很好地控制反应炉炉膛温度,同时能够将酸性气中的烃类燃烧完全,避免生成黑硫磺。