石油焦及其循环流化床锅炉技术介绍

介绍了石油焦的特性及循环流化床锅炉烧石油焦的过程，并着重介绍了武汉石化厂正在建设中的烧石油焦的75t／h循环流化床锅炉的炉型及特点。     

CFB锅炉掺烧无烟煤优化运行总结

中国石油化工股份有限公司洛阳分公司CFB锅炉设计工况为100％石油焦.100％烧石油焦运行时,炉膛床温、石灰石耗量、飞灰含碳量均高于设计值,锅炉效率略低于设计值.长期全烧石油焦会导致锅炉结焦尤其是旋风分离器结焦和给焦机堵焦、断焦,影响锅炉安全平稳运行.因此采用50％石油焦+50％无烟煤的校核工况,实际运行时根据煤焦库存...     

石油焦循环流化床锅炉试运初探

介绍了国产首台75t/h石油焦循环流化床(CFB)锅炉设计、建造和试运的概况,分析了存在的问题及原因,探讨了石油焦CFB燃烧技术,总结了石油焦CFB锅炉运行经验。     

石化行业电厂CFB锅炉燃料适应性分析

针对CFB锅炉燃料如煤、石油焦的热值、挥发分、灰分、水分、粒度及硫含量改变导致锅炉燃烧工况、效率等变化,影响到锅炉的运行稳定性,提出了根据燃料性质变化在锅炉炉膛结构设计、一二次风量配比、辅助系统设计和运行上作相应调整的应对措施。阐述了CFB锅炉燃料适应性的适用范围,包括锅炉设计的燃料适应性和锅炉运行的燃料适应的区别,从而进行设计和运行的优化,提高锅炉效率和运行安全性     

石炼#3炉水平浓淡燃烧器改造

石炼#3煤炉为北京巴威锅炉厂设计制造的B＆WB-130／3．82-M型中温中压锅炉,采用悬挂兀型布置,燃烧器按四角布置,煤粉悬浮切圆燃烧,原配燃烧器的校核燃料为80％煤＋20％石油焦。该炉于2001年投产,由于燃油成本较高,从经济性考虑,锅炉一直未伴烧渣油,而为全燃煤方式运行,并在全厂瓦斯量较多时需要进行瓦斯平衡,伴烧30％瓦斯,由于实际燃用燃料与设计存在较大差异,自锅炉投运以来,     

煤焦混烧技术在循环流化床锅炉上的应用

通过对设计燃料和实际应用燃料进行校核计算,论证了循环流化术(CFB)锅炉应用煤焦混烧技术的可行性。针对燃料掺煤量升至30%,CFB锅炉床温发生较大波动的问题,分析了影响床温的主要因素。为保证CFB锅炉的稳定运行,应做好控制燃煤质量、加强燃料筛分破碎系统检查与维护等工作。     

高硫石油焦的利用

高硫石油焦市场价格低廉，适合作动力燃料。对石油焦的燃烧及其烟气脱硫方法作了介绍。对比了可供选择的４种利用方案：循环流化床锅炉；燃用焦粉的锅炉和石灰石－石膏法湿式烟气脱硫或氨法脱硫装置；燃用水焦浆的锅炉和石灰石－石膏法湿式烟气脱硫或氨法脱硫装置；部分氧化法造气，脱硫后供燃气轮机发电。认为在具体工程中，应结合现场实际情况考虑和选择利用方案。     

高硫石油焦流化床洁净燃烧技术的工业应用

介绍了高硫石油焦的基础特性及国内外高硫石油焦流化床洁净燃烧技术的开发与工业应用情况，分析了循环流化床技术、增压流化床联合循环技术和整体煤气化联合循环技术的特点及存在的问题。提出加强高硫石油焦基础特性研究、开发适合我国国情的清洁燃烧技术的建议。     

全烧石油焦CFB锅炉存在的问题及解决办法

镇海炼油化工股份有限公司全烧石油焦的CFB锅炉自开工以来存在的问题及相应采取的措施 ,为国内特别是中石化企业今后对全烧石油焦CFB锅炉选型提供参考。     

石化企业电站石油焦燃烧方式

定量分析了高硫石油焦燃烧中ＳＯ２ 排放质量浓度以及必需的脱硫深度,指出石油焦与煤在循环流化床锅炉中混烧是适合我国国情的方案。     

石油焦着火和燃烧燃烬特性的试验研究

用热重分析方法对石油焦的着火及燃烬特性进行研究 ,发现石油焦的着火温度随颗粒直径的增加和质量的减小而增加 ,石油焦的燃烬率随颗粒直径的减小、升温速率的减小和样品质量的减小而增加。石油焦的燃烧特性处于烟煤和无烟煤之间     

CFB锅炉汽水系统和排烟系统的腐蚀防护

针对金陵分公司热电CFB锅炉掺烧高硫焦后汽水系统、排烟系统设备的腐蚀现状,对水冷壁、省煤器和引风机等的腐蚀状况进行了分析,提出了喷涂HDS-88A金属陶瓷丝材加KM耐磨封孔剂复合涂层等解决措施。     

石油焦综合利用研究进展

石油焦是炼厂延迟焦化装置产生的固体产品,由于其"一稳、二低、三高"的特性,广泛用于冶金、化工等工业作为电极或生产化工产品的原料。2017年,国内延迟焦化装置产能12 880×10~4 t/a,石油焦产量2 721.7×10~4 t(累计增长3.5%)。对国内石油焦的产量、产地分布及下游用途进行了概述。结合石油焦市场因环保升级而面临的挑战,从原料控制、工艺改进、下游市场开发3个方面对高硫石油焦的出路问题进行思考,重点论述了锅炉燃料、电极材料、制备活性炭材料、石油焦制气、灰渣利用等下游利用方向的研究进展,对石油焦的利用和发展进行了预测和展望。     

石油焦水蒸气气化反应的实验研究

在固定床气化反应器中,考察了石油焦粒径、水蒸气流量、温度、压力和氧气量对石油焦水蒸气气化反应的影响。结果表明,当石油焦粒径小于380 μm、水蒸气流量高于0.85 g/min时,基本消除了内外扩散对石油焦水蒸气气化反应的影响;在消除内外扩散影响的前提下,随着反应温度和压力的升高,石油焦气化反应速率呈现增加的趋势,其中温度对石油焦气化反应速率的影响更大,气化产物中H2含量逐渐降低,CO含量逐渐增加。反应系统中氧气的加入,不仅与石油焦发生燃烧反应放出热量,还与生成的H2和CO发生反应。因此,必须合理优化反应条件和开发配套反应设备,以保证气化反应快速高效地进行。     

高硫石油焦用作水泥燃料的研究

对炼油厂副产的高硫石油焦用作水泥燃料的方法进行了研究,解决了水泥生产工艺过程中生料的磨碎、成球、燃烧性能、硫的平衡与转化,以及石油焦掺合量等问题,并经工业试生产,结果表明,用高硫石油焦代替部分燃煤,在工艺条件完备的机械化立窑水泥生产线上煅烧水泥熟料是可行的,水泥质量符合国家标准;石油焦中 ８０％ 的硫可以转化为 Ｓ Ｏ３ ,被熟料吸收,且在煅烧过程中起矿化剂作用,少部分硫以 Ｓ Ｏ２ 形式排出窑外。